【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子产品领域,特别是涉及一种绝缘外壳的制作方法。
技术介绍
绝缘外壳是电气产品为了隔绝电力而专利技术的外壳,其一般是由塑料制成,广泛应用于电视机插排等不同的电气产品,但是现有的绝缘外壳包括内部电子元件、屏蔽板及绝缘外壳。屏蔽板装设于绝缘外壳内,内部电子元件装设于绝缘外壳内。由于一般屏蔽板通过卡合、粘胶等结合方式固定装设于绝缘外壳,导致绝缘外壳的生产效率变低。
技术实现思路
本专利技术提供一种绝缘外壳的制作方法,为实现本专利技术的目的,本专利技术的技术方案如下:一种绝缘外壳的制作方法,其制作具体步骤为:(1)材料准备:取含浸热塑性树脂材料的克维纤维,和含浸热塑性树脂材料的碳纤维复合材料,再将克维拉纤维和热塑性树脂材料的碳纤维复合材料交叉堆叠成层状结构,其内部直接置有屏蔽板的热压模具并放置于一具有抽真空结构的制作适配器壳体外壳的热压模具中;(2)制作过程:将步骤(1)中的交叉堆叠成层状结构放置于具有抽真空结构的制作适配器壳体外壳的热压模具中,将温度上升到120—130摄氏度,在直接放入屏蔽板在热压模具中,通过成型模具进行注塑,在热压模具加热至上述热塑性树脂材料的玻璃化转变温度在150—160摄氏度以上,然后合模进行抽真空及热压成型;将压强控制在200—250pa;所述产品经热压成型后,热压模具降温,开模取出产品。(3)将产品屏蔽板一面涂布感光液,并将涂布感光液后的工件置于真空 ...
【技术保护点】
一种绝缘外壳的制作方法,其制作具体步骤为:(1)材料准备:取含浸热塑性树脂材料的克维纤维,和含浸热塑性树脂材料的碳纤维复合材料,再将克维拉纤维和热塑性树脂材料的碳纤维复合材料交叉堆叠成层状结构,其内部直接置有屏蔽板的热压模具并放置于一具有抽真空结构的制作适配器壳体外壳的热压模具中;(2)制作过程:将步骤(1)中的交叉堆叠成层状结构放置于具有抽真空结构的制作适配器壳体外壳的热压模具中,将温度上升到120—130摄氏度,在直接放入屏蔽板在热压模具中,通过成型模具进行注塑,在热压模具加热至上述热塑性树脂材料的玻璃化转变温度在150—160摄氏度以上,然后合模进行抽真空及热压成型;将压强控制在200—250pa;所述产品经热压成型后,热压模具降温,开模取出产品。(3)将产品屏蔽板一面涂布感光液,并将涂布感光液后的工件置于真空状态下曝光处理,然后显影处理,将上述铝合金件进行化学蚀刻处理,蚀刻后进行中和处理。(4)清洗,得到所需产品。
【技术特征摘要】
1.一种绝缘外壳的制作方法,其制作具体步骤为:
(1)材料准备:取含浸热塑性树脂材料的克维纤维,和含浸热塑性树脂材料的碳纤维复合材料,再将克维拉纤维和热塑性树脂材料的碳纤维复合材料交叉堆叠成层状结构,其内部直接置有屏蔽板的热压模具并放置于一具有抽真空结构的制作适配器壳体外壳的热压模具中;
(2)制作过程:将步骤(1)中的交叉堆叠成层状结构放置于具有抽真空结构的制作适配器壳体外壳的热压模具中,将温度上升到120—130摄氏度,在直接放入屏蔽板在热压模具中,通过成型模具进行注塑,在热压模具加热至上述热塑性树脂材料的玻璃化转变温度在150—160...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵占兵,
申请(专利权)人:桐城信邦电子有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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