一种用于回转工作台的夹紧机构以及回转工作台制造技术

本申请提供一种用于回转工作台的夹紧机构，包括：缸体，所述缸体具有相对的第一表面和第二表面，以及贯通所述缸体并在所述第一表面和第二表面分别形成第一开口和第二开口的第一腔室；覆设于所述第一表面且能够封闭所述第一开口的第一弹性元件和覆设于所述第二表面且能够封闭所述第二开口的第二弹性元件；活动地设置于所述第一腔室内的第一挤压元件和第二挤压元件，所述第一挤压元件、所述第二挤压元件和所述第一腔室的内壁形成密闭的第二腔室。另外，本申请还提供了一种回转工作台。本申请提供的夹紧机构和回转工作台结构紧凑，适用性强，可以通过调整液压油的量控制弹性装置的形变，以避免与回转工作台的夹紧面贴合过于紧密而造成严重磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别涉及适用于机床的回转工作台的夹紧装置和采用该夹紧装置的回转工作台。
技术介绍
回转工作台是卧式镗铣床的关键部件之一。将待加工的工件装夹于回转工作台上，随着回转工作台的旋转，将工件送至不同的加工程序，就能够实现对于工件的铣削、钻孔、镗孔、铰孔等。在加工的过程中，回转工作台必须被可靠地定位和锁定。在调整回转分度时，则需要解除回转工作台的锁定。目前采用的回转工作台的夹紧方式有手动夹紧、机械夹紧和电控液压夹紧。手动夹紧的自动化程度低，夹紧力的大小也会因操作者力量的大小而不同，手动夹紧的方式已逐步被淘汰。机械夹紧的方式可靠、稳固，但夹紧装置的结构复杂且占用空间相对较大，不能够适用于不同类型或型号的卧式镗铣床。电控液压夹紧的方式因其具有可靠、稳定、结构简单、体积较小、夹紧力可调等优点，成为目前普遍采用的一种夹紧方式。电控液压夹紧方式主要有以油缸活塞拉动楔形块夹紧、以铜活塞直接夹紧方式、杠杆平面夹紧、T型螺杆夹紧等。其中，采用以油缸活塞拉动楔形块的夹紧方式或杠杆平面夹紧的方式的夹紧装置的体积相对较大，不适用于小型回转工作台，受到安装空间的限制较大。以铜活塞直接夹紧的方式中所使用的铜活塞磨损较快，需要频繁更换。以T型螺杆夹紧的方式时，所利用的夹紧槽结构相对复杂，并且只能够适用于具有特定形状的回转工作台的夹紧。因此，提供一种可靠、结构简单、使用寿命长、维修方便、适用性强<br>的夹紧装置尤为重要。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于回转工作台的夹紧机构，包括：缸体，所述缸体具有相对的第一表面和第二表面，以及贯通所述缸体并在所述第一表面和第二表面分别形成第一开口和第二开口的第一腔室；用于固定地覆设于所述第一表面且能够封闭所述第一开口的第一弹性元件和用于固定地覆设于所述第二表面且能够封闭所述第二开口的第二弹性元件；用于活动地设置于所述第一腔室内且能够贴合所述第一弹性元件的第一挤压元件和用于活动地设置于所述第一腔室内且能够贴合所述第二弹性元件的第二挤压元件，所述第一挤压元件、所述第二挤压元件和所述第一腔室的内壁形成密闭的第二腔室。在本技术的一些实施方式中，所述第二腔室具有充盈状态和排出状态；当所述第二腔室处于充盈状态时，所述第一挤压元件和所述第二挤压元件分别接触所述第一弹性元件和所述第二弹性元件，以使所述第一弹性元件和所述第二弹性元件产生形变；当所述第二腔室处于排出状态时，所述第一挤压元件未使所述第一弹性元件形变，所述第二挤压元件未使所述第二弹性元件形变。在本技术的一些实施方式中，所述第一挤压元件包括第一密封活塞和第一挤压活塞，所述第一挤压活塞设置于所述第一密封活塞和所述第一弹性元件之间；所述第二挤压元件包括第二密封活塞和第二挤压活塞，所述第二挤压活塞设置于所述第二密封活塞和所述第二弹性元件之间。在选择第一密封活塞和第二密封活塞的材质时，往往首先需要考虑的是其密封性能，利用第一密封活塞和第二密封活塞直接挤压第一弹性元件和第二弹性元件，会导致其磨损，从而使其密封能力显著下降，最终第二腔室内的液压油会外泄。利用第一挤压活塞和第二挤压活塞分别填装于第一密封活塞和第一弹性元件之间，以及第二密封活塞和第二弹性元件之间，能够有效的避免上述缺陷，不仅能够采用具有一定强度的第一挤压活塞和第二挤压活塞分别挤压第一弹性元件和第二弹性元件，使得它们产生形变，而且对密封效果不会产生影响。当然，如果第一挤压元件和第二挤压元件的上、下表面采用不同的材质，也是可以行的。例如第一挤压元件的上表面可以具有一定的强度，而下表面可以具有更好的密封效果。在本技术的一些实施方式中，所述第一密封活塞的面积与所述第一开口的面积相当，所述第二密封活塞的面积与所述第二开口的面积相当。在本技术的一些实施方式中，还可包括：用于设置在所述第一弹性元件的表面，并能能够将所述第一弹性元件固定于所述第一表面的第一板，所述第一板远离所述第一开口；用于设置在所述第二弹性元件的表面，并能能够将所述第二弹性元件固定于所述第二表面的第二板，所述第二板远离所述第二开口。第一板和第二板可以采用细长的板体，并且设置在远离第一开口和第二开口位置的缸体上。这样设置使得第一弹性元件远离第一板的一端和第二弹性元件远离第二板的一端可以产生更大的形变，进而能够具有更好的夹紧效果。为了使得第一弹性元件和第二弹性元件能够获得更大的形变，在本实用新型的一些实施方式中，所述第一板的面积远小于所述第一表面的面积；所述第二板的面积远小于所述第二表面的面积。在本技术的一些实施方式中，所述缸体具有多个第一腔室，所述多个第一腔室通过管路与所述缸体的外部连通。在本技术的一些实施方式中，用于与所述缸体固定连接的装配座。另外，本技术还提供了一种包括上述的夹紧机构的回转工作台。在本技术的一些实施方式中，所述回转工作台具有至少能够容纳所述缸体的第一腔室所在部分的第三腔室，所述第三腔室成对地布置。本技术提供的夹紧机构以及采用该夹紧机构的回转工作台结构紧凑，适用性强，且可以通过调整第二腔室内充入的液压油的量控制第一弹性装置和第二弹性装置的形变，以避免第一弹性装置和第二弹性装置与回转工作台的夹紧面贴合过于紧密而造成严重磨损，延长了夹紧装置和回传工作台的使用寿命，同时也提高了其可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面简要说明实施例或现有技术描述中使用的附图。图1示意性地显示了本技术一实施方式的夹紧机构的结构；图2示意性地显示了本技术一实施方式的夹紧机构的正视图；图3显示了沿图2中A-A剖面线的剖视图；图4示意性地显示了本技术一实施方式的夹紧机构的俯视图；图5显示了沿图4中B-B剖面线的剖视图；图6示意性地显示了本技术一实施方式的带有夹紧机构的回转工作台的结构；图7显示了沿图6中C-C剖面线的剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在此说明，显然，附图所示仅是本技术的一些实施例，目的是使本领域技术人员能够理解本技术的实质特征。本领域普通技术人员可以根据所公开的附图及其说明，做出修改或其他等同的变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回转工作台的夹紧机构，其特征在于，包括：缸体，所述缸体具有相对的第一表面和第二表面，以及贯通所述缸体并在所述第一表面和第二表面分别形成第一开口和第二开口的第一腔室；用于固定地覆设于所述第一表面且能够封闭所述第一开口的第一弹性元件和用于固定地覆设于所述第二表面且能够封闭所述第二开口的第二弹性元件；用于活动地设置于所述第一腔室内且能够贴合所述第一弹性元件的第一挤压元件和用于活动地设置于所述第一腔室内且能够贴合所述第二弹性元件的第二挤压元件，所述第一挤压元件、所述第二挤压元件和所述第一腔室的内壁形成密闭的第二腔室。

【技术特征摘要】
1.一种用于回转工作台的夹紧机构，其特征在于，包括：
缸体，所述缸体具有相对的第一表面和第二表面，以及贯通所述缸体并在所述第一表面和第二表面分别形成第一开口和第二开口的第一腔室；
用于固定地覆设于所述第一表面且能够封闭所述第一开口的第一弹性元件和用于固定地覆设于所述第二表面且能够封闭所述第二开口的第二弹性元件；
用于活动地设置于所述第一腔室内且能够贴合所述第一弹性元件的第一挤压元件和用于活动地设置于所述第一腔室内且能够贴合所述第二弹性元件的第二挤压元件，所述第一挤压元件、所述第二挤压元件和所述第一腔室的内壁形成密闭的第二腔室。
2.根据权利要求1所述的用于回转工作台的夹紧机构，其特征在于：
所述第二腔室具有充盈状态和排出状态；
当所述第二腔室处于充盈状态时，所述第一挤压元件和所述第二挤压元件分别接触所述第一弹性元件和所述第二弹性元件，以使所述第一弹性元件和所述第二弹性元件产生形变；
当所述第二腔室处于排出状态时，所述第一挤压元件未使所述第一弹性元件形变，所述第二挤压元件未使所述第二弹性元件形变。
3.根据权利要求1或2所述的用于回转工作台的夹紧机构，其特征在于：
所述第一挤压元件包括第一密封活塞和第一挤压活塞，所述第一挤压活塞设置于所述第一密封活塞和所述第一弹性元件之间；
所述第二挤压元件包括第二密封活塞和第二挤压活塞，所述第二挤压活塞设置于所述第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：金正，李坤，李建刚，杨树生，李辉，王文赋，
申请(专利权)人：沈机集团昆明机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53