一种可防垢的加热盘管制造技术

本实用新型专利技术属于加热盘管技术领域，具体提供了一种可防垢的加热盘管，包括加热盘管，所述加热盘管的内壁镀有防垢层。解决了现有技术中普通加热盘管的内壁频繁结垢，造成盘管内径变小，进而会堵塞的技术问题，具有工作可靠稳定性好，使用维修成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热盘管
，具体涉及一种可防垢的加热盘管。
技术介绍
目前，在油田油气集输过程中，普遍应用橇装装置对油气进行加热、缓冲、分离、增压外输，其中的加热流程大多采用加热盘管，当原油进入加热盘管后，油气流速下降，温度升高，极易在盘管内壁结垢，盘管内径变小，甚至堵塞，造成橇装装置停运。更换加热盘管工作量较大，且周期较长，影响原油生产，且无法从根本上解决盘管结垢问题，造成经济浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中普通加热盘管的内壁频繁结垢，造成盘管内径变小，进而会堵塞的技术问题。为此，本技术提供了一种可防垢的加热盘管，包括加热盘管，所述加热盘管的内壁镀有防垢层。所述防垢层为α-Al2O3陶瓷层。所述加热盘管包括直管段、弯头，直管段通过弯头连接构成该加热盘管。所述直管段与弯头通过焊接方式连接。所述直管段与弯头的连接端分别开设有螺纹，它们通过螺纹配合的方式连接。所述直管段与弯头通过法兰连接方式连接。所述加热盘管为蛇形盘管。所述直管段与弯头的材质相同。所述直管段与弯头都为无缝钢管。所述α-Al2O3陶瓷层的镀层厚度范围为2.5-3mm。本技术的有益效果：1）本技术在加热盘管的内壁镀有防垢层，如α-Al2O3陶瓷层，通过利用α-Al2O3陶瓷层具有的极强的防腐性能、极佳的耐磨性能、极好的防垢性能、极好的耐高低温性能等，可以有效解决现有技术中普通加热盘管的内壁频繁结垢，造成盘管内径变小，进而会堵塞的技术问题，使得加热盘管的管道通畅，从而有效避免橇装装置由于上述问题需要停运，保证了工作可靠稳定性，节省用于更换或维修加热盘管的成本。2）本技术的直管段与弯头通过焊接方式连接。可以避免加热盘管内部流体的泄露，保证了工作的安全可靠性。3）本技术的直管段与弯头通过螺纹配合的方式连接或法兰连接，可以在需要维修更换时方便拆卸，自由组装，降低维修成本。4）本技术的蛇形结构加热盘管可以占用更少的空间。5）本技术的直管段与弯头可以选用相同材质如都选用无缝钢管，不仅加工方便，而且使用成本低。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的加热盘管安装在橇装装置中的结构示意图。图2是图1所示加热盘管的局部放大图。图3是图2所示加热盘管的横截面剖视图。附图标记说明：1、加热盘管；2、加热盘管进口；3、加热盘管出口；4、加热炉胆；5、分离缓冲区；6、橇装装置；7、直管段；8、弯头；9、α-Al2O3陶瓷层。具体实施方式实施例1：本技术的加热盘管1主要是应用于撬装装置，起防垢作用，当然也可以用于其它需要防垢的工作环境，以下对采用加热盘管的撬装装置进行简要描述，如图1所示，加热盘管1安装于橇装装置6的加热炉胆4的上方，加热盘管1具有进口2和出口3，进行油气加热操作时，油气混合物从加热盘管进口2进入加热盘管1，通过橇装装置6加热炉胆4加热，从加热盘管出口3导出，进入橇装装置6的分离缓冲区5，进行后续处理。该撬装装置的运行流程为行业公知常识，在此不再赘述，本技术是针对该采用的加热盘管进行技术改造。结合图1、图2、图3所示，本技术这种可防垢的加热盘管，包括加热盘管1，所述加热盘管1的内壁镀有防垢层。常见的防垢层如采用镀铝层，新型无机材料的镀层等，由于加热盘管1的内壁有了防垢层的隔绝保护，可以避免加热盘管1管道内流经的流体，如原油，例如目前的加热盘管在当原油进入后，由于原油流速下降，温度升高，极易在盘管内壁结垢，阻塞原油的流通，而本技术这种加热盘管1的内壁镀防垢层后可以有效解决该技术问题，从而保证加热盘管1的管道通畅，保证采用该加热盘管1的橇装装置6工作的可靠稳定性，同时也延长了该加热盘管1的使用寿命，减少了对加热盘管1的维护更换成本。实施例2：通过成本与性能的综合考虑，在实施例1的基础上，本技术在选择对加热盘管1的内壁镀的防垢层为α-Al2O3陶瓷层。本技术采用的α-Al2O3陶瓷层9的镀层厚度范围为2.5-3mm。本技术这种加热盘管1通过利用α-Al2O3陶瓷层9具有的极强的防腐性能、极佳的耐磨性能、极好的防垢性能、极好的耐高低温性能等，不仅可以有效解决现有技术中普通加热盘管的内壁频繁结垢，造成盘管内径变小，进而会堵塞的技术问题，从而有效避免橇装装置由于上述问题需要停运，保证了工作可靠稳定性，而且经过实际使用验证，α-Al2O3陶瓷层9的性能稳定，经过长时间应用仍然具有较好的防垢性能，且其成本相比其他镀层成本要低很多，所以本技术采用α-Al2O3陶瓷层9作为防垢镀层不但效果好，使用寿命长，而且降低了加热盘管1的使用维护成本。实施例3：在以上实施例的基础上，本技术选用的是采用包括直管段7、弯头8的加热盘管，弯头8也可以叫做U型管，直管段7通过弯头8连接构成该加热盘管1。出于对加热盘管1可靠性的考虑，本技术的所述直管段7与弯头8可以通过焊接方式连接。焊接方式连接的密封性极好，可以有效避免加热盘管1内部流体的泄露，保证了工作的安全可靠性。出于对互换性的考虑，本技术还可以在直管段7与弯头8的连接端分别开设有螺纹，使直管段7与弯头8通过螺纹配合的方式连接。采用螺纹配合的方式连接可以在需要维修更换时方便拆卸，自由组装，降低维修成本。出于对互换性的考虑，类似的手段如本技术还可以设置法兰，使直管段7与弯头8通过法兰连接方式连接。也可以在需要维修更换时方便拆卸，自由组装，降低维修成本。实施例4：在以上实施例的基础上，本技术的加热盘管1为蛇形盘管。蛇形结构的盘管可以占用更少的空间。实施例5：出于加工的方便性，以及零部件的配合协调性，在以上实施例的基础上，本技术的直管段7与弯头8的材质可以相同。在保证性能的同时为了节约成本，本技术的直管段7与弯头8都为无缝钢管。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防垢的加热盘管，包括置于橇装装置（6）内加热炉胆（4）上方的加热盘管（1），其特征在于：所述加热盘管（1）的内壁镀有防垢层。

【技术特征摘要】
1.一种可防垢的加热盘管，包括置于橇装装置（6）内加热炉胆（4）上方的加热盘管（1），其特征在于：所述加热盘管（1）的内壁镀有防垢层。
2.如权利要求1所述的可防垢的加热盘管，其特征在于：所述防垢层为α-Al2O3陶瓷层。
3.如权利要求1所述的可防垢的加热盘管，其特征在于：所述加热盘管（1）包括直管段（7）、弯头（8），直管段（7）通过弯头（8）连接构成该加热盘管（1）。
4.如权利要求3所述的可防垢的加热盘管，其特征在于：所述直管段（7）与弯头（8）通过焊接方式连接。
5.如权利要求3所述的可防垢的加热盘管，其特征在于：所述直管段（7）与弯头（8）的连接端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，霍富永，王博，张小龙，白剑锋，文红星，穆冬玲，王璐，郭刚，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61