一种主轴长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种主轴长度检测装置，包括：底座、固定检测座、移动检测座、检测装置、声控装置，固定检测座固定安装在底座上，移动检测座滑动设于底座上，检测装置及声控装置安装在固定检测座上。检测装置包括：支撑架、检测千分表，检测千分表通过支撑架安装在固定检测座上。检测千分表包括：刻度盘、导电指针、上限导电触点柱、下限导电触点柱、触点柱可调槽、检测感应杆，触点柱可调槽设于刻度盘上，上限导电触点柱及下限导电触点柱安装在触点柱可调槽上，导电指针位于上限导电触点柱与下限导电触点柱之间，检测感应杆与刻度盘连接。本实用新型专利技术通过检测装置与声控装置的设置，从而能根据声响对待测主轴件进行判断，从而实现自动检测功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置
，特别是涉及一种主轴长度检测装置。
技术介绍
打印机主轴生产加工出来后，需要对主轴长度进行检测，检测合格后才能投入生产。目前是用千分表来对打印机主轴长度进行检测，通过人眼从千分表指针偏移范围去判断打印机主轴长度是否符合规格要求。这种检测方式由于采用视觉方式去判断，所以检测时间会比较长，而且在大批量的生产加工过程中，批量的检测容易使检测人员疲劳，从而容易出现误判的情况，影响生产效率。而且检测时间长不符合正常生产需要，需要增加检测人员进行检测，从而提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种主轴长度检测装置，对打印机主轴实现自动化测试，从而提高工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种主轴长度检测装置包括：底座、固定检测座、移动检测座、检测装置、声控装置，所述固定检测座固定安装在所述底座上，所述移动检测座滑动设于所述底座上，所述检测装置及所述声控装置安装在所述固定检测座上；所述检测装置包括：支撑架、检测千分表，所述检测千分表通过所述支撑架安装在所述固定检测座上；所述检测千分表包括：刻度盘、导电指针、上限导电触点柱、下限导电触点柱、触点柱可调槽、检测感应杆，所述触点柱可调槽设于所述刻度盘上，所述上限导电触点柱及所述下限导电触点柱安装在触点柱可调槽上，所述导电指针位于所述上限导电触点柱与所述下限导电触点柱之间，所述检测感应杆与所述刻度盘连接。作为本技术的一种优选方案，所述固定检测座与所述移动检测座平行安装于所述底座上。作为本技术的一种优选方案，所述固定检测座及所述移动检测座设有检测槽。作为本技术的一种优选方案，所述底座上设有可调导轨，所述移动检测座滑动设于所述可调导轨上。作为本技术的一种优选方案，所述声控装置为蜂鸣器。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术的主轴长度检测装置实现对打印机主轴长度进行自动检测，解决了人工检测准确度不高的问题，大大提高了检测精度与检测效率；2、本技术的主轴长度检测装置操作简单，用自动化检测代替人工检测，从而降低了人工成本，自动化检测精度高速度快，从而提高了生产效率。3、本技术的主轴长度检测装置可根据声控装置发出声响的不同对不良品进行区分，方便对不良品进行加工改善处理。附图说明图1为本技术一实施例的主轴长度检测装置的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的主轴长度检测装置的检测千分表结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示为本技术一实施例的主轴长度检测装置的立体结构示意图，请一并参阅图2，其为本技术一实施例的主轴长度检测装置的检测千分表结构示意图。一种主轴长度检测装置10，包括：底座100、固定检测座200、移动检测座300、检测装置400、声控装置500，固定检测座200固定安装在底座100上，移动检测座300滑动设于底座100上，检测装置400及声控装置500安装在固定检测座200上。要说明的是，固定检测座200固定安装在底座100的一端，移动检测座300可进行移动调节，当主轴标准件放入进行测试时，通过移动检测座300调节测试距离，从而设置固定检测座200与移动检测座300两者的距离。关于声控装置500，要说明的是，声控装置500通过控制系统与检测装置400相连接，当检测装置400检测到不良品时，通过控制系统向声控装置500发出信号，从而使声控装置500发出声响。如图2所示，检测装置400包括：支撑架410、检测千分表420，检测千分表420通过支撑架410安装在固定检测座200上。检测千分表420包括：刻度盘421、导电指针422、上限导电触点柱423、下限导电触点柱424、触点柱可调槽425、检测感应杆426，触点柱可调槽425设于刻度盘421上，上限导电触点柱423及下限导电触点柱424安装在触点柱可调槽425上，导电指针422位于上限导电触点柱423与下限导电触点柱424之间，检测感应杆426与刻度盘421连接。关于检测千分表420，要说明的是，准备检测工作前，将主轴标准件放入主轴长度检测装置10对检测装置400进行设置，此时导电指针422归零设置，然后根据生产规定的主轴公差范围对上限导电触点柱423及下限导电触点柱424进行设置，上限导电触点柱423及下限导电触点柱424的设置是通过触点柱可调槽425进行的，设置完成后取出主轴标准件。通过对检测千分表420的设置，当被测主轴件放入主轴长度检测装置10时，如果导电指针422不会触碰到上限导电触点柱423或下限导电触点柱424，说明该被测主轴件在公差范围内，被测主轴件为良品。如果导电指针422触碰到上限导电触点柱423或下限导电触点柱424，说明该被测主轴件超过公差范围，则被测主轴件为不良品。由于导电指针422、上限导电触点柱423与下限导电触点柱424都是通电状态，所以当电指针422触碰到上限导电触点柱423或下限导电触点柱424时，会形成通电状态，此时声控装置会发出声响提示该被测主轴件为不良品。同时，通过对声控装置500声响的设置，使电指针422触碰到上限导电触点柱423时的声响与触碰到下限导电触点柱424时的声响不同，由此可根据声响的区别区分不良品的种类，便于进行加工改善。请再次参阅图1，在本技术一实施例中，固定检测座200与移动检测座300平行安装于底座100上，固定检测座200及移动检测座300上都设有检测槽600，底座100上设有可调导轨110，移动检测座300滑动设于可调导轨110上。要说明的是，固定检测座200与移动检测座300平行设置，被测主轴件通过检测槽600固定安装在固定检测座200与移动检测座300上，通过设置后的检测千分表420对被测主轴件进行检测。关于可调导轨110，要说明的是，测试开始前，把标准主轴件放入检测槽600，调节好检测装置400后，通过可调导轨110对移动检测座300进行固定设置，然后再取出标准主轴件，完成测试准备设置。在本技术一实施例中，声控装置500为蜂鸣器。本技术的声控装置500不限于以上一种实施例，只要能在检测出不良品时能发出声响的实施例均可。结合图1-图2，以下是本技术主轴长度检测装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴长度检测装置，其特征在于，包括：底座、固定检测座、移动检测座、检测装置、声控装置，所述固定检测座固定安装在所述底座上，所述移动检测座滑动设于所述底座上，所述检测装置及所述声控装置安装在所述固定检测座上；所述检测装置包括：支撑架、检测千分表，所述检测千分表通过所述支撑架安装在所述固定检测座上；所述检测千分表包括：刻度盘、导电指针、上限导电触点柱、下限导电触点柱、触点柱可调槽、检测感应杆，所述触点柱可调槽设于所述刻度盘上，所述上限导电触点柱及所述下限导电触点柱安装在触点柱可调槽上，所述导电指针位于所述上限导电触点柱与所述下限导电触点柱之间，所述检测感应杆与所述刻度盘连接。

【技术特征摘要】
1.一种主轴长度检测装置，其特征在于，包括：底座、固定检测座、移动
检测座、检测装置、声控装置，所述固定检测座固定安装在所述底座上，所述
移动检测座滑动设于所述底座上，所述检测装置及所述声控装置安装在所述固
定检测座上；
所述检测装置包括：支撑架、检测千分表，所述检测千分表通过所述支撑
架安装在所述固定检测座上；
所述检测千分表包括：刻度盘、导电指针、上限导电触点柱、下限导电触
点柱、触点柱可调槽、检测感应杆，所述触点柱可调槽设于所述刻度盘上，所
述上限导电触点柱及所述下限导电触点柱安装在触点柱可调槽上，所述导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张格，
申请(专利权)人：惠州市富池精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44