一种锂离子电池电解液制造技术

本发明专利技术属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液，包括有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐和添加剂，所述添加剂包括甲基丙烯酸二甲胺乙酯（DMAM）和丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEA）中的一种或者组合。在本发明专利技术中，添加剂甲基丙烯酸二甲胺乙酯（DMAM）和/或丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEA）与游离氢氟酸反应，生成对电解钝化的络合物，有机溶剂与络合物反应，形成稳定的氟化锂等化合物，再进行电化学合成生成SEI膜。本发明专利技术既能大大减少氢氟酸的含量，痕量的氢氟酸有利于生成稳定的SEI膜，避免溶剂分子的共嵌入对电极材料造成的破坏，从而大大提高循环性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电解液
本专利技术属于锂离子电池
，尤其涉及一种锂离子电池电解液。
技术介绍
随着科学技术发展，人们生活水平的提高，人们对提供电能的锂离子电池在比容量、循环寿命、安全性等方面提出了更高的要求。电解液是影响锂离子电池性能的重要组分。锂离子电池电解液中的游离的氢氟酸与电解液的质量密切相关。痕量水和氢氟酸在电池的首次充放电过程中将使电极表面的还原产物烷基碳酸锂反应生成碳酸锂和氟化锂等或与金属锂反应生成氧化锂、碳酸锂和氟化锂等作为SEI膜的组分覆盖在电极表面上。碳酸锂不溶于有机溶剂，具有较好的锂离子可寻性，是形成具有优良性能的SEI膜的重要组分。氧化锂和氟化锂是热力学稳定的SEI膜组分，对稳定碳酸锂等其它SEI膜组分具有重要的意义。而当水和氢氟酸的含量较高时，氢氟酸会与锂反应，一方面消耗掉电池中有限的锂离子，从而使电池的不可逆容量增大；另一方面反应产物中大量出现氧化锂和氟化锂对电极电化学性能的改善不利，同时前述反应中会有气体产物产生导致电池内压力增大。随着氢氟酸含量的增加，锂离子电池的充放电、循环效率等性能将明显下降。因此，控制电解液中游离氢氟酸的含量，一直是人们关注的课题。有鉴于此，确有必要对锂离子电池电解液进行优化，使其具备良好的循环性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种锂离子电池电解液，以控制电解液中游离氢氟酸的含量，提高锂离子电池的循环性能。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种锂离子电池电解液，包括有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐和添加剂，所述添加剂包括甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)和丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)中的一种或者组合。在锂离子电池电解液中，电池注液后首次充放电前，添加剂甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)和/或丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)与游离氢氟酸反应，生成对电解钝化的络合物。其中，一个分子量的甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)或丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)能够控制三个分子量的游离氢氟酸，形成溶解在锂离子电池电解液中且不需要过滤处理的有机化合物，从而大大减少了氢氟酸的含量，明显改善电解液的循环性能。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，所述甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)在电解液中的质量百分含量为0.1％～5％。当甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)含量过低时，其不能起到减少电解液中游离的氢氟酸的作用；而当甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)含量过高时，其会将游离的氢氟酸反应完毕，不利于形成稳定的SEI膜。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，所述丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)在电解液中的质量百分含量为0.1％～5％。当丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)含量过低时，其不能起到减少电解液中游离的氢氟酸的作用；而当丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)含量过高时，其会将游离的氢氟酸反应完毕，不利于形成稳定的SEI膜。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，所述添加剂还包括碳酸亚乙烯酯，所述碳酸亚乙烯酯在电解液中的质量百分含量为0～3％。碳酸亚乙烯酯与甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)和/或丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)中的不饱和双键反应，有助于在负极表面形成稳定的SEI膜，SEI膜具有有机溶剂不溶性，在有机电解质溶液中能稳定存在，并且溶剂分子不能通过该层钝化膜，从而能有效防止溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂分子共嵌入对电极材料造成的破坏，因而大大提高了电极的循环性能和使用寿命。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，所述添加剂还包括1,3-丙烷磺酸内酯，所述1,3-丙烷磺酸内酯在电解液中的的质量百分含量为0～3％。1,3-丙烷磺酸内酯本身作为锂离子电池成功的SEI膜添加剂组分之一，具有碳酸亚乙烯酯形成的SEI膜在高低温所没有的稳定性。另外，1,3-丙烷磺酸内酯作为羟基丙磺酸脱出一分子水后形成的产物，能够降低整个电池内部水分含量，同时降低电池在高温使用时的产气量。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，所述有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲丙酯、碳酸丁烯酯、乙酸乙酯、氟代苯、氟代碳酸乙烯酯和γ-丁内酯中的至少一种。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，当所述有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合物时，所述碳酸乙烯酯、所述碳酸二甲酯和所述碳酸甲乙酯的质量比为(10～40)：(20～60)：(10～50)。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，所述的锂盐为六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、二(三氟甲基磺酰)亚胺锂、六氟砷酸锂、高氯酸锂、三氟甲基磺酸锂和碘化锂中的至少一种。作为本专利技术所述的锂离子电池电解液的一种改进，所述锂盐在电解液中的浓度为0.8～1.5mo1/L。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种锂离子电池电解液，包括有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐和添加剂，所述添加剂包括甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)和丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)中的一种或者组合。在本专利技术中，添加剂甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)和/或丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)与游离氢氟酸反应，生成对电解钝化的络合物，有机溶剂与络合物反应，形成稳定的氟化锂等化合物，再进行电化学合成生成SEI膜。本专利技术既能大大减少氢氟酸的含量，痕量的氢氟酸有利于生成稳定的SEI膜，避免溶剂分子的共嵌入对电极材料造成的破坏，从而大大提高循环性能和使用寿命。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本专利技术的具体实施方式并不局限于此。实施例1将碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以15:25:20的质量比混合均匀并不断搅拌，向混合溶剂中缓慢加入浓度为1.0mol/L的LiPF6，再加入质量百分含量为0.1％的甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)，搅拌至完全溶解，即得到实施例1的锂离子电解液。实施例2将碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以15:25:20的质量比混合均匀并不断搅拌，向混合溶剂中缓慢加入浓度为1.0mol/L的LiPF6，再加入质量百分含量为0.1％的丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)，搅拌至完全溶解，即得到实施例2的锂离子电解液。实施例3将碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以15:25:20的质量比混合均匀并不断搅拌，向混合溶剂中缓慢加入浓度为1.0mol/L的LiPF6，再加入质量百分含量为0.1％的甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)和质量百分含量为0.1％的丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)，搅拌至完全溶解，即得到实施例3的锂离子电解液。实施例4将碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以24:30:18的质量比混合均匀并不断搅拌，向混合溶剂中缓慢加入浓度为1.0mol/L的LiPF6，再加入质量百分含量为1％的甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAM)，搅拌至完全溶解，即得到实施例4的锂离子电解液。实施例5将碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以24:30:18的质量比混合均匀并不断搅拌，向混合溶剂中缓慢加入浓度为1.0mol/L的LiPF6，再加入质量百分含量为1％的丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)，搅拌至完全溶解，即得到实施例5的锂离子电解液。实施例6将碳酸乙烯酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池电解液，包括有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐和添加剂，其特征在于：所述添加剂包括甲基丙烯酸二甲胺乙酯（DMAM）和丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEA）中的一种或者组合。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电解液，包括有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐和添加剂，其特征在于：所述添加剂包括甲基丙烯酸二甲胺乙酯（DMAM）和丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEA）中的一种或者组合。2.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于：所述甲基丙烯酸二甲胺乙酯（DMAM）在电解液中的质量百分含量为0.1%~5%。3.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于：所述丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEA）在电解液中的质量百分含量为0.1%~5%。4.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于：所述添加剂还包括碳酸亚乙烯酯，所述碳酸亚乙烯酯在电解液中的质量百分含量为0~3%。5.根据权利要求4所述的锂离子电池电解液，其特征在于：所述添加剂还包括1,3-丙烷磺酸内酯，所述1,3-丙烷磺酸内酯在电解液中的质量百分含量为0~3%。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东升，陈锡洪，黄永松，杨勇，薛利，
申请(专利权)人：东莞市天丰电源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44