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一种非离子型水凝胶角膜接触镜材料的制备方法技术

技术编号:14577734 阅读:65 留言:0更新日期:2017-02-07 23:36
本发明专利技术公开了一种非离子型水凝胶角膜接触镜材料的制备方法,涉及眼镜片制造领域,包括丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羟乙酯的混合,挤出压片,裁剪和浸泡、干燥四个工艺过程,该种方法制备出的镜片材料饱和含水率高,透光率好,工艺稳定性好,生产效率高,生产出镜片产品拉伸强度高,断裂伸长率大,透光率好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及眼镜生产
,具体涉及一种非离子型水凝胶角膜接触镜材料的制备方法
技术介绍
角膜接触镜俗称“隐形眼镜”,是根据人眼角膜的形态,以无色或染色的透明材料制成镜片、使用时直接附着在角膜的泪液层表面,并能与人眼生理相容,最终达到矫正视力、美容或治疗的目的,角膜接触镜的制造材料,包括硬性不透气性材料、硬性透气性材料、软性非亲水性材料(又称为弹性材料)以及软性亲水性材料,由于采用水凝胶材料制成的角膜接触镜配戴适应期短,舒适感强,验配技术也较透气性硬镜简单,因此深受广大患者欢迎申请号为CN201210497347.2公开了一种有机硅水凝胶隐形眼镜材料,以重量百分比计,其特征在于:包括以下成分:不饱和有机硅氧烷单体20%-50%、亲水性单体30%-50%,保湿剂25%-40%,交联剂0.2%-3%,引发剂0.3%-2%,该专利技术采用特殊的双亲性有机硅氧烷单体,制备的接触镜材料具有较好的透氧性和润湿性,双亲性的有机硅氧烷单体可以提高与亲水性单体的相容性,提高材料的润湿性和光学性能,具有节能、环保、省时等优点,无需进行表面等离子体处理,经济环保,适用于规模化生产,节约生产成本,产能较高,但是该种方法制备出的镜片材料含水率低,容易吸附蛋白质,使用过程中的舒适性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种含水率高,使用舒适性好的非离子型水凝胶角膜接触镜材料的制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:所提供的一种非离子型水凝胶角膜接触镜材料的制备方法,包括下述工艺步骤:(1)丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羟乙酯的混合:取总质量为20g的丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羟乙酯单体混合物放入三角锥形瓶中,并加入过氧化苯甲酰作引发剂,室温25℃下搅拌10~15min,混合均匀后过滤,将滤液倒入可密封的小塑料袋中进行热水浴;(2)挤出压片:将步骤(1)中小塑料袋中的气体挤出后密封,然后将其放入玻璃模具中压片,再将模具置于65~75℃恒温水浴中加热反应23~25h;(3)裁剪:将步骤(2)反应后的聚合物脱模,选取厚度为0.25mm的聚合物,将其剪成1.6cm的圆片;(4)浸泡、干燥:将步骤(3)制得的圆片在室温下用蒸馏水浸泡6~7d,每隔11~13h换一次水,最后将其放入60℃的干燥箱中干燥至恒重,即可制得产品。优选的,所述步骤(1)中丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羟乙酯单体的摩尔配比为3:6。优选的,所述步骤(1)中过氧化苯甲酰的用量为0.04~0.08g。优选的,所述步骤(1)中搅拌时使用的设备为电动磁力搅拌器。优选的,所述步骤(2)中使用的干燥箱为电热恒温鼓风干燥箱。采用本专利技术的技术方案,所述丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羟乙酯共聚物的合成过程中通过严格控制水浴温度和加热反应时间,共聚物合成充分,杂质残留量低,反应过程中丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羟乙酯单体的摩尔配比为3:6,提高了其饱和含水率,其饱和含水率处于50%~74%之间,当pH值介于4~7之间时水凝胶的SR几乎没有变化,合成的凝胶膜材料作为角膜接触镜使用时更有利于保持性能的稳定性,采用电动磁力搅拌器进行单体材料的混合搅拌,混合均匀性好,速度快,该种方法工艺稳定性好,生产效率高,生产出镜片产品拉伸强度高,断裂伸长率大,透光率好。具体实施方式实施例1:(1)丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羟乙酯的混合:取总质量为20g的丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羟乙酯单体混合物放入三角锥形瓶中,其中,丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羟乙酯单体的摩尔配比为3:6,并加入过氧化苯甲酰0.04g作引发剂,室温25℃下用电动磁力搅拌器搅拌11min,混合均匀后过滤,将滤液倒入可密封的小塑料袋中进行热水浴;(2)挤出压片:将步骤(1)中小塑料袋中的气体挤出后密封,然后将其放入玻璃模具中压片,再将模具置于65℃恒温水浴中加热反应23h;(3)裁剪:将步骤(2)反应后的聚合物脱模,选取厚度为0.25mm的聚合物,将其剪成1.6cm的圆片;(4)浸泡、干燥:将步骤(3)制得的圆片在室温下用蒸馏水浸泡7d,每隔12h换一次水,最后将其放入60℃的电热恒温鼓风干燥箱中干燥至恒重,即可制得产品。实施例2:其余与实施例1相同,不同之处在于所述步骤(1)中,搅拌时间为12min,过氧化苯甲酰的用量为0.05g;所述步骤(2)中,恒温水浴的温度为66℃,反应时间为24;所述步骤(3)中,控制浸泡时间为6d,每隔11h换一次水。实施例3:其余与实施例1相同,不同之处在于,所述步骤(1)中,搅拌时间为14min,过氧化苯甲酰的用量为0.06g;所述步骤(2)中,恒温水浴的温度为70℃,反应时间为25;所述步骤(3)中,控制浸泡时间为7d,每隔13h换一次水。经过以上工艺步骤后,取出镜片材料样品,待测:序号饱和含水率/%透光率/%拉伸强度/KPa断裂伸长率/%实施例173981080112实施例270971091110实施例3729610883113由以上数据可知,生产出的镜片材料样品,饱和含水率达到了70%以上,透光率达到了95%以上,拉伸强度在1085KPa左右,强度高,断裂伸长率在110%以上,不易拉断,该产品佩戴舒适,工艺过程简单,易操作。显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非离子型水凝胶角膜接触镜材料的制备方法,包括下述工艺步骤:(1)丙烯酰胺/甲基丙烯酸B‑羟乙酯的混合:取总质量为20g的丙烯酰胺和甲基丙烯酸B‑羟乙酯单体混合物放入三角锥形瓶中,并加入过氧化苯甲酰作引发剂,室温25℃下搅拌10~15min,混合均匀后过滤,将滤液倒入可密封的小塑料袋中进行热水浴;(2)挤出压片:将步骤(1)中小塑料袋中的气体挤出后密封,然后将其放入玻璃模具中压片,再将模具置于65~75℃恒温水浴中加热反应23~25h;(3)裁剪:将步骤(2)反应后的聚合物脱模,选取厚度为0.25mm的聚合物,将其剪成1.6cm的圆片;(4)浸泡、干燥:将步骤(3)制得的圆片在室温下用蒸馏水浸泡6~7d,每隔11~13h换一次水,最后将其放入60℃的干燥箱中干燥至恒重,即可制得产品。

【技术特征摘要】
1.一种非离子型水凝胶角膜接触镜材料的制备方法,包括下述工艺步骤:
(1)丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羟乙酯的混合:取总质量为20g的丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羟乙酯单体混合物放入三角锥形瓶中,并加入过氧化苯甲酰作引发剂,室温25℃下搅拌10~15min,混合均匀后过滤,将滤液倒入可密封的小塑料袋中进行热水浴;
(2)挤出压片:将步骤(1)中小塑料袋中的气体挤出后密封,然后将其放入玻璃模具中压片,再将模具置于65~75℃恒温水浴中加热反应23~25h;
(3)裁剪:将步骤(2)反应后的聚合物脱模,选取厚度为0.25mm的聚合物,将其剪成1.6cm的圆片;
(4)浸泡、干燥:将步骤(3)制得的圆片在室温下用蒸馏水浸泡6~7d,每隔11~1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈下放
申请(专利权)人:陈下放
类型:发明
国别省市:江苏;32

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