本实用新型专利技术为一种机械式自动除垢加热装置，包括燃烧装置(2)、加热炉(4)、换热器(10)、换热圆盘(14)、减速机(11)及连接的管线，其特征：加热炉(4)的载热体出口(7)与换热器载热体入口(9)由管线连接，加热炉(4)载热体回口与换热器载热体出口(8)由管线连接；减速机(11)驱动转动轴(13)及其连接在转动轴(13)上的除垢装置(15)。用新型具有液体流体和气态流体及其之间热交换功能，具有自动除垢功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热换热装置，尤其是一种机械式自动除垢加热装置。
技术介绍
油田加热炉是油田集输过程中使用的主要加热设备，我国油田常用的炉型有:火筒加热炉、水套式加热炉和真空加热炉等。目前，油田已经进入中后采油期，采出液中泥沙含量越来越大，尤其是采用聚驱和三元复合驱采油技术后，采出液给地面处理设备、特别是加热设备带来了一系列的技术难题。在给采出液加热过程中，钙、镁及聚合物等化学物质就会沉积、粘结在加热、换热设备表面上，俗称结垢。加热设备结垢不仅影响加热炉的换热效率、浪费能源，而且还会造成烟火管鼓包、氧化、穿孔，甚至安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传热效率高、节省能源、使用寿命长、自动除垢、便于维护的加热换热装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:加热炉4的载热体出口 7与换热器载热体入口 9由管线连接，加热炉4载热体回口与换热器载热体出口(8)由管线连接；减速机11驱动转动轴13及其连接在转动轴13上的除垢装置15。两相邻换热圆盘14左端、右端交错由过流堰19a连接。除垢装置15主体为一根长管状，一端设有内螺纹25，另一端设有外方、内圆的半卡环23，中部是中空通透的管销腔24。在换热器10的外侧壁上、对应里面除垢装置15处，对应设有安装手孔19。换热圆盘14中心部设有转动轴孔20，其左端与上面相邻的换热圆盘14通过弧形的过流堰19a联通，其右端与下面相邻的换热圆盘14通过弧形的过流堰19a联通，最上面的换热圆盘14设有入液管21，最下面的换热圆盘14设有出液管22。本技术的有益技术效果是:本技术具有液体流体和气态流体及其之间热交换功能；具有自动除垢功能，热效率高、节能效果好、使用寿命长。以下结合附图和具体实施例，对本技术作出进一步说明。附图说明图1是本技术局部剖视图的主视图。图2是本技术的换热器10的局部剖视图。图3是本技术换热圆盘14主视图。图4是图3的仰视图的局部剖视图。图5是除垢装置15、半卡环23的主视图。图6是图5的A-A面剖视图。以上各图中:1.燃烧间、2.燃烧装置、3.烟囱、4.加热炉、5.火筒、6.高效热管、7.载热体出口、8.换热器载热体出口、9.换热器载热体入口、10.换热器、11.减速机、12.换热器被加热介质出口、13.转动轴、14.换热圆盘、15.除垢装置、16.被加热介质入口管、17.排污口、18.换热器被加热介质输送管道、19.手孔、19a.过流堰、20.转动轴孔、21.入液管、22.出液管、23.半卡环、24.管销腔、25.内螺纹、26.半环槽、27.透孔。具体实施方式图1是本技术的一个实施例，图中，燃烧间I中安装有燃烧装置2，燃烧装置2给加热炉4提供燃烧热能，燃烧后尾气经烟 3排出，炽热燃烧气体加热火筒5和高效热管6，充满火筒5和高效热管6周围的特种传热合成剂，随着被加热，再经过热载体出口7、换热器载热体入口 9进入到换热器10中的换热圆盘14上的入口管21内(如图2、图3、图4所示)，特种传热合成剂流经换热盘14、左侧的过流堰19a、换热盘14、右侧过流堰(19a)、——、反复循环后，回到出液管22、经换热器载热体出口 8，最后回流到加热炉4中，再次被加热。除垢装置15通过其上的管销腔24锁紧于转动轴13上，由减速机11驱动，当需要除垢时，开启减速机11驱动安装在换热圆盘14间的除垢装置15，清下来的污垢经由排污口 17排出。被加热的介质经由换热器被加热介质出口 12、换热器被加热介质输送管道18外输。图5、6是除垢装置15、半卡环23的结构图。它们整体呈长管状，一端设有带半环槽26的半卡环23，另一端设有内螺纹25，通过螺栓、长销组件将除垢装置15固定在转动轴13上，维护、更换经一组手孔19完成。权利要求1.一种机械式自动除垢加热装置，包括燃烧装置(2)、加热炉(4)、换热器(10)、换热圆盘(14)、减速机(11)及连接的管线，其特征:加热炉(4)的载热体出口(7)与换热器载热体入口(9)由管线连接，加热炉(4)载热体回口与换热器载热体出口(8)由管线连接；减速机(11)驱动转动轴(13)及其连接在转动轴(13)上的除垢装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种机械式自动除垢加热装置，其特征:两相邻换热圆盘(14)左端、右端交错由过流堰(19a)连接。3.根据权利要求1所述的一种机械式自动除垢加热装置，其特征:除垢装置(15)主体为一根长管状，一端设有内螺纹(25)，另一端设有外方、内圆的半卡环(23)，中心部是中空通透的管销腔(24)。4.根据权利要求1所述的一种机械式自动除垢加热装置，其特征:在换热器(10)的外侧壁上、对应里面除垢装置(15)处，对应设有安装手孔(19)。5.根据权利要求2所述的一种机械式自动除垢加热装置，其特征:换热圆盘(14)中心部设有转动轴孔(20)，其左端与上面相邻的换热圆盘(14)通过弧形的过流堰(19a)联通，其右端与下面相邻的换热圆盘(14)通过弧形的过流堰(19a)联通，最上面的换热圆盘(14)设有入液管(21)，最下面的换热圆盘(14)设有出液管(22)。专利摘要本技术为一种机械式自动除垢加热装置，包括燃烧装置(2)、加热炉(4)、换热器(10)、换热圆盘(14)、减速机(11)及连接的管线，其特征加热炉(4)的载热体出口(7)与换热器载热体入口(9)由管线连接，加热炉(4)载热体回口与换热器载热体出口(8)由管线连接；减速机(11)驱动转动轴(13)及其连接在转动轴(13)上的除垢装置(15)。用新型具有液体流体和气态流体及其之间热交换功能，具有自动除垢功能。文档编号F24H7/02GK203036850SQ201320033289公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日专利技术者闫林, 勾士文, 徐守昌, 战佳敏, 井维华, 闫若冰, 侯贺亮 申请人:大庆华林化工特种设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械式自动除垢加热装置，包括燃烧装置(2)、加热炉(4)、换热器(10)、换热圆盘(14)、减速机(11)及连接的管线，其特征：加热炉(4)的载热体出口(7)与换热器载热体入口(9)由管线连接，加热炉(4)载热体回口与换热器载热体出口(8)由管线连接；减速机(11)驱动转动轴(13)及其连接在转动轴(13)上的除垢装置(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫林，勾士文，徐守昌，战佳敏，井维华，闫若冰，侯贺亮，
申请(专利权)人：大庆华林化工特种设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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