一种钢材挤压模具制造技术

技术编号:14567138 阅读:74 留言:0更新日期:2017-02-06 00:42
本发明专利技术公开了一种钢材挤压模具,包括固定板、导向柱和盖板,所述固定板的上方连接有导向柱,所述导向柱的上端连接有盖板,所述盖板的上端设有吊耳,所述盖板的内部设置有模座,所述的模座上通过紧定螺钉设置有冲头,所述的固定板上设置有工件托板,所述的工件放置于所述的托板上。本发明专利技术的目的是提供一种钢材挤压模具,克服了现有技术的不足,设计结构合理,结构简单、效率高和制造成本低等优点,能在模铸时方便脱模,确保钢材的加工质量,充分满足加工工件的精度要求,提高了生产效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材生产设备领域,具体属于一种钢材挤压模具
技术介绍
目前,钢材的加工多采用挤压成型的方法,由于其模具采用整体式的加工制造方法,且多为大平面,在实际加工时,无法保证平面度,在模具安装时存在较大的安装误差,影响钢材的加工精度,还不利于脱模,脱模时易划伤钢材的表面,影响钢材的加工质量,降低了钢材的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢材挤压模具,克服了现有技术的不足,设计结构合理,结构简单、效率高和制造成本低等优点,能在模铸时方便脱模,确保钢材的加工质量,充分满足加工工件的精度要求,提高了生产效率和经济效益。本专利技术采用的技术方案如下:一种钢材挤压模具,包括固定板、导向柱和盖板,所述固定板的上方连接有导向柱,所述导向柱的上端连接有盖板,所述盖板的上端设有吊耳,所述盖板的内部设置有模座,所述的模座上通过紧定螺钉设置有冲头,所述的固定板上设置有工件托板,所述的工件放置于所述的托板上。所述的冲头为直径5mm以上的两个对称圆柱杆体。所述的盖板套设于导向柱上,通过导向柱上下滑动。所述的冲头为高碳钢材料制成。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术的目的是提供一种钢材挤压模具,克服了现有技术的不足,设计结构合理,结构简单、效率高和制造成本低等优点,能在模铸时方便脱模,确保钢材的加工质量,充分满足加工工件的精度要求,提高了生产效率和经济效益。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,一种钢材挤压模具,包括固定板1、导向柱2和盖板3,所述固定板1的上方连接有导向柱2,所述导向柱2的上端连接有盖板3,所述的盖板3套设于导向柱2上,通过导向柱2上下滑动,所述盖板3的上端设有吊耳6,所述盖板3的内部设置有模座4,所述的模座4上通过紧定螺钉5设置有冲头7,所述的冲头7为直径5mm以上的两个对称圆柱杆体,所述的冲头7为高碳钢材料制成,所述的固定板1上设置有工件托板9,所述的托板9上放置工件8。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于所述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢材挤压模具,包括固定板、导向柱和盖板,其特征在于:所述固定板的上方连接有导向柱,所述导向柱的上端连接有盖板,所述盖板的上端设有吊耳,所述盖板的内部设置有模座,所述的模座上通过紧定螺钉设置有冲头,所述的固定板上设置有工件托板,所述的工件放置于所述的托板上。

【技术特征摘要】
1.一种钢材挤压模具,包括固定板、导向柱和盖板,其特征在
于:所述固定板的上方连接有导向柱,所述导向柱的上端连接有盖板,
所述盖板的上端设有吊耳,所述盖板的内部设置有模座,所述的模座
上通过紧定螺钉设置有冲头,所述的固定板上设置有工件托板,所述
的工件放置于所述的托板上。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅百荣
申请(专利权)人:铜陵百荣新型材料铸件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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