自动定量加药设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动定量加药设备，包括控制器、药仓、设于药仓内的隔板以及设于所述药仓外的第一气缸，药仓的底端设置有出药口，出药口处设置有启闭件，隔板的底端嵌设有多个压力传感器，隔板上设置有多个通孔，第一气缸连接有倒L形支板，倒L形支板上安装有电机，电机的输出端连接有支轴，支轴的一端伸入药仓内且穿过隔板，支轴的一端固定有上圆盘、下圆盘，上圆盘的周面固定有多个挡板，第一气缸、多个压力传感器、电机均与控制器相连接。本实用新型专利技术通过压力传感器得知药仓下腔内药物量达到需求，通过支轴带动挡板旋转遮挡住通孔，实现药物的定量控制；通过上圆盘和下圆盘带动隔板升降，调整隔板的位置，实现不同药量的定量加入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备领域，尤其涉及一种自动定量加药设备。
技术介绍
医护人员在配制药物时，需要在一种药物中定量加一些其它的药物，这些药物的药量都需要非常谨慎，药量过大会影响患者的安全，而药量过小则会影响药效，因此给药物定量是一件非常重要的事情，但是现有配药以手工进行，其工作效率低，而且定量不准确，同时无法实现不同药量的配制。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的自动定量加药设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种自动定量加药设备，包括控制器、药仓、设于所述药仓内的隔板以及设于所述药仓外的第一气缸，所述药仓的底端设置有出药口，所述出药口处设置有启闭件，所述隔板的底端嵌设有多个压力传感器，所述隔板上设置有多个通孔，所述第一气缸连接有倒L形支板，所述倒L形支板上安装有电机，所述电机的输出端连接有支轴，所述支轴的一端伸入所述药仓内且穿过所述隔板，所述支轴的一端固定有上圆盘、下圆盘，所述上圆盘的周面固定有多个挡板，第一气缸、多个所述压力传感器、电机均与所述控制器相连接。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括还包括第二气缸，所述第二气缸分别与所述药仓、控制器相连接。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述隔板与所述药仓之间设置有第一密封圈。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述支轴与所述隔板之间设置有第二密封圈。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述支轴与所述药仓之间设置有第三密封圈。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述压力传感器的数量为四个，四个所述压力传感器沿周向均匀间隔嵌设在所述隔板的底端。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述通孔与挡板的数量均为四个，四个所述通孔沿周向均匀间隔设置在所述隔板上，四个所述挡板沿周向均匀间隔固定在所述上圆盘的周面上。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述启闭件为阀门。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述药仓、隔板的横截面均呈圆形。本技术一个较佳实施例中，自动定量加药设备进一步包括所述药仓采用不锈钢、陶瓷或玻璃材料制成。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术结构简单、使用方便，通过压力传感器得知药仓下腔内药物量达到需求，控制器控制电机启动，通过支轴带动挡板旋转遮挡住通孔，实现药物的定量控制，自动化程度高，提高了工作效率和准确度，同时，通过上圆盘、下圆盘的设置，带动隔板升降，调整隔板的位置，实现不同药量的定量加入，适用范围广。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图2是本技术的优选实施例的支轴与隔板安装的俯视图。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示，一种自动定量加药设备，包括控制器2、药仓4、设于药仓4内的隔板6以及设于药仓4外的第一气缸8，药仓4的底端设置有出药口10，出药口10处设置有启闭件12，隔板6水平设置，隔板6将药仓4分成药仓上腔14和药仓下腔16，隔板6的底端嵌设有多个压力传感器18，隔板6上设置有多个通孔20，药仓上腔14内的药物沿多个通孔20进入药仓下腔16内，第一气缸8连接有倒L形支板22，倒L形支板22上安装有电机24，电机24的输出端连接有支轴26，支轴26的一端伸入药仓4内且穿过隔板6，支轴26的一端固定有上圆盘28、下圆盘30，上圆盘28、下圆盘30均紧贴隔板6，当第一气缸8带动电机24升降时，上圆盘28和下圆盘30将隔板6夹持住从而带动隔板6升降，改变隔板6的位置，实现药仓下腔16内不同药量的加入，适用范围广，上圆盘28的周面固定有多个挡板32，挡板32的数量与通孔20的数量相同，挡板32的大小大于通孔20的大小，挡板32能够将通孔20完全遮挡住，第一气缸8、多个压力传感器18、电机24均与控制器2相连接。为了使得药仓下腔16内的药物装填均匀，本技术还包括第二气缸34，第二气缸34分别与药仓4、控制器2相连接，通过第二气缸34带动药仓4来回移动，实现药仓下腔16内药物的抖动。本技术优选隔板6与药仓4之间设置有第一密封圈36，提高了药量控制的精确性。本技术优选支轴26与隔板6之间设置有第二密封圈38，避免药仓上腔14内的药物泄露至药仓下腔16内。为了避免空气进入药仓上腔14内而导致药物药性的改变，本技术优选支轴26与药仓4之间设置有第三密封圈40。本技术优选压力传感器18的数量为四个，四个压力传感器18沿周向均匀间隔嵌设在隔板6的底端，当四个压力传感器18均感受到压力时，表示药仓下腔16内的药物量达到所要求的量，传送信号给控制器2，控制器2控制电机24启动，支轴26带动挡板32旋转将通孔20遮挡住，避免药仓上腔14的药物进入药仓下腔16内。本技术优选通孔20与挡板32的数量均为四个，四个通孔20沿周向均匀间隔设置在隔板6上，四个挡板32沿周向均匀间隔固定在上圆盘28的周面上，药物下落均匀，且工作效率高。为了提高出药口10开启或关闭时的灵活性和方便性，本技术优选启闭件12为阀门，但并不局限于阀门，也可以为塞子。本技术优选药仓4、隔板6的横截面均呈圆形。本技术优选药仓4采用不锈钢材料制成，但并不局限于不锈钢材料，也可以为陶瓷或玻璃材料制成，根据药性决定。本技术在使用时，通过启闭件12关闭出药口10，第一气缸8动作，带动电机24竖直运动，根据不同药量调节隔板6的位置，调节后，电机24启动，支轴26通过上圆盘28带动四个挡板32水平旋转，使得挡板32移开通孔20，药仓上腔14内的药物进入药仓下腔16内，同时第二气缸34带动药仓4来回移动，使得药仓下腔16内药物装填均匀，当四个压力传感器18均感受到压力时，表示药仓下腔16内的药物量达到所要求的量，传送信号给控制器2，控制器2控制电机24启动，支轴26带动挡板32旋转将通孔20遮挡住。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定量加药设备，其特征在于：包括控制器、药仓、设于所述药仓内的隔板以及设于所述药仓外的第一气缸，所述药仓的底端设置有出药口，所述出药口处设置有启闭件，所述隔板的底端嵌设有多个压力传感器，所述隔板上设置有多个通孔，所述第一气缸连接有倒L形支板，所述倒L形支板上安装有电机，所述电机的输出端连接有支轴，所述支轴的一端伸入所述药仓内且穿过所述隔板，所述支轴的一端固定有上圆盘、下圆盘，所述上圆盘的周面固定有多个挡板，第一气缸、多个所述压力传感器、电机均与所述控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动定量加药设备，其特征在于：包括控制器、药仓、设于所述药仓内的隔板以及设于所述药仓外的第一气缸，所述药仓的底端设置有出药口，所述出药口处设置有启闭件，所述隔板的底端嵌设有多个压力传感器，所述隔板上设置有多个通孔，所述第一气缸连接有倒L形支板，所述倒L形支板上安装有电机，所述电机的输出端连接有支轴，所述支轴的一端伸入所述药仓内且穿过所述隔板，所述支轴的一端固定有上圆盘、下圆盘，所述上圆盘的周面固定有多个挡板，第一气缸、多个所述压力传感器、电机均与所述控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的自动定量加药设备，其特征在于：还包括第二气缸，所述第二气缸分别与所述药仓、控制器相连接。
3.根据权利要求2所述的自动定量加药设备，其特征在于：所述隔板与所述药仓之间设置有第一密封圈。
4.根据权利要求2所述的自动定量加药设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴为忠，
申请(专利权)人：苏州第壹制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32