一种车床加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床加工定位装置，包括车床夹头、第一镶件和第二镶件；所述车床夹头的内侧开设有卡槽；所述第一镶件内设有用于容纳笔身的第一腔体，所述第一镶件的内侧设有第一定位针，且所述第一定位针与所述笔身侧面的按键孔相匹配；所述第一镶件与所述第一定位针的位置对应的外侧设有第一凸起，且所述第一凸起与所述卡槽相匹配；所述第二镶件内设有用于容纳笔帽的第二腔体，所述第二镶件的内侧设有第二定位针，且所述第二定位针与所述笔帽侧面的挂绳孔相匹配；所述第二镶件的与所述第二定位针的位置对应的外侧设有第二凸起，且所述第二凸起与所述卡槽相匹配。本实用新型专利技术实施例能够实现产品的准确加工定位，满足产品的对位要求。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工定位装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种车床加工定位装置。
技术介绍
现有技术对笔帽和笔身进行加工时，直接通过车床对笔帽和笔身进行切削螺纹加工，笔帽和笔身通过螺纹配合组装。但是，有些产品对组装后的笔帽和笔身有对位要求，即要求笔帽侧面上的挂绳孔与笔身侧面的按键孔位置方向相反、呈180度设置，而上述加工方法使得螺纹起始点会在笔帽和笔身的任意方向，从而无法保证笔帽和笔身组装后满足对位要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种车床加工定位装置，能够实现产品的准确加工定位，满足产品的对位要求。本技术就上述技术问题而提出的技术方案如下：本技术提供一种车床同心加工装置，车床加工定位装置，包括车床夹头、第一镶件和第二镶件；所述车床夹头的内侧开设有卡槽；所述第一镶件内设有用于容纳笔身的第一腔体，所述第一镶件的内侧设有第一定位针，且所述第一定位针与所述笔身侧面的按键孔相匹配，以在所述笔身放置于所述第一腔体后通过所述第一定位针对所述笔身的按键孔进行定位；所述第一镶件与所述第一定位针的位置对应的外侧设有第一凸起，且所述第一凸起与所述卡槽相匹配，以在加工时通过所述第一凸起与所述卡槽的卡合实现所述笔身的加工定位；所述第二镶件内设有用于容纳笔帽的第二腔体，所述第二镶件的内侧设有第二定位针，且所述第二定位针与所述笔帽侧面的挂绳孔相匹配，以在所述笔帽放置于所述第二腔体后通过所述第二定位针对所述笔帽的挂绳孔进行定位；所述第二镶件的与所述第二定位针的位置对应的外侧设有第二凸起，且所述第二凸起与所述卡槽相匹配，以在加工时通过所述第二凸起与所述卡槽的卡合实现所述笔帽的加工定位。进一步地，所述第一镶件包括第一镶件上盖和第一镶件下盖；所述第一镶件上盖的一侧与所述第一镶件下盖的一侧卡合连接，构成内设有所述第一腔体的第一镶件；所述第一定位针设置于所述第一镶件下盖的内侧，所述第一凸起设置于所述第一镶件下盖的外侧。进一步地，所述第二镶件包括第二镶件上盖和第二镶件下盖；所述第二镶件上盖的一侧与所述第二镶件下盖的一侧卡合连接，构成内设有所述第二腔体的第二镶件；所述第二定位针设置于所述第二镶件下盖的内侧，所述第二凸起设置于所述第二镶件下盖的外侧。进一步地，所述第一镶件和所述第二镶件均呈圆柱状。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：设计两个镶件，并在镶件中设置定位针，分别对笔帽和笔身的侧孔进行定位，然后将镶件上的凸起与车床夹头上的卡槽进行卡合，实现笔帽和笔身的加工定位，使得加工后的笔帽和笔身组装后，笔帽和笔身侧面的侧孔满足对位要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的车床加工定位装置的部分结构示意图；图2是本技术实施例一提供的车床加工定位装置的另一部分结构示意图；图3是本技术实施例一提供的笔身的结构示意图；图4是本技术实施例一提供的车床加工定位装置的第一镶件的结构示意图；图5是本技术实施例一提供的笔帽的结构示意图；图6是本技术实施例一提供的车床加工定位装置的第一镶件的分解示意图；图7是本技术实施例一提供的车床加工定位装置的第二镶件的分解示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一本技术实施例提供了一种车床加工定位装置，如图1和2所示，包括车床夹头1、第一镶件2和第二镶件3；所述车床夹头1的内侧开设有卡槽11。如图1所示，所述第一镶件2内设有用于容纳笔身4的第一腔体，所述第一镶件2的内侧设有第一定位针21，且所述第一定位针21与所述笔身4侧面的按键孔相匹配，以在所述笔身4放置于所述第一腔体后通过所述第一定位针21对所述笔身4的按键孔进行定位；所述第一镶件2的与所述第一定位针21的位置对应的外侧设有第一凸起22，且所述第一凸起22与所述卡槽11相匹配，以在加工时通过所述第一凸起与所述卡槽的卡合实现所述笔身的加工定位。如图2所示，所述第二镶件3内设有用于容纳笔帽5的第二腔体，所述第二镶件3的内侧设有第二定位针31，且所述第二定位针31与所述笔帽5侧面的挂绳孔相匹配，以在所述笔帽5放置于所述第二腔体后通过所述第二定位针31对所述笔帽5的挂绳孔进行定位；所述第二镶件3的与所述第二定位针31的位置对应的外侧设有第二凸起32，且所述第二凸起32与所述卡槽11相匹配，以在加工时通过所述第二凸起与所述卡槽的卡合实现所述笔帽的加工定位。需要说明的是，如图3所示，笔身4的侧面设有按键孔41，在笔身放置于第一腔体后，按键孔41与第一镶件内设的定位针卡合固定，实现第一镶件对笔身的定位。进而，如图4所示，将放置有笔身4的第一镶件2装入车床夹头1时，将第一镶件2外设的第一凸起22与车床夹头1内设的卡槽11卡合固定，从而找到车牙的起始位置，实现对笔身的加工定位。如图5所示，笔帽5的侧面设有挂绳孔51，在笔帽放置于第一腔体后，挂绳孔与第二镶件内设的定位针卡合固定，实现第二镶件对笔帽的定位。进而，将放置有笔帽的第二镶件装入车床夹头时，将第二镶件外设的第二凸起与车床夹头内设的卡槽卡合固定，从而找到车牙的起始位置，实现对笔帽的加工定位。本实施例的车床启停位置设置在固定圆点，并对笔帽中的一处限位尺寸公差加严控制，可达到产品组装后的对位要求。进一步地，如图6所示，所述第一镶件2包括第一镶件上盖23和第一镶件下盖24；所述第一镶件上盖23的一侧与所述第一镶件下盖24的一侧卡合连接，构成内设有所述第一腔体的第一镶件2；所述第一定位针21设置于所述第一镶件下盖24的内侧，所述第一凸起22设置于所述第一镶件下盖24的外侧。进一步地，如图7所示，所述第二镶件3包括第二镶件上盖33和第二镶件下盖34；所述第二镶件上盖33的一侧与所述第二镶件下盖34的一侧卡合连接，构成内设有所述第二腔体的第二镶件3；所述第二定位针31设置于所述第二镶件下盖34的内侧，所述第二凸起32设置于所述第二镶件下盖34的外侧。优选地，所述第一镶件和所述第二镶件均呈圆柱状。需要说明的是，第一镶件和第二镶件均由上盖和下盖卡合构成，在需放置笔帽和笔身时，打开上盖和下盖，并在放置笔帽和笔身后，卡合上盖和下盖。上盖和下盖均为两个半圆柱机构，卡合在一起后构成圆柱状镶件。本技术实施例设计两个镶件，并在镶件中设置定位针，分别对笔帽和笔身的侧孔进行定位，然后将镶件上的凸起与车床夹头上的卡槽进行卡合，实现笔帽和笔身的加工定位，使得加工后的笔帽和笔身组装后，笔帽和笔身侧面的侧孔满足对位要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床加工定位装置，其特征在于，包括车床夹头、第一镶件和第二镶件；所述车床夹头的内侧开设有卡槽；所述第一镶件内设有用于容纳笔身的第一腔体，所述第一镶件的内侧设有第一定位针，且所述第一定位针与所述笔身侧面的按键孔相匹配，以在所述笔身放置于所述第一腔体后通过所述第一定位针对所述笔身的按键孔进行定位；所述第一镶件的与所述第一定位针的位置对应的外侧设有第一凸起，且所述第一凸起与所述车床夹头中的卡槽相匹配，以在加工时通过所述第一凸起与所述卡槽的卡合实现所述笔身的加工定位；所述第二镶件内设有用于容纳笔帽的第二腔体，所述第二镶件的内侧设有第二定位针，且所述第二定位针与所述笔帽侧面的挂绳孔相匹配，以在所述笔帽放置于所述第二腔体后通过所述第二定位针对所述笔帽的挂绳孔进行定位；所述第二镶件的与所述第二定位针的位置对应的外侧设有第二凸起，且所述第二凸起与所述车床夹头中的卡槽相匹配，以在加工时通过所述第二凸起与所述卡槽的卡合实现所述笔帽的加工定位。

【技术特征摘要】
1.一种车床加工定位装置，其特征在于，包括车床夹头、第一镶件和第二镶件；所述车床夹头的内侧开设有卡槽；所述第一镶件内设有用于容纳笔身的第一腔体，所述第一镶件的内侧设有第一定位针，且所述第一定位针与所述笔身侧面的按键孔相匹配，以在所述笔身放置于所述第一腔体后通过所述第一定位针对所述笔身的按键孔进行定位；所述第一镶件的与所述第一定位针的位置对应的外侧设有第一凸起，且所述第一凸起与所述车床夹头中的卡槽相匹配，以在加工时通过所述第一凸起与所述卡槽的卡合实现所述笔身的加工定位；所述第二镶件内设有用于容纳笔帽的第二腔体，所述第二镶件的内侧设有第二定位针，且所述第二定位针与所述笔帽侧面的挂绳孔相匹配，以在所述笔帽放置于所述第二腔体后通过所述第二定位针对所述笔帽的挂绳孔进行定位；所述第二镶件的与所述第二定位针的位置对应的外侧设有第二凸起，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤明，
申请(专利权)人：惠州市富池精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44