镜片成型模具制造技术

技术编号:1458463 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种镜片成型模具,其包括:一个第一模仁,一个与第一模仁相对的第二模仁,及分别套设于第一模仁与第二模仁外部的第一模套与第二模套。该镜片成型模具进一步包括若干个定位件,该第一模仁及该第二模仁的外侧面上等间隔的形成有若干个定位孔,该第一模套及该第二模套上分别设置有与该第一模仁的定位孔及该第二模仁的定位孔位置对应且直径相匹配的若干个通孔,该若干个定位件贯穿该若干个通孔并旋入该若干个定位孔。该镜片成型模具稳定性及精密性更高。

Lens forming die

The invention relates to a lens forming mold, which comprises: a first mold in the second mock exam a second mould kernel relative to the kernel, and were set on the first die core and the second kernel outside of the first die set of the second mock exam and the set of the second mock exam. The lens forming mold further comprises a plurality of positioning, the formation of the first cavity and the outer side of the intervals of the kernel the second mock exam with a plurality of positioning holes, the first die set and the second set of the second mock exam are respectively arranged on the positioning hole in the second mock exam benevolence and corresponds to a plurality of through holes diameter matching with the first mold positioning hole and the positioning piece, a plurality of through the plurality of through holes and screwed into the plurality of positioning holes. The forming die of the lens has higher stability and precision.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具,尤其涉及一种镜片成型模具
技术介绍
随着科技的不断发展,携带式电子装置,如移动电话的应用日益广泛,同时也日渐趋向 于轻巧、美观及多功能化。其中,摄像功能是近年新发展的携带式电子装置的附加功能。具 数码相机的移动电话因为可以实现即拍功能、使用方便,所以越来越受到广大使用者的青睐 。因移动电话体积小,故安装在其内的相机模组需具有较小体积。在人们对移动电话用数码 相机模组追求小型化的同时,对其成像品质也提出了更高的要求,物体的成像品质在很大程 度上取决于相机模组内光学镜片的优劣,而光学镜片的质量及精密度又很大程度上取决于成 型模具的精密性。目前制造光学镜片主要采用模压成型和射出成型两种方法。模压成型技术主要用于制造 直径为100毫米以上的光学镜片(请参见"Quartz Glass Molding by Precision Glass Molding Method" , Trans. IEE Jpn. , pp. 494-497, 2002);而射出成型主要用于批量生 产直径为100毫米以下的光学镜片,也可以制造微型透镜阵列。用射出成型方法制造光学镜片,首先要将经过加热成流体的定量光学塑料注射至模具中 ,然后在加热加压条件下成型,最后经冷却固化后打开模具便可获得所需要的光学镜片。请参阅图l,射出成型的模具10—般都包括一个设置在第一模座11上的第一模仁12及一 个与之相对的设置在第二模座13上的第二模仁14,该第一模仁12外套设有一个第一模套16, 该第二模仁14外套设一个第二模套18。为了便于组装或取出第一模仁12和第二模仁14,该第 一模仁12和该第二模仁14的外侧面分别与第一模套16及第二模套18之间必须有一定的间隔 20,而不可能是完全密合的。经过周期性的闭合模以后,第一模仁12和第二模仁14会在第一 模套16和第二模套18内发生不同程度的倾斜或者不同程度的磨损,这样会造成在合模时第一 模仁12的合模面120与第二模仁14的合模面140不能贴合在一起,这样制造出的镜片会出现偏 心的现象。同时,长期的磨损也会影响模具本身的寿命。
技术实现思路
有鉴于此,提供一种具有较高稳定性的镜片制造模具实为必要。一种镜片成型模具,其包括 一个第一模仁, 一个与第一模仁相对的第二模仁,及分别套设于第一模仁与第二模仁外部的第一模套与第二模套。该镜片成型模具进一步包括若干个 定位件,该第一模仁及该第二模仁的外侧面上等间隔的形成有若干个定位孔,该第一模套及 该第二模套上分别设置有与该第一模仁的定位孔及该第二模仁的定位孔位置对应且直径相匹 配的若干个通孔,该若干个定位件贯穿该若干个通孔并旋入该若干个定位孔。相对于现有技术,本专利技术所提供的镜片成型模具中的模仁与模套通过等间隔设置的若干 个定位件及定位孔配合固定在一起,可以有效的防止模仁在射出成型的过程中松动错位,确 保精密模具的使用寿命及精密性。附图说明图l是现有技术的镜片成型模具的剖示图。图2是本专利技术第一实施例的镜片成型模具的立体分解图。图3是本专利技术第一实施例的镜片成型模具的剖示图。图4是本专利技术第二实施例的镜片成型模具的立体分解图。具体实施例方式请参阅图2及图3,本专利技术第一实施例的镜片成型模具30包括一个第一模仁32及一个与之 相对的第二模仁34。该第一模仁32插入并收纳于第一模套36内,该第二模仁34插入并收纳于 一个第二模套38内。其中,该第一模仁32与第二模仁34相对的一端具有一个第一合模面320,该第一合模面 320包含一个第一成型面322。该第二模仁34与该第一模仁32相对的一端具有一个第二合模面 340,该第二合模面340包含一个第二成型面342。该第一合模面320与该第二合模面340在第 一模仁32与第二模仁34闭合模时相对并紧密闭合,该第一成型面322与该第二成型面342在闭 合模时形成一模穴40。该第一成型面322及该第二成型面342可以为球面也可以为非球面。相应的,形成的光学 镜片可以为球面镜片也可以为非球面镜片。于本实施例中,该第一模仁32为圆柱体。该第一模仁32具有一圆柱形外侧面326,沿该 圆柱形外侧面326的同一圆周线上等间隔的分布有向模仁中心轴开设的3个定位孔328,且该 3个定位孔328所开设的位置低于第一成型面322 。套设在第一模仁32外的第一模套36为圆筒结构。该第一模套36上设置有与定位孔328位 置对应且直径相匹配的3个通孔360。当第一模仁32安装于第一模套36中时,3个定位件44分 别贯穿3个通孔360并旋入3个定位孔328以将第一模仁32固定于第一模套36中。可以理解的是 ,定位件44、通孔360及定位孔328可以通过螺纹配合,这样可以更加稳固的将第一模仁32固定在第一模套36中,同时也可以通过调节各个定位件44旋入定位孔328的长度对第一模仁32 的位置进行微调,这样可以防止第一模仁32与第二模仁14发生偏心的现象,并可以避免这种 现象影响镜片的质量和精密度。可以理解的是,该第一模套36不仅仅局限于圆筒状,也可以为其它形状,例如中间开设 圆孔的四方体等。本领域的技术人员可以根据实际需要进行改进和选择。第二模仁34与第一模仁32相对设置,且结构基本相同。在第二模仁34的外侧面346的同 一圆周线上也等间隔的分布有向中心轴开设的3个定位孔348 。套设在第二模仁34外的第二模套38上设置有与定位孔348位置对应且直径相匹配的3个通 孔380。当第二模仁34安装于第二模套38中时,3个定位件46分别贯穿3个通孔380及旋入3个 定位孔348将该第二模仁34固定在第二模套38中。可以理解的是,该定位件46和定位孔348也 可以通过螺纹配合。第一模仁32及第一模套36的底部设置在第一模座48上,第二模仁34及第二模套38的底部 设置在第二模座49上。第一模座48和第二模座49分别垂直于第一模仁32的中心轴及第二模仁 34的中心轴。该第一模仁32与该第二模仁34可由碳化鸭(WC)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、碳化钛 (TiC)或碳化钨钴合金制成。当第一模仁32与第二模仁34互相靠合,且第一合模面320与第二合模面340相对合时,互 相对应的第一合模面320与第一合模面340形成一模穴40。通过浇料口 (图未示)将光学材料射 入至该模穴40中,当光学材料冷却后开启模具便可取出一镜片,然后再进行打磨等工序就可 以获得最终的成品。可以理解的是,本实施例中的定位孔328, 348不限于3个也可以是多个,且该多个定位 孔也不限于分布在同一圆周线上,也可以等间隔的分布在多个不同的圆周线上。相应的,通 孔360, 380和定位件44, 46也可以是多个。请参阅图4,本专利技术第二实施例的镜片成型模具50与第一实施例的镜片成型模具30结构基 本相同,其区别在于第二实施例的第一模仁52和第二模仁54为正四方体,分别套设在第一模 仁52与第二模仁54外部的第一模套56和第二模套58是中间开设正四方孔的正四方体。在第一 模仁52的4个外侧面的分别向第一模仁52的中心轴开设4个定位孔528,这4个定位孔528在垂 直于第一模仁52中心轴的同一平面上的投影是等间隔分布的。该第一模套56上设置有与定位 孔528相匹配的4个本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镜片成型模具,其包括:一个第一模仁,一个与第一模仁相对的第二模仁,及分别套设于第一模仁与第二模仁外部的第一模套与第二模套;该第一模仁与第二模仁相对的一端具有一个第一合模面及一个与该第一合模面相邻的外侧面;该第二模仁与该第一模仁相对的一端具有一个第二合模面及一个与该第二合模面相邻的外侧面;其特征在于:该镜片成型模具进一步包括若干个定位件,该第一模仁及该第二模仁的外侧面上等间隔的形成有若干个定位孔,该第一模套及该第二模套上分别设置有与该第一模仁的定位孔及该第二模仁的定位孔位置对应且直径相匹配的若干个通孔,该若干个定位件贯穿该若干个通孔并旋入该若干个定位孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭原隆
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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