格栅板用主构件制造技术

技术编号:1951507 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种利用风雨可自动清除淤积于槽底部的垃圾的格栅板用主构件。该主构件呈条块板形状,以将其宽度方向作为上下方向的方式平行排列设置,与金属辅助构件组合成格子形状,其上表面设有多个平坦部分和多个槽沟,而且,在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下的上表面上,该槽沟的沟底形成从一侧向另一侧呈下滑趋势倾斜的斜坡,斜坡到达另一侧的侧面时形成一个出口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种被覆盖在排水沟的开口等处的格栅板用主构件
技术介绍
由主构件(竖档)和辅助构件(横档)交叉串接为纵横的格子后用框架包围,形成格栅板,铺设在道路、大厅的侧渠、横渠等各种排水沟的开口上。其作用是一方面保证雨水的排出,一方面确保行人车辆的正常通行。格栅板由呈条块板形状的将其宽度方向作为上下方向的方式平行排列设置的主构件与金属辅助构件形成格子形状,专门用于各种道路的排水沟用盖板。特别是金属格栅板以其良好的排泄雨水的能力和坚固耐用的性能,被更广泛地运用起来。但是因为格栅板是由金属制成的,所以容易打滑,特别是表面潮湿时更容易打滑。因此,人们不断地开发出在主构件上赋予了各种防滑功能的格栅板(例如专利文献1、2)。专利文献1是日本特许2710111号公报,所涉及的技术如下“金属格栅板是由将其宽度方向作为上下方向的方式平行配置的条块板形状的主构件和与它直角交叉成格子的金属棒连接而成,两者的交接处固定连接。在该主构件的上表面的平坦部分形成多处从一侧到另一侧的斜向排列的凹槽。平面图上可以看出该钢格栅板用主构件的特点是通过凹槽与主构件的一侧的交接点并与主构件成正交的直线,在到达该主构件的另一侧时,完全进入该平坦部位的区域以内;同时,通过该凹槽与该主构件的另一侧的交接点并与主构件成正交的直线,在到达该主构件的一侧时,完全进入该平坦部位的区域以内。”专利文献2是日本特开2000-170241号公报,涉及的技术是一格栅板用轴棒(即本申请中所说的主构件),其构成为“在被踩面上形成有横跨该被踩面的防滑用凸条,在由此而产生的槽沟上设有遮盖该槽沟的凸条”。到目前为止,类似专利文献1、2中所示的现有技术中,为防滑而设置的凹槽沟的底部都是平坦的呈水平状态,所以格栅板在经过长期利用后,垃圾渐渐地堆积在凹槽沟里,就算是受风吹雨淋也无法清除,依旧堆积在凹槽沟里。因此会经常有泥土堵塞整个格栅板的凹槽沟,严重影响防滑性能(第一个问题)。即使情况没有那幺严重,为防滑而设的凹槽沟关系整个格栅板的外观整洁和表面清洁,所以塞满垃圾的格栅板会影响美观(第二个问题)。含有雨水的垃圾还会使格栅板腐烂,招来许多的问题(第三个问题)。另外,格栅板有镀锌板等等被电镀加工的情况,因为现有技术提供的凹槽沟是既平坦又呈水平状态,所以热溶锌等电镀涂料容易停滞在凹槽沟里,造成产品的表面质量下降,网眼堵塞等问题(第四个问题)。专利文献1中提到,为了不使连接构件弯曲变形不得不限制凹槽的宽度。这样,凹槽的大小、形状都有一定的局限,槽内很容易存积垃圾。而在专利文献2中,突起的条子将每个槽分割为二,被分割的槽变得更加狭小,垃圾也就更容易在这里堆积了。虽说可定期清除淤积在凹槽沟里的垃圾,但格栅板被大量地铺设,格栅板主构件的凹槽都很小且数量很多,所以清除垃圾是一件相当繁重的工作,几乎难以实现。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于为了解决上述问题,提供一种可利用风雨自动清除淤积于槽底部的垃圾的格栅板用主构件。为达成上述目的,本专利技术首先提供一种格栅板用主构件,该主构件呈条块板形状,以将其宽度方向作为上下方向的方式平行排列设置,与金属辅助构件组合成格子形状,其特征在于,其上表面设有多个平坦部分和多个槽沟,而且,在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下的上表面上,该槽沟的沟底形成从一侧向另一侧呈下滑趋势倾斜的斜坡,斜坡到达另一侧的侧面时形成一个出口。本专利技术还提供第二种格栅板用主构件,在第一种的基础上,其特征在于,在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下,斜坡的最高部位的高度与上述平坦部分的高度一致。本专利技术还提供第三种格栅板用主构件,在第一种的基础上,其特征在于,在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下,上述斜坡的最高部位的高度与上述平坦部分的高度一致,而且,该最高部位与平坦部分的一侧相一致。第一种格栅板用主构件的作用在于格栅板的上表面形成了多个平坦部分和多个槽沟,起到了防滑的作用。而且在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下的上表面上,槽沟的槽底形成从一侧到另一侧呈下滑趋势倾斜的斜坡,该斜坡到达另一侧的侧面时形成一个出口。因此,即使垃圾淤积在槽沟里,也能够在下雨时,借助雨水顺斜坡流下去时的力量被冲洗干净。由于该格栅板可以自行清除槽内垃圾,因此可以避免格栅板被淤积在槽沟里的浸有雨水的垃圾所侵蚀。另外,即使格栅板表面是由镀锌板等电镀加工而成的,在槽沟内也不会有残余的电镀原料。这是因为槽沟的槽底呈斜坡形状,该斜坡到达另一侧的侧面时形成一个出口,电镀时热熔锌等的电镀原料能够顺斜坡流动,残余的热熔锌顺着斜坡向另一侧滴下。这样,避免了电镀残留,提高了电镀质量,解决了过去因凹槽沟部平坦而且呈水平状况而造成电镀涂料停滞在凹槽,堵塞网眼,影响表面处理质量等问题。根据本专利技术的第二、三种格栅板用主构件,在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下,斜坡最高部位的高度与上述平坦部分的高度一致,那么,即使形成凹槽,横截该主构件的任意部位,都能够遇到格栅板上表面的最高的平坦部位,。因此作为辅助构件的螺旋棒等以压焊焊接的方式与主构件连接时,不会产生横向错位等问题。根据本专利技术的第三种格栅板用主构件,在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下,斜坡的最高部位的高度与上述平坦部分的高度一致,而且该最高部位与平坦部分的一侧相一致。这样,不仅使斜坡的长度加长,而且从浅槽到深槽形成了各种形态的槽沟,充分发挥了防滑的效果。本专利技术具有以下效果所涉及的格栅板用主构件是一种设有防滑槽沟的制作露天用格栅板的构件。在将主构件的宽度方向作为上下方向的竖立状态下的上表面上,该槽沟的槽底形成从一侧到另一侧呈下滑趋势倾斜的斜坡,而且,斜坡到达另一侧的侧面时形成一个出口。因此,即使垃圾积在槽沟里,一旦下雨,还能够借助雨水顺斜坡流下去时的力量将垃圾冲洗干净。利用风雨来自动清除蓄积于槽底部的垃圾,达到长期保持格栅板的整洁、美观,维持防滑功能,效果超群。附图说明图1为实施例一的格栅板用主构件的立体图。图2为采用图1所示的主构件设计的格栅板的部分立体图。图3为图1所示的主构件的部分平面放大图。图4A为图3中沿II-II线截断后的剖面图。图4B为图3中沿III-III线截断后的剖面图。图5A为图1所示的主构件的正面图。图5B为图1所示的主构件的右侧的侧面图。图6为图3中沿V-V线截断后的剖面图。图7为实施例二的格栅板用主构件的部分立体图。图8为实施例三的格栅板用主构件的部分立体图。具体实施方式以下就与本专利技术相关的格栅板用主构件(以下简称“主构件”)的形状作详细说明。(1)实施例一图1~图6是本专利技术的主构件的一种形状。利用主构件1制作的金属格栅板产品,如图2所示,该产品由主构件1和与其直角相交的辅助构件7构成纵横格子,在其四周围上一定宽度的框架8后,其整体形状呈长方体形状。作为辅助构件7,使用的是用金属的棒状材料扭曲成的螺旋棒。将多个主构件1以形成有平面部分3和槽沟4的上表面2a朝上的方式竖立后,将辅助构件7以与主构件1直角相交并以每隔一定间隔的方式搁置在主构件1的上面。然后,将主构件1和辅助构件7用电焊压焊固定组合成格子形状。本实施例不仅适用于用电焊压焊固定而成的金属格栅板用主构件1。另外,例如也适用于单纯地将主构件1与辅助构件7架成格子形状的金属格栅板中的主构件1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属格栅板用主构件,该主构件呈条块板形状,以将其宽度方向作为上下方向的方式平行排列设置,与金属辅助构件组合成格子形状,其特征在于,其上表面设有多个平坦部分和多个槽沟,而且,在将其宽度方向作为上下方向的竖立状态下的上表面上,该槽沟的沟底形成从一侧向另一侧呈下滑趋势倾斜的斜坡,斜坡到达另一侧的侧面时形成一个出口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:冈岛伸幸
申请(专利权)人:东北冈岛工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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