一种高耐寒增韧色母及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：聚丙烯树脂：40-60份；色粉：30-40份；分散剂：5-10份；增塑剂：10-20份；偶联剂：1-5份；抗氧剂：0.5-1份；耐寒改性剂：30-40份；增强改性剂：10-20份；增韧剂：10-20份，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。本发明专利技术加入耐寒改性剂、增强改性剂与增韧剂，可使该色母在使用过程中，能够在极寒的环境下也不会发生韧性的改变，大大的延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及色母制备
，尤其涉及一种高耐寒增韧色母及其制备方法。
技术介绍
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，并可形成各种形状、颜色的塑胶制品，目前已被广泛应用于现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航空航天、日用五金等。现有技术生产塑胶制品的着色方法有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种，采用色母粒着色时，颜料经过预处理并均匀分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性能和着色效率，具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。添加色母可用于调配塑胶制品的颜色。然而，一下制品在使用过程中，往往会因为在极寒环境中使用，会造成收缩率大，韧性差的问题，大大的缩短了塑胶制品的使用寿命，从而使传统的色母使用范围过窄、使用环境过于正常化，不能够满足多领域的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐寒增韧色母及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：聚丙烯树脂：40-60份；色粉：30-40份；分散剂：5-10份；增塑剂：10-20份；偶联剂：1-5份；抗氧剂：0.5-1份；耐寒改性剂：30-40份；增强改性剂：10-20份；增韧剂：10-20份；优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。一种高耐寒增韧色母及其制备方法，具体步骤如下：（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合5-10min；（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为200℃-250℃，捏合成型的时间为10-15min；（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为150℃-250℃；（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。本专利技术提供的一种高耐寒增韧色母及其制备方法，该高耐寒增韧色母制作简单，与色母相比，在该高耐寒增韧色母的制作过程中，加入耐寒改性剂、增强改性剂与增韧剂的配方，从而使得制作出来的色母具有高耐寒与高韧性的性能特点，从而能够满足多种领域、多种环境的使用需求，大大的延长了塑胶制品的使用寿命。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：聚丙烯树脂：40份；色粉：30份；分散剂：5份；增塑剂：10份；偶联剂：1份；抗氧剂：0.5份；耐寒改性剂：30份；增强改性剂：10份；增韧剂：10份；优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。一种高耐寒增韧色母及其制备方法，具体步骤如下：（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合5min；（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为200℃，捏合成型的时间为10min；（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为250℃；（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。实施例2一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：聚丙烯树脂：60份；色粉：40份；分散剂：10份；增塑剂：20份；偶联剂：5份；抗氧剂：1份；耐寒改性剂：40份；增强改性剂：20份；增韧剂：20份；优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。一种高耐寒增韧色母及其制备方法，具体步骤如下：（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合10min；（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为250℃，捏合成型的时间为15min；（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为250℃；（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。实施例三一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：聚丙烯树脂：50份；色粉：35份；分散剂：7.5份；增塑剂：15份；偶联剂：2.5份；抗氧剂：0.75份；耐寒改性剂：35份；增强改性剂：15份；增韧剂：15份；优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。一种高耐寒增韧色母及其制备方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐寒增韧色母，其特征在于：该高耐寒增韧色母配方如下：聚丙烯树脂：40‑60份；色粉：30‑40份；分散剂：5‑10份；增塑剂：10‑20份；偶联剂：1‑5份；抗氧剂：0.5‑1份；耐寒改性剂：30‑40份；增强改性剂：10‑20份；增韧剂：10‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种高耐寒增韧色母，其特征在于：该高耐寒增韧色母配方如下：
聚丙烯树脂：40-60份；
色粉：30-40份；
分散剂：5-10份；
增塑剂：10-20份；
偶联剂：1-5份；
抗氧剂：0.5-1份；
耐寒改性剂：30-40份；
增强改性剂：10-20份；
增韧剂：10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐寒色母，其特征在于：所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高耐寒色母，其特征在于：所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高耐寒色母，其特征在于：所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂前峰，
申请(专利权)人：滁州麦迪尔塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34