一种全固态无机固体锂离子电解质的制备制造技术

技术编号:14554224 阅读:79 留言:0更新日期:2017-02-05 03:25
本发明专利技术涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种全固态无机固体锂离子电解质的制备。它包括以下步骤:混合,第一次烧结:称量并将Li2S、SiS2和Li4SiO4混合后进行第一次烧结,得第一烧结混合物;粉碎、压制,第二次烧结:将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎,过筛得第一粉末,使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯粉末与所述第一粉末混合,然后压制圆形薄片,接着进行第二次烧结2-4小时,得圆片基材;溅射:在圆片基材的一面上溅射得到LiPON层,从而得到双层结构的固体电解质。本发明专利技术能够结合三种固体锂离子导体的优点而设计双层结构无机固体锂离子导体。

Preparation of all solid state inorganic solid lithium ion electrolyte

The invention relates to the field of lithium ion batteries, in particular to the preparation of an all solid state inorganic solid lithium ion electrolyte. It includes the following steps: mixing, sintering and weighing: first Li2S, SiS2 and Li4SiO4 mixed after the first sintering, the first sintering mixture; crushing, pressing, sintering second times: the first sintering mixture of natural cooling after crushing, sieving to obtain powder first, use teflon or polyvinylidene fluoride the powder with the first powder, then pressed round slices and then second times sintering 2-4 hours to wafer substrate; sputtering: LiPON layer on the wafer substrate surface sputtering, resulting in solid electrolyte double layer structure. The invention can be combined with the advantages of three kinds of solid lithium ion conductors to design a double-layer structure inorganic solid lithium ion conductor.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种全固态无机固体锂离子电解质的制备
技术介绍
对于高能量密度的锂离子电池而言,使用全固态电解质的好处在于提高安全性、体积能量密度,使用全固态电解质,特别是无机固体锂离子导体以后,更加容易实现电池的小型化、微型化,适合于对功率要求不高但是对能量密度要求较高的场合。CN204271201U(2015-4-15)公开了一种固态锂离子薄膜电池,然而该电池中的电解质性能有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种具有锂离子导电率高、电化学窗口大、不污染正负极材料的全固态无机固体锂离子电解质的制备。本专利技术的目的之二是提供一种具有锂离子导电率高、电化学窗口大、不污染正负极材料的全固态无机固体锂离子电解质的应用本专利技术的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全固态无机固体锂离子电解质的制备,其特征在于包括以下步骤:(1)混合,第一次烧结:称量并将Li2S、SiS2和Li4SiO4混合后进行第一次烧结,得第一烧结混合物;(2)粉碎、压制,第二次烧结:将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎,过筛得第一粉末,使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯粉末与所述第一粉末混合,然后压制圆形薄片,接着进行第二次烧结2-4小时,得圆片基材;(3)溅射:在圆片基材的一面上溅射得到LiPON层,从而得到双层结构的固体电解质。无机固体锂离子导体,以LiPON、硫化物玻璃、氧化物玻璃为主。LiPON,是通过在氮气中溅射Li3PO4物质制备的,组成通式为LixPyOzN,具有电化学窗口宽的优点,不过室温锂离子导电率低于硫化物玻璃。另外一个问题就是溅射方法成本很高。硫化物玻璃的主要组成包括Li2S,SiS2,P2S5等,优点是锂离子导电性好,缺点是电化学窗口比较小,不能承受太高的电压,与正极的反应活性比较强,S元素会污染正极,在正极会被氧化。此外,硫化物玻璃在空气中稳定性不太好。氧化物玻璃,典型成分包括Li4SiO4,P2O5等,优点是空气中稳定性好,缺点是,虽然具有很高的本体锂离子导电能力,但是由于晶界的存在导致这类材料的锂离子导电率要比硫化物玻璃的小大约2到3个数量级。本专利技术能够克服单独使用LiPON作为电解质时带来的高制备成本;克服硫化物无机固体锂离子导体中硫元素对正负极的污染;克服氧化物玻璃晶界高电阻,而利用其高的本体锂离子导电性;结合上述三种固体锂离子导体的优点而设计双层结构无机固体锂离子导体。作为优选,所述步骤(1)具体是称量并将Li2S:SiS2:Li4SiO4摩尔比固定在(0.5-0.7):(0.35-0.45):(0.03-0.07);在温度为400-600℃、氮气气氛下第一次烧结6-9小时,得第一烧结混合物。本专利技术通过特定摩尔配比,使锂离子电解质利用率更高,使锂离子电池充电后的容量保持率更好保持时间更长。作为优选,所述步骤(2)具体是将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎,过筛得第一粉末,使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯粉末与所述第一粉末按照质量比1-5:100混合,然后压制成0.8-1.2毫米厚度的圆形薄片,接着在温度为400-600℃、氮气气氛下第二次烧结2-4小时,得圆片基材。将PTFE或PVDF粉末与粉碎后的第一粉末混合后烧结,并控制烧结时间和烧结温度,以便于后期溅射效率,使最终制得的固体电解质利用率更高,使锂离子电池充电后的容量保持率更好保持时间更长。PTFE或PVDF粉末可以同时充当致孔剂,保证最后的圆片具有一定的多孔性。作为优选,所述步骤(3)具体是以Li3PO4作为靶材,采用射频磁控溅射法在氮气气氛中溅射到所述圆片基材上,溅射过程中的功率为350-450W,氮气压力为1-5Pa,在圆片基材的一面上得到LiPON层,从而得到双层结构的固体电解质。通过控制溅射在圆片基材的一面上得到LiPON层,从而得到双层结构的固体电解质,从而能够克服单独使用LiPON作为电解质时带来的高制备成本;克服硫化物无机固体锂离子导体中硫元素对正负极的污染;克服氧化物玻璃晶界高电阻,而利用其高的本体锂离子导电性;结合上述三种固体锂离子导体的优点而设计双层结构无机固体锂离子导体。作为优选,所述步骤(1)中的Li2S:SiS2:Li4SiO4的摩尔比0.6:0.35:0.05。作为优选,所述步骤(1)第一次烧结的温度为500℃,烧结时间为8小时。作为优选,所述步骤(2)第二次烧结的温度为500℃,烧结时间为3小时。作为优选,所述步骤(2)过100-400目筛得第一粉末。作为优选,所得双层结构的固体电解质的电导率,常温下利用交流阻抗谱技术测量为0.05-0.08mS/cm。本专利技术的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全固态无机固体锂离子电解质的制备所得电解质的应用,应用时将基材一侧与阳极接触,将LiPON一侧与阴极接触。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术能够克服单独使用LiPON作为电解质时带来的高制备成本;克服硫化物无机固体锂离子导体中硫元素对正负极的污染;克服氧化物玻璃晶界高电阻,而利用其高的本体锂离子导电性;结合上述三种固体锂离子导体的优点而设计双层结构无机固体锂离子导体。附图说明图1是本专利技术全固态无机固体锂离子电解质的制备工艺路线示意图。具体实施方式实施例一如图1所示,Li2S:SiS2:Li4SiO4摩尔比为0.6:0.35:0.05,500度氮气气氛高温烧结8小时,自然冷却后粉碎,200目过筛后,使用PTFE粉与烧结的粉末按照质量比1:100混合后压成1毫米厚薄片,再在500度烧结3小时,然后自然冷却,使用氮气保护气,以Li3PO4作为靶材,采用射频磁控溅射法在氮气气氛中溅射到所述圆片基材上,溅射过程中的功率为400W,氮气压力为2Pa,在圆片基材上得到一层LiPON层,得到双层结构的固体电解质。在固体电解质圆片两侧夹上不锈钢电极,利用交流阻抗谱技术测量电导率,常温下为0.05mS/cm。如图1所示,全固态无机固体锂离子电解质的制备所得电解质的应用,应用时将基材一侧与阳极接触,将LiPON一侧与阴极接触。以钴酸锂作为正极,金属锂作为负极,0.01C倍率下,充电截止为4.30V时容量为130mAh/g,循环50次以后解剖电池,对正极和电解质做x射线结构分析,未发现有杂质。充电后在60度放置30天,测得容量保持率为95%。实施例二称量并将Li2S:SiS2:Li4SiO4摩尔比固定在0.5:0.35:0.07;在温度为400℃、氮气气氛下第一次烧结6小时,得第一烧结混合物;将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎,过100目筛,得第一粉末;使用PVDF粉末与所述第一粉末按照质量比5:100混合,然后压制成0.8毫米厚度的圆形薄片,接着在温度为400℃、氮气气氛下第二次烧结2小时,得圆片基材;以Li3PO4作为靶材,采用射频磁控溅射法在氮气气氛中溅射到所述本文档来自技高网...
一种全固态无机固体锂离子电解质的制备

【技术保护点】
一种全固态无机固体锂离子电解质的制备,其特征在于包括以下步骤:(1)混合,第一次烧结:称量并将Li2S、SiS2和Li4SiO4混合后进行第一次烧结,得第一烧结混合物;(2)粉碎、压制,第二次烧结:将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎,过筛得第一粉末,使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯粉末与所述第一粉末混合,然后压制圆形薄片,接着进行第二次烧结2‑4小时,得圆片基材;(3)溅射:在圆片基材的一面上溅射得到LiPON层,从而得到双层结构的固体电解质。

【技术特征摘要】
1.一种全固态无机固体锂离子电解质的制备,其特征在于包括以下步骤:
(1)混合,第一次烧结:称量并将Li2S、SiS2和Li4SiO4混合后进行第一次烧结,得第一烧结混合物;
(2)粉碎、压制,第二次烧结:将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎,过筛得第一粉末,使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯粉末与所述第一粉末混合,然后压制圆形薄片,接着进行第二次烧结2-4小时,得圆片基材;
(3)溅射:在圆片基材的一面上溅射得到LiPON层,从而得到双层结构的固体电解质。
2.根据权利要求1所述的一种全固态无机固体锂离子电解质的制备,其特征在于:所述步骤(1)具体是称量并将Li2S:SiS2:Li4SiO4摩尔比固定在(0.5-0.7):(0.35-0.45):(0.03-0.07);在温度为400-600℃、氮气气氛下第一次烧结6-9小时,得第一烧结混合物。
3.根据权利要求1所述的一种全固态无机固体锂离子电解质的制备,其特征在于:所述步骤(2)具体是将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎,过筛得第一粉末,使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯粉末与所述第一粉末按照质量比1-5:100混合,然后压制成0.8-1.2毫米厚度的圆形薄片,接着在温度为400-600℃、氮气气氛下第二次烧结2-4小时,得圆片基材。
4.根据权利要求1所述的一种全固态无机固体锂离子电解质的制备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡博徐艳辉吕猛郭雷王双才
申请(专利权)人:湖州创亚动力电池材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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