一种管件自动弹出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管件自动弹出装置，属于门窗加工技术领域，一种管件自动弹出装置，包括一个定位槽，定位槽截面呈弧形，管件置于定位槽中，所述定位槽的弧形与管件的外壁契合，所述的弧形不大于管件圆形截面的三分之一，所述的定位槽旁边设有一个与定位槽相对固定的翘杠机构，所述的翘杠机构由气缸驱动，所述的翘杠机构包括一根翘杠和翘杠端部的勾扣，翘杠另一端连接气缸，翘杠下压后勾扣插到管件下方，勾扣上抬时，勾扣端部将管件向外拨弹。该装置在勾扣上抬时直接能将管件斜向上勾带而出，可以自动形成外弹的效果，管件能自动进入收集机构里。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门窗加工
，特别涉及一种管件自动弹出装置。
技术介绍
门拉手设置在门的面板上，一般来说门拉手与门把手的不同点在于，门拉手的圆管工件管件是两端固定的，需要在两端打孔，现有技术定位打孔时装夹、出料较为繁琐，尤其是加工完毕后的出料，出料时必须手动一个一个将圆管工件管件从夹具中取下，这就要控制机器的启动间隔，延长了加工时间。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的上述问题，提供一种针对圆管工件管件加工完毕后能自动弹出的装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件自动弹出装置，其特征在于，它包括一个定位槽，定位槽截面呈弧形，管件置于定位槽中，所述定位槽的弧形与管件的外壁契合，所述的弧形不大于管件圆形截面的三分之一，所述的定位槽旁边设有一个与定位槽相对固定的翘杠机构，所述的翘杠机构由气缸驱动，所述的翘杠机构包括一根翘杠和翘杠端部的勾扣，翘杠另一端连接气缸，翘杠下压后勾扣插到管件下方，勾扣上抬时，勾扣端部将管件向外拨弹。所述的勾扣将圆管工件管件挤压在定位槽上，勾扣下压时其端部将管件向上推挤，使管件底部脱离定位槽的槽底。所述定位槽的旁边设有与定位槽相对固定的定位杆，所述的翘杠中部铰接在定位杆端部。所述的勾扣的端部至少能插入管件的水平直径以下。与现有技术相比，该装置在勾扣上抬时直接能将管件斜向上勾带而出，可以自动形成外弹的效果，管件能自动进入收集机构里。附图说明图1是本技术的结构简图。图2是本技术弹出示意图。图中，1、夹具；2、翘杠；3、气缸；4、定位槽；5、管件；6、勾扣。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图1、2所示，在夹具1上设有一个定位槽4，定位槽4截面呈弧形，管件5置于定位槽4中，弧形不大于管件5圆形截面的三分之一，管件5下部处于定位槽4中，弧形与管件5的外壁契合。夹具1上设有一根翘杠2和定位杆，所述的翘杠2中部铰接在定位杆端部，翘杠2一端由气缸3驱动翘动，另一端设有勾扣6，翘杠2下压后勾扣6插到管件5下方，所述的勾扣6将圆管工件管件5挤压在定位槽4上，勾扣6下压时其端部将管件5向上推挤，使管件5底部脱离定位槽4的槽底。勾扣6上抬时，勾扣6端部将管件5向外拨弹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件自动弹出装置，其特征在于，它包括一个定位槽，定位槽截面呈弧形，管件置于定位槽中，所述定位槽的弧形与管件的外壁契合，所述的弧形不大于管件圆形截面的三分之一，所述的定位槽旁边设有一个与定位槽相对固定的翘杠机构，所述的翘杠机构由气缸驱动，所述的翘杠机构包括一根翘杠和翘杠端部的勾扣，翘杠另一端连接气缸，翘杠下压后勾扣插到管件下方，勾扣上抬时，勾扣端部将管件向外拨弹。

【技术特征摘要】
1.一种管件自动弹出装置，其特征在于，它包括一个定位槽，定位槽截面呈弧形，管件置于定位槽中，所述定位槽的弧形与管件的外壁契合，所述的弧形不大于管件圆形截面的三分之一，所述的定位槽旁边设有一个与定位槽相对固定的翘杠机构，所述的翘杠机构由气缸驱动，所述的翘杠机构包括一根翘杠和翘杠端部的勾扣，翘杠另一端连接气缸，翘杠下压后勾扣插到管件下方，勾扣上抬时，勾扣端部将管件向外拨弹。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝建斌，
申请(专利权)人：金华华盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33