【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置及方法
[0001]本专利技术属于大型数控机床
，特别涉及一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置及方法。
技术介绍
[0002]为了提高大型高精度数控机床的使用性能，通常需要连接功能附件头来加工工件。功能附件头安装于数控机床的滑枕端面和铣轴端面键连接，数控机床主轴回转，通过铣轴端面键传递扭矩。为了消除连接功能附件头后的综合误差，保证加工工件的精度要求，需在机床装配后，刮研该数控机床的滑枕端面，保证数控机床滑枕端面与主轴回转中心线垂直在0.02mm。传统做法靠人工刮研，需要3个班左右，工人劳动强度大、操作不方便。
技术实现思路
[0003]为了克服以上技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置及方法，通过高精度数控机床装配后，车削该高精度数控机械滑枕端面与主轴回转中心线垂直，能够有效的降低劳动强度，缩短生产周期，节约成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于高精度大...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置，其特征在于，包括锥柄(3)，所述锥柄(3)与刀架体(1)连接，刀架体(1)上设置左丝杆(10)，左丝杆(10)与铜螺母(21)螺纹配合，铜螺母(21)与滑座(22)用螺钉紧固连接，滑座(22)上端与挂架(23)用螺钉紧固连接，滑座(22)下端与刀架体(1)由55
°
燕尾导轨相连，挂架(23)与刀架(24)通过键定位并用螺钉紧固连接，铜垫(25)装于刀架(24)上，铜垫(25)与架体(1)导向面接触，保证刀架(24)在刀架体(1)上做直线运动，螺钉(26)与车刀(27)都装于刀架(24)上，螺钉(26)用来调节车刀(27)的进刀量。2.根据权利要求1所述的一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置，其特征在于，所述锥柄(3)左端小外圆与刀架体(1)间隙配合，左边大肩面与刀架体(1)通过螺钉紧固连接成一体，蜗杆(4)通过轴承与刀架体(1)连接、轴承与蜗杆(4)和刀架体(1)均为过渡配合，小齿轮(7)与蜗杆(4)键连接，传动手柄(9)通过螺纹连接在定位盘(8)上，定位盘(8)左端小外圆与刀架体(1)间隙配合、右端大外圆与内齿轮(6)间隙配合、左端大肩面与内齿轮(6)内肩面面接触、通过螺钉紧固将内齿轮(6)及定位盘(8)与刀架体(1)连接成一体。3.根据权利要求1所述的一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置，其特征在于，所述刀架体(1)内孔与齿轮轴(20)大外圆间隙配合并连成一体，齿轮轴(20)上端小外圆及手柄(19)与手柄体(18)分别用圆销紧固连接，齿轮轴(20)与圆形齿条(11)右边齿条齿形啮合，圆形齿条(11)左边外圆与蜗轮轴(12)内孔间隙配合，圆形齿条(11)通过圆销活节与拉键(13)右端连接，拉键(13)左端与蜗轮轴(12)键槽间隙配合，簧片(14)与拉键(13)用螺钉紧固连接，大挂轮(17)与蜗轮轴(12)键链接，小挂轮(16)与左丝杆(10)键连接，大挂轮(17)与小挂轮(16)齿形啮合，手轮(15)与左丝杆(10)键连接，左端用螺母锁紧，左丝杆(10)与刀架体(1)连成一体。4.根据权利要求3所述的一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置，其特征在于，所述圆形齿条(11)左端设置有用于放置拉键13的凹槽。5.根据权利要求3所述的一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置，其特征在于，所述拉键(13)中部与弹簧片(14)面接触，拉键(13)两侧为相反方向的凸起结构。6.根据权利要求3所述的一种用于高精度大型数控机床滑枕端面车削装置，其特征在于，所述弹簧片(14)一段为水平结构，水平结构一端为向下的弧形结构，弧形结构末端为向上的弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁秀月，崔岗卫，周星兴，王菁，杨靖，郭汉德，罗俊波，鄢皓，陈正祥，李新水，施兆伟，
申请(专利权)人：沈机集团昆明机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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