一种螺旋桨叶片的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种新型螺旋桨叶片及其制备方法，包括如下步骤：①复合材料螺旋桨叶的模形的制备；②在复合材料螺旋桨叶片上从边缘到中心两面的刻录纤维布等高线；③根据等高线裁剪出等厚的各层纤维布；④依次在上一层布的基础上画出边缘往中心收缩等高的布层，形成等高层铺层；⑤对等厚层铺层纤维布在模腔内进行树脂浸渍和固化处理，得到船用螺旋桨叶片，得到船用螺旋桨叶片。本发明专利技术的有益效果是针对螺旋桨等异型件产品铺层较为困难的情况，利用特定工装，先在模型上画出相应的等高线，再裁剪出面积逐层递减的纤维布，可有效避免因铺层设计、剪裁不当造成纤维布层局部铺层过厚或过薄的情况发生，避免成型出来的产品有干区或富胶区，提高产品的成功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术所属
涉及一种船舶用编织复合材料螺旋桨叶片及其制备方法。
技术介绍
先进树脂增强纤维复合材料具有优异的性能，应用前景广阔，广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、高铁等领域，而该类材料各类成型工艺中，RTM成型工艺具有成型制品修整量小、尺寸精度高、产品质量稳定、生产效率高等优势，在异型批量产品中，为首选成型工艺。用RTM工艺成型异型件产品时，最终产品可能会出现干区以及富胶区，严重影响产品的外观和质量。究其原因，主要是异型件的纤维布铺层与其铺层设计不一致。即使最初异型件的铺层设计能保证非等厚度的产品不出现纤维布过厚或过薄的情况，但在实际裁剪过程中，因产品表面是曲面的情况，所以不可能一次性裁剪出适合异型件产品铺层的纤维布，后期再进行修整时，既耗费人工，又容易造成误差，偏离原本的铺层设计，出现局部纤维布过厚或过薄的情况，最终产品出现干区或富胶区，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种复合材料螺旋桨叶片纤维布铺层方法。同时提供一种依螺旋桨叶片纤维布铺层方法制备的螺旋桨叶片。本专利技术的技术方案是：一种新型螺旋桨叶片的制备方法，包括如下步骤：①复合材料螺旋桨叶的模形的制备；②在复合材料螺旋桨叶片上从边缘到中心两面的刻录纤维布等厚线；③根据等厚线裁剪出等厚的各层纤维布；④依次从边缘往中心铺设等厚的布层，形成等厚层铺层；⑤对等厚层铺层纤维布在模腔内进行树脂浸渍和固化处理，得到船用螺旋桨叶片。进一步地，上述等厚层的厚度为1层纤维布的成型厚度。上述任意一种方法制备的新型螺旋桨叶片。本专利的有益效果是，针对螺旋桨等异型件产品铺层较为困难的情况，利用特定工装，先在模型上画出相应的等高线，再裁剪出面积逐层递减的纤维布，可有效避免因铺层设计、剪裁不当造成纤维布层局部铺层过厚或过薄的情况发生，避免成型出来的产品有干区或富胶区，提高产品的成功率。附图说明图1是本专利技术的新型螺旋桨叶的树脂产品模型图；图2是本专利技术月的螺旋桨叶铺层等高线示意图；图3是图2的左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术以螺旋桨叶为实施例，但并意味着仅为螺旋桨叶，也可以用于其它复合材料制备的正规形状或异型产品。一般来说，复合材料制备若是采用裁剪机自动裁剪，可以提高效率，而且裁剪出的产品精度高，但由于异型件表面是曲面，按照产品图直接剪裁出来的布层与实际情况总会出现偏差；若是采用纯手工操作，直接对照模具裁剪，耗费工时，且裁剪过程容易出现误差，裁剪出来的纤维布在铺层过程中极易出现局部纤维过厚或过薄的情况出现，成型出来的产品便出现干区或富胶区，严重影响最终产品的质量。图1是利用模具做出一个完全用树脂成型的桨叶模型。参见图2、图3所示，利用特制的工装，在该桨叶模型上刻出从厚到薄，相差1层布厚的等厚线，根据1:1产品模型上的等厚线，依次裁剪出所需要的纤维布，按照该“等厚线”分布的纤维布层可以有效地保证在螺旋桨叶成型过程中不会出现局部纤维布层过厚或是过薄的情况发生。利用工装在产品模型上画出从厚到薄的产品等高线分布，根据等高线裁剪出等厚的各层纤维布，既能保证尺寸的精确性，又能满足螺旋桨叶等异型件非等厚度分布的本专利技术正是基于此类情况的各种不足，设计出针对螺旋桨叶这类异型件的新型铺层方式。具体地，先用模具直接制备出完全用树脂成型及1:1的产品模型，再利用工装在产品模型上画出从厚到薄的产品等高线分布，根据等高线裁剪出等厚的各层纤维布，然后依等高线分布的纤维布层，“等高线”高度可依产品的大小来规划，具体对于螺旋桨叶异型件等高线为1mm。本专利技术的技术方案既能保证尺寸的精确性，又能满足螺旋桨叶等异型件非等厚度分布的铺层方式，提高RTM成型产品的质量，避免出现有干区或富胶区的残次品。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型螺旋桨叶片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：①复合材料螺旋桨叶的模形的制备；②在复合材料螺旋桨叶片上从边缘到中心两面的刻录纤维布等厚线；③根据等厚线裁剪出等厚的各层纤维布；④依次从边缘往中心铺设等厚的布层，形成等厚层铺层；⑤对等厚层铺层纤维布在模腔内进行树脂浸渍和固化处理，得到船用螺旋桨叶片。

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋桨叶片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：①复合材料螺旋桨叶的模形的制备；②在复合材料螺旋桨叶片上从边缘到中心两面的刻录纤维布等厚线；③根据等厚线裁剪出等厚的各层纤维布；④依次从边缘往中心铺设等厚的布层，形...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁程，程久益，胡建春，
申请(专利权)人：咸宁海威复合材料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42