升降回转工作台及淬火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及升降回转技术领域，特别涉及一种升降回转工作台及淬火设备。该升降回转工作台包括升降装置、回转装置以及卡紧装置；升降装置包括顶升组件以及升降台，回转装置安装在升降台上，包括回转驱动组件以及回转平台；卡紧装置包括活动部与固定部，活动部与升降台连接，固定部与升降回转工作台外的其他固定物体连接；在回转装置做回转运动时，活动部与固定部卡紧，从而抵消升降台受到扭力。该淬火设备包括所述的升降回转工作台以及淬火液池，能够实现对工件的360°旋转淬火，使工件整圈能够被均匀加热，随着升降台的整体升降，使工件能够整体浸入淬火液中整体冷却，避免工件存在的软带问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及升降回转
，特别涉及一种升降回转工作台及淬火设备。
技术介绍
在工业生产的各个领域都会用到升降回转平台，实现对物体的升降及回转动作。以专利CN200420027632为例，公开了一种液压升降回转移载装置(图1)，包括液压升降台1’、固定架2’、心轴装置3’、回转轨道4’、走轮5’、回转驱动6’等零部件。通过液压升降台1’实现装置的升降，由回转驱动6’的电机驱动落在回转轨道4’上的摩擦轮，使固定架2’及其附属机构绕心轴装置3’旋转。以该结构为代表的同类结构主要存在以下问题：液压升降台在回转机构旋转时会受到扭力，对液压升降台带来径向负载，影响液压升降台的工作稳定性；另外，在整个装置上下升降时容易晃动和倾斜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降回转工作台，以解决现有技术中的升降回转工作台的回转结构在旋转时对升降结构存在较大扭力的问题。本技术的另一个目的在于提供一种淬火设备，以解决现有技术中的回转支承等大型传动件难以实现360°全面均匀淬火的技术问题。本技术提供升降回转工作台，包括升降装置、回转装置以及卡紧装置；所述升降装置包括顶升组件，以及由所述顶升组件带动做升降运动的升降台；所述回转装置安装在所述升降台上，包括回转驱动组件，以及由所述回转驱动组件带动做回转运动的回转平台；所述卡紧装置包括活动部与固定部；所述活动部与所述升降台连接，所述固定部与所述升降回转工作台外的其他固定物体连接；在所述回转装置做回转运动时，所述活动部与所述固定部卡紧，从而抵消所述升降台受到的使所述升降台产生回转运动趋势的力。进一步地，所述活动部与所述固定部中的一个为卡块，另一个为与所述卡块一一对应的卡槽。进一步地，所述的升降回转工作台还包括导向装置；所述导向装置包括与所述升降台连接的第一导向部，以及与地面相对固定设置的第二导向部；所述第二导向部沿所述升降装置的升降方向布置，使所述第一导向部能够沿所述第二导向部运动。进一步地，所述卡块和所述卡槽中的一个固定设置在所述第一导向部上，另一个固定设置在所述第二导向部上，且在所述回转装置做回转运动时，所述卡块与所述卡槽卡接连接。进一步地，所述第二导向部上设置有导向轨道，所述第一导向部上设置有与所述导向轨道相配合的导向轮。进一步地，所述卡槽或所述卡块上设置有距离传感器，用来检测所述卡块与所述卡槽之间的距离。进一步地，所述回转平台为中心对称的结构，且在所述回转平台上设置有若干孔洞或缝隙。进一步地，所述回转平台包括多个与回转中心连接的旋转臂，且各所述旋转臂沿圆周方向均匀分布。进一步地，所述回转平台上还设置至少一个工件锁紧装置，用于固定工件。进一步地，所述升降台的上表面设置有360°的回转轨道，所述回转平台的下表面设置有滚轮，所述回转平台通过所述滚轮在所述回转轨道上行走。本技术提供的淬火设备，包括任一项所述的升降回转工作台，以及淬火液池；所述升降回转工作台设置在所述淬火液池内，所述升降装置与所述淬火液池的底部连接；所述卡紧装置的一端或一部分与所述升降台连接，所述卡紧装置的另一端或另一部分相对应的设置在所述淬火液池的内壁或底部。本技术的有益效果为：本技术提供的升降回转工作台，在做回转运动时，能够由卡紧装置为升降台提供一个拉拽作用的力，从而可以减小升降回转装置在旋转时对升降装置，尤其是液压顶升组件的扭力。本技术提供的淬火设备，在具备了该升降回转工作台优点的同时，还能够实现对工件的360°旋转淬火，使工件整圈能够被均匀加热，随着升降台的整体升降，使工件能够整体浸入淬火液中整体冷却，可以避免工件存在的软带问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术中的升降回转工作台的结构示意图；图2是本技术实施例的淬火设备的主视示意图；图3是本技术实施例的淬火设备的俯视示意图；图4是本技术实施例的淬火设备中升降回转工作台的卡紧装置卡紧时的示意图；图5是本技术实施例的淬火设备中升降回转工作台的卡紧装置打开时的示意图；图中：1-旋转臂；2-工件锁紧装置；3-减速机；4-液压马达；5-升降台；6-滚轮；7-顶升液压缸；8-卡紧装置；801-卡槽；802-卡块；9-导向轮；10-导向轨道；11-淬火液池；12-侧支架；13-回转轨道；14-固定座；15-距离传感器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例中升降回转工作台，包括升降装置、回转装置以及卡紧装置三大部分，具体的：升降装置包括顶升组件，以及由该顶升组件带动做升降运动的升降台；回转装置安装在升降台上，包括回转驱动组件，以及由回转驱动组件带动做回转运动的回转平台；卡紧装置包括活动部与固定部；活动部与升降台连接，固定部与升降回转工作台外的其他固定物体连接；在回转装置做回转运动时，活动部与固定部卡紧，从而抵消升降台受到的使升降台产生回转运动趋势的力。进一步的，还可以设置导向装置；导向装置包括与升降台连接的第一导向部，以及与地面相对固定设置的第二导向部；第二导向部沿所述升降装置的升降方向布置，使第一导向部能够沿所述第二导向部运动。通过设置卡紧装置，使回转装置在做回转运动时，能够由卡紧装置为升降台提供一个拉拽作用的力，从而可以减小升降回转装置在旋转时对升降装置，尤其是液压顶升组件的扭力。通过设置导向装置，保证顶升组件的升降过程稳定可靠，避免了升降台的晃动和倾斜。下面结合该升降回转工作台在回转体工件淬火过程中的应用做具体的说明。在混凝土泵车、风力发电设备、港口设备、起重机设备中，大量使用回转支承等大型传动件。最常用的回转支承结构由内、外圈及钢球或辊子等组成。为了提高回转支承的承载能力及使用寿命，内外圈必须进行淬火处理。现阶段最常用的淬火方式主要为高温炉淬火及感应淬火，由于感应淬火对工件淬火速度快而受到广泛应用。目前国内外感应淬火设备，主要采用扫描式感应加热淬火，该加工方式中未使用升降回转工作平台，工件既未实现360°旋转，不能达到工件整圈均匀加热的要求，也未实现上下升降，不能使工件浸入淬火液中整体冷却，从而使加工的工件存在不可避免的软带问题。针对这一问题，将本实施例中的升降回转工作台应用到回转体工件的淬火过程中，如图1～图5所示：升降回转工作台设置在淬火液池11内。该升降回转工作台主要包括升降装置、回转装置以及卡紧装置8三大部分。升降装置包括顶升液压缸7和升降台5。多个顶升液压缸7的底端通过地脚螺栓固定在淬火液池11底面，多个顶升液压缸7上端与升降台5通过螺钉连接，使升降台5能够在顶升液压缸7的驱动下做升降运动。优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降回转工作台，其特征在于，包括升降装置、回转装置以及卡紧装置；所述升降装置包括顶升组件，以及由所述顶升组件带动做升降运动的升降台；所述回转装置安装在所述升降台上，包括回转驱动组件，以及由所述回转驱动组件带动做回转运动的回转平台；所述卡紧装置包括活动部与固定部；所述活动部与所述升降台连接，所述固定部与所述升降回转工作台外的其他固定物体连接；在所述回转装置做回转运动时，所述活动部与所述固定部卡紧，从而抵消所述升降台受到的使所述升降台产生回转运动趋势的力。

【技术特征摘要】
1.一种升降回转工作台，其特征在于，包括升降装置、回转装置以及卡紧装置；所述升降装置包括顶升组件，以及由所述顶升组件带动做升降运动的升降台；所述回转装置安装在所述升降台上，包括回转驱动组件，以及由所述回转驱动组件带动做回转运动的回转平台；所述卡紧装置包括活动部与固定部；所述活动部与所述升降台连接，所述固定部与所述升降回转工作台外的其他固定物体连接；在所述回转装置做回转运动时，所述活动部与所述固定部卡紧，从而抵消所述升降台受到的使所述升降台产生回转运动趋势的力。2.根据权利要求1所述的升降回转工作台，其特征在于，所述活动部与所述固定部中的一个为卡块，另一个为与所述卡块一一对应的卡槽。3.根据权利要求2所述的升降回转工作台，其特征在于，还包括导向装置；所述导向装置包括与所述升降台连接的第一导向部，以及与地面相对固定设置的第二导向部；所述第二导向部沿所述升降装置的升降方向布置，使所述第一导向部能够沿所述第二导向部运动。4.根据权利要求3所述的升降回转工作台，其特征在于，所述卡块和所述卡槽中的一个固定设置在所述第一导向部上，另一个固定设置在所述第二导向部上，且在所述回转装置做回转运动时，所述卡块与所述卡槽卡接连接。5.根据权利要求3所述的升降回转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世国，肖礼志，翁武钊，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11