本发明专利技术涉及油田采油技术领域，属于一种清垢防垢一体化智能加药工艺。它主要解决现有的加药工艺无清垢功能、油井清垢解卡作业施工不及时，需要停机可能导二次卡泵的问题，本发明专利技术由清垢剂储药桶（1）、球阀（2）、球阀（3）、自动换向阀（4）、过滤器（5）、不等量双柱塞泵（6）、混合器（7）、过滤器（8）、球阀（9）、球阀（10）、电器控制集成箱（11）、防垢剂储药桶（12）、放空口（13）、球阀（14）、电极点压力表（15）、自动换向阀（16）、安全阀（17）、球阀（18）、放空口（19）组成，本发明专利技术具有清垢防垢结合、清垢防垢一体化，降低油井二次卡泵风险，节省清垢解卡作业施工费用等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田采油工程
，属于一种清垢防垢一体化智能加药工艺。
技术介绍
三元复合驱油井结垢严重，导致断杆、卡泵现象频繁发生，影响油井生产时率。为解决这一问题，现场采用井口点滴加药装置进行防垢剂的注入，来延缓油井结垢，但装置无法检测油井生产电流，无法确定油井结垢情况；针对已经结垢或处于结垢高峰期的油井，需要周期性的配合清垢来保证油井正常生产，而目前的防垢加药装置均无清垢功能。现场采取了清垢解卡作业施工来配合目前的防垢加药装置，无法及时清垢，且作业施工过程中需要油井停机，存在二次卡泵的风险。
技术实现思路
本专利技术提供了一种清垢防垢一体化智能加药工艺，该加药工艺可在加入清垢剂或防垢剂的流程之间自动切换，达到及时清防垢的目的，降低二次卡泵风险。本专利技术的技术方案是：该工艺是通过以下装置来实现的：它由清垢剂储药桶、球阀、球阀、自动换向阀、过滤器、不等量双柱塞泵、混合器、过滤器、球阀、球阀、电器控制集成箱、防垢剂储药桶、放空口、球阀、电极点压力表、自动换向阀、安全阀、球阀、放空口组成；其中清垢剂储药桶底部通过管线、球阀、自动换向阀与过滤器连接，过滤器通过管线与不等量双柱塞泵大泵头下部连接，防垢剂储药桶底部通过管线、球阀与过滤器连接，过滤器通过管线与不等量双柱塞泵小泵头下部连接，不等量双柱塞泵两个泵头的上部均通过管线与混合器连接，混合器一个出口通过管线、球阀、高压软管与井口套管连接，另一个出口通过管线与球阀、安全阀、电极点压力表连接，球阀通过管线与放空口连接，安全阀通过管线与自动换向阀连接，球阀通过管线与放空口连接，自动换向阀通过管线与储药桶上的放空口连接，井口掺水管线通过高压软管与球阀连接，球阀的另一端通过管线与自动换向阀连接，电器控制集成箱通过电缆分别与自动换向阀、不等量双柱塞泵以及油井的电器控制箱连接；一种清垢防垢一体化智能加药工艺是通过一下步骤来实现的：a、通过高压软管将该装置与油井套管及井口掺水管线连接，再通过电缆与油井的电器控制箱连接，确认各连接部位均正常后，将清垢剂加入清垢剂储药桶中，将防垢剂加入防垢剂储药桶中；b、打开连接防垢剂储药桶的两个球阀，通过电器控制集成箱中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵，直至防垢剂储药桶上部的放空口开始稳定的流出防垢剂，关闭不等量双柱塞泵；c、关闭连接防垢剂储药桶的两个球阀，打开井口掺水管线处的球阀和连接清垢剂储药桶上部放空口的球阀，调节连接在掺水管线上的自动换向阀至掺水端开启、连接清垢剂储药桶的一端处于关闭状态，通过电器控制集成箱中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵，直至清垢剂储药桶上部的放空口有稳定的掺水流出，关闭不等量双柱塞泵；d、关闭连接掺水管线的球阀，打开清垢剂储药桶下部的球阀，调节连接在掺水管线上的自动换向阀至掺水端关闭、连接清垢剂储药桶的一端处于开启状态，通过电器控制集成箱中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵，直至清垢剂储药桶上部的放空口有稳定的清垢剂流出，关闭不等量双柱塞泵；e、关闭电器控制集成箱中的手动控制功能，将防垢剂储药桶下部球阀、清垢剂储药桶下部球阀、连接掺水管线的球阀、连接井口高压软管的球阀打开，将连接防垢剂储药桶、清垢剂储药桶上部放空口的两个球阀关闭；f、在电气控制集成箱中启动全自动一体化智能加药模式，开始自动加药工作；g、通过电器控制集成箱中的电流监测装置监测油井生产电流，当电流平稳时，连接掺水和清垢剂储药桶的自动换向阀将自动开启掺水方向开关，关闭清垢剂储药桶来液方向开关，通过不等量双柱塞泵同时注入掺水和防垢剂至混合器，混合后注入油井套管；h、电器控制集成箱监测油井生产电流上升或大幅波动时，连接掺水和清垢剂储药桶的自动换向阀将自动关闭掺水方向开关，开启清垢剂储药桶来液方向开关，通过不等量双柱塞泵同时注入清垢剂和防垢剂至混合器，混合后注入油井套管。本专利技术具有如下有益效果：采用清垢防垢一体化加药工艺，连续监测油井生产电流，根据监测到的电流的变化情况，可及时有效地对结垢油井进行清垢，无需等待，在防垢的同时做到了清垢，实现了清垢防垢结合、清垢防垢一体化，降低油井二次卡泵风险，节省清垢解卡作业施工的费用。附图说明：附图1是本专利技术的加药工艺示意图。图中1-清垢剂储药桶；2-球阀；3-球阀；4-自动换向阀；5-过滤器；6-不等量双柱塞泵；7-混合器；8-过滤器；9-球阀；10-球阀；11-电器控制集成箱；12-防垢剂储药桶；13-放空口；14-球阀；15-电极点压力表；16-自动换向阀；17-安全阀；18-球阀；19-放空口。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步说明：该工艺是通过以下装置来实现的：它由清垢剂储药桶1、球阀2、球阀3、自动换向阀4、过滤器5、不等量双柱塞泵6、混合器7、过滤器8、球阀9、球阀10、电器控制集成箱11、防垢剂储药桶12、放空口13、球阀14、电极点压力表15、自动换向阀16、安全阀17、球阀18、放空口19组成；其中清垢剂储药桶1底部通过管线、球阀2、自动换向阀4与过滤器5连接，过滤器5通过管线与不等量双柱塞泵6大泵头下部连接，防垢剂储药桶12底部通过管线、球阀9与过滤器8连接，过滤器8通过管线与不等量双柱塞泵6小泵头下部连接，不等量双柱塞泵6两个泵头的上部均通过管线与混合器7连接，混合器7一个出口通过管线、球阀10、高压软管与井口套管连接，另一个出口通过管线与球阀14、安全阀17、球阀18、电极点压力表15连接，球阀14通过管线与放空口13连接，安全阀17通过管线与自动换向阀16连接，球阀18通过管线与放空口19连接，自动换向阀16通过管线与放空口13、放空口19连接，井口掺水管线通过高压软管与球阀3连接，球阀3的另一端通过管线与自动换向阀4连接，电器控制集成箱11通过电缆分别与自动换向阀16、不等量双柱塞泵6、自动换向阀4以及油井的电器控制箱连接；一种清垢防垢一体化智能加药工艺是通过以下步骤来实现的：a、通过高压软管将该装置与油井套管及井口掺水管线连接，再通过电缆与油井的电器控制箱连接，确认各连接部位均正常后，将清垢剂加入清垢剂储药桶1中，将防垢剂加入防垢剂储药桶12中；b、打开球阀9、球阀14，通过电器控制集成箱11中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵6，直至放空口13开始稳定的流出防垢剂，关闭不等量双柱塞泵6；c、关闭球阀9、球阀14，打开球阀3、球阀18，调节自动换向阀4至掺水端开启、连接清垢剂储药桶1的一端处于关闭状态，通过电器控制集成箱11中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵6，直至放空口19有稳定的掺水流出，关闭不等量双柱塞泵6；d、关闭球阀3，打开球阀2，调节自动换向阀4至掺水端关闭、连接清垢剂储药桶1的一端处于开启状态，通过电器控制集成箱11中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵6，直至放空口19有稳定的清垢剂流出，关闭不等量双柱塞泵6；e、关闭电器控制集成箱11中的手动控制功能，打开球阀9、球阀2、球阀3、球阀10，关闭球阀14、球阀18；f、在电气控制集成箱11中启动全自动一体化智能加药模式，开始自动加药工作；g、通过电器控制集成箱11中的电流监测装置监测油井生产电流，当电流平稳时，自动换向阀4将自动开启掺水方向开关，关闭清垢剂储药桶1来液方向开关，通过不等量双柱塞泵6同时注入掺水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清垢防垢一体化智能加药工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：它由清垢剂储药桶（1）、球阀（2）、球阀（3）、自动换向阀（4）、过滤器（5）、不等量双柱塞泵（6）、混合器（7）、过滤器（8）、球阀（9）、球阀（10）、电器控制集成箱（11）、防垢剂储药桶（12）、放空口（13）、球阀（14）、电极点压力表（15）、自动换向阀（16）、安全阀（17）、球阀（18）、放空口（19）组成；其中清垢剂储药桶（1）底部通过管线、球阀（2）、自动换向阀（4）与过滤器（5）连接，过滤器（5）通过管线与不等量双柱塞泵（6）大泵头下部连接，防垢剂储药桶（12）底部通过管线、球阀（9）与过滤器（8）连接，过滤器（8）通过管线与不等量双柱塞泵（6）小泵头下部连接，不等量双柱塞泵（6）两个泵头的上部均通过管线与混合器（7）连接，混合器（7）一个出口通过管线、球阀（10）、高压软管与井口套管连接，另一个出口通过管线与球阀（14）、安全阀（17）、球阀（18）、电极点压力表（15）连接，球阀（14）通过管线与放空口（13）连接，安全阀（17）通过管线与自动换向阀（16）连接，球阀（18）通过管线与放空口（19）连接，自动换向阀（16）通过管线与放空口（13）、放空口（19）连接，井口掺水管线通过高压软管与球阀（3）连接，球阀（3）的另一端通过管线与自动换向阀（4）连接，电器控制集成箱（11）通过电缆分别与自动换向阀（16）、不等量双柱塞泵（6）、自动换向阀（4）以及油井的电器控制箱连接；其特征在于：一种清垢防垢一体化智能加药工艺是通过以下步骤来实现的：a、通过高压软管将该装置与油井套管及井口掺水管线连接，再通过电缆与油井的电器控制箱连接，确认各连接部位均正常后，将清垢剂加入清垢剂储药桶（1）中，将防垢剂加入防垢剂储药桶（12）中；b、打开球阀（9）、球阀（14），通过电器控制集成箱（11）中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵（6），直至放空口（13）开始稳定的流出防垢剂，关闭不等量双柱塞泵（6）；c、关闭球阀（9）、球阀（14），打开球阀（3）、球阀（18），调节自动换向阀（4）至掺水端开启、连接清垢剂储药桶（1）的一端处于关闭状态，通过电器控制集成箱（11）中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵（6），直至放空口（19）有稳定的掺水流出，关闭不等量双柱塞泵（6）；d、关闭球阀（3），打开球阀（2），调节自动换向阀（4）至掺水端关闭、连接清垢剂储药桶（1）的一端处于开启状态，通过电器控制集成箱（11）中的手动控制开关，启动不等量双柱塞泵（6），直至放空口（19）有稳定的清垢剂流出，关闭不等量双柱塞泵（6）；e、关闭电器控制集成箱（11）中的手动控制功能，打开球阀（9）、球阀（2）、球阀（3）、球阀（10），关闭球阀（14）、球阀（18）；f、在电气控制集成箱（11）中启动全自动一体化智能加药模式，开始自动加药工作；g、通过电器控制集成箱（11）中的电流监测装置监测油井生产电流，当电流平稳时，自动换向阀（4）将自动开启掺水方向开关，关闭清垢剂储药桶（1）来液方向开关，通过不等量双柱塞泵（6）同时注入掺水和防垢剂至混合器（7），混合后注入油井套管；h、电器控制集成箱（11）监测油井生产电流上升或大幅波动时，自动换向阀（4）将自动关闭掺水方向开关，开启清垢剂储药桶（1）来液方向开关，通过不等量双柱塞泵（6）同时注入清垢剂和防垢剂至混合器（7），混合后注入油井套管。...
【技术特征摘要】
1.一种清垢防垢一体化智能加药工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：它由清垢剂储药桶（1）、球阀（2）、球阀（3）、自动换向阀（4）、过滤器（5）、不等量双柱塞泵（6）、混合器（7）、过滤器（8）、球阀（9）、球阀（10）、电器控制集成箱（11）、防垢剂储药桶（12）、放空口（13）、球阀（14）、电极点压力表（15）、自动换向阀（16）、安全阀（17）、球阀（18）、放空口（19）组成；其中清垢剂储药桶（1）底部通过管线、球阀（2）、自动换向阀（4）与过滤器（5）连接，过滤器（5）通过管线与不等量双柱塞泵（6）大泵头下部连接，防垢剂储药桶（12）底部通过管线、球阀（9）与过滤器（8）连接，过滤器（8）通过管线与不等量双柱塞泵（6）小泵头下部连接，不等量双柱塞泵（6）两个泵头的上部均通过管线与混合器（7）连接，混合器（7）一个出口通过管线、球阀（10）、高压软管与井口套管连接，另一个出口通过管线与球阀（14）、安全阀（17）、球阀（18）、电极点压力表（15）连接，球阀（14）通过管线与放空口（13）连接，安全阀（17）通过管线与自动换向阀（16）连接，球阀（18）通过管线与放空口（19）连接，自动换向阀（16）通过管线与放空口（13）、放空口（19）连接，井口掺水管线通过高压软管与球阀（3）连接，球阀（3）的另一端通过管线与自动换向阀（4）连接，电器控制集成箱（11）通过电缆分别与自动换向阀（16）、不等量双柱塞泵（6）、自动换向阀（4）以及油井的电器控制箱连接；其特征在于：一种清垢防垢一体化智能加药工艺是通过以下步骤来实现的：a、通过高压软管将该装置与油井套管及井口掺水管线连接，再通过电缆与油井的电器控制箱连接，确认...
【专利技术属性】
技术研发人员：周万富，王鑫，王庆国，孔衔霄，管公帅，韩露，丁小，随大伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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