脱硫废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对现有的脱硫废水处理中存在的工艺流程长、设备占地面积大、周期长、维护保养难的问题，公开了一种新的脱硫废水处理装置，其特征是消石灰液计量箱（４）、聚丙烯酰胺液计量箱（８）、聚合硫酸铁液计量箱（１６）的输入端均与工艺水管（３）相连，消石灰液计量箱（４）及聚丙烯酰胺液计量箱（８）的输出与水泵（１）的输出接一级双向旋流净化器（１２）的输入，一级双向旋流净化器（１２）的输出与聚合硫酸铁液计量箱（１６）的输出与二级双向旋流净化器（２３）的输入，二级双向旋流净化器（２３）的输出与清水中和箱（２７）相连，一级双向旋流净化器（１２）、二级双向旋流净化器（２３）的下部均连接有各自的排泥泵（３３、３５），排泥泵（３３、３５）的输出通过管道（３６）与污泥池（３７）相连。具有结构简单，工艺路线短，投资少，效率高的特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理装置，尤其是一种含重金属、有机物、悬浮物的废水处理装置，具体地说是一种脱硫废水处理装置。
技术介绍
众所周知，脱硫废水是近几年来烟气湿法脱硫产生的产物，废水的特征是呈酸性，高浊度，高粘度，废水中含多种超标的重金属离子，悬浮物含量高达10000～12000mg/L。目前采用的处理工艺是废水经中和搅拌箱、沉降搅拌箱、混凝搅拌箱后到澄清浓缩池，澄清废水到清水中和搅拌箱中和PH后排放，澄清浓缩池内安装提耙式刮泥机，净化浓缩时间为15～20小时，污泥由泥浆泵输送到污泥脱水机压滤成滤饼后运出。这些技术工艺流程长，占地面积大，投资和运行费用高，净化时间长，废水净化后排放悬浮物往往达不到国家污水综合一级排放标准(70mg/L)，运行中的搅拌机、提耙刮泥机故障率高，维护保养困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的脱硫废水处理中存在的工艺流程长、设备占地面积大、周期长、维护保养难的问题，设计一种新的脱硫废水处理装置以解决目前所存在的问题。本技术的技术方案是一种脱硫废水处理装置，包括进水泵1、消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16、盐酸计量箱28、一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23、清水中和箱27、污泥池37，其特征是消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16的输入端均与工艺水管3相连，消石灰液计量箱4的输出通过管道6与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输出管道2也与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输入端与废水供水管相连，管道混合器7的输出端通过管道与管道混合器11的输入端相连，聚丙烯酰胺液计量箱8的输出通过输出管道10也与管道混合器11的输入端相连，管道混合器11的输出通过管道与一级双向旋流净化器12的输入相连，一级双向旋流净化器12的输出通过管道15与管道混合器19的输入相连，聚合硫酸铁液计量箱16的输出通过管道18也与管道混合器19的输入相连相连，管道混合器22的输入端一路与管道混合器19的输出相连，另一路通过管道21及流量计20与聚丙烯酰胺液计量箱8的输出管道10相连，管道混合器22的输出通过管道与二级双向旋流净化器23的输入相连，二级双向旋流净化器23的输出通过管道26与清水中和箱27相连，盐酸计量箱28通过管道30也与清水中和箱27相连，清水中和箱27连接有排放管道31；一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23的下部均连接有各自的排泥泵33、35，排泥泵33、35的输出通过管道36与污泥池37相连。所述的污泥池37连接有螺杆泵38，螺杆泵38的输出与脱水机39相连，以便于污泥池37中污泥的及时清除和运输。所述的一级双向旋流净化器12由下旋流室13、上旋流室14组成，上旋流室14的下部设有污泥斗32，下旋流室13的输入端作为一级双向旋流净化器12的输入，其输入口位于下旋流室13上部切线方向处。所述的二级双向旋流净化器23由下旋流室24、上旋流室25组成，在上旋流室25的下部设有污泥斗34，下旋流室24作为输入作为的二级双向旋流净化器23的输入，其输入口位于下旋流室24上部切线方向处。所述的污泥斗32、34的下部呈倒锥形结构，其锥角为60度。在管道6、10、18、30上分别安装有计量泵5、9、17、29。本技术具有以下优点1、本技术采用了旋流分离技术，使废水净化效果好，能稳定达标排放，悬浮物浓度小于50mg/L。2、克服了传统的中和搅拌箱、沉降搅拌箱、混凝搅拌箱、澄清浓缩池、清水中和搅拌箱等繁杂工艺链，使废水净化在较短时间内实现高效化、自动化。3、占地面积小，投资可比现有的工艺设备节省40％，且能耗低。4、两级双向旋流净化器本体无动力损耗，维护和保养极少。5、双向旋流净化器污泥压缩沉淀效果好，污泥含水率较低。6、运行稳定，管理操作简便，可实现无人值守。附图说明图1是本技术的系统结构示意图。具体实施方式下面结构附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。图中1为进水泵，2为进水管口，3为工艺水管，4为消石灰液计量箱，5为计量泵，6为管道，7为管道混合器，8为聚丙烯酰胺液计量箱，9为计量泵，10为管道，11为管道混合器，12为一级双向旋流净化器，13为下旋流室，14为上旋流室，15为管道，16为聚合硫酸铁液计量箱，17为计量泵，18为管道，19为管道混合器，20为转子流量计，21为管道，22为管道混合器，23为二级双向旋流净化器，24为下旋流室，25为上旋流室，26为管道，27为清水中和箱，28为盐酸计量箱，29为计量泵，30为管道，31为管道，32为一级双向旋流净化器污泥斗，33为一级双向旋流净化器排泥泵，34为二级双向旋流净化器污泥斗，35为二级双向旋流净化器排泥泵，36为管道，37为污泥池，38为螺杆泵，39为脱水机。一种脱硫废水处理装置，包括进水泵1、消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16、盐酸计量箱28、一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23、清水中和箱27、污泥池37，消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16的输入端均与工艺水管3相连，消石灰液计量箱4的输出通过计量泵5、管道6与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输出管道2也与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输入端与废水供水管相连，管道混合器7的输出端通过管道与管道混合器11的输入端相连，聚丙烯酰胺液计量箱8的输出通过计量泵9、输出管道10也与管道混合器11的输入端相连，管道混合器11的输出通过管道与一级双向旋流净化器12的输入相连，一级双向旋流净化器12的输出通过管道15与管道混合器19的输入相连，聚合硫酸铁液计量箱16的输出通过计量泵17、管道18也与管道混合器19的输入相连相连，管道混合器22的输入端一路与管道混合器19的输出相连，另一路通过管道21及流量计20与聚丙烯酰胺液计量箱8的输出管道10相连，管道混合器22的输出通过管道与二级双向旋流净化器23的输入相连，二级双向旋流净化器23的输出通过管道26与清水中和箱27相连，盐酸计量箱28通过计量泵29、管道30也与清水中和箱27相连，清水中和箱27连接有排放管道31；一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23的下部均连接有各自的排泥泵33、35，排泥泵33、35的输出通过管道36与污泥池37相连，污泥池37连接有螺杆泵38，螺杆泵38的输出与脱水机39相连。其中一级双向旋流净化器12由下旋流室13、上旋流室14组成，上旋流室14的下部设有污泥斗32，下旋流室13的输入端作为一级双向旋流净化器12的输入，其输入口位于下旋流室13上部切线方向处。内部运行压力为0.3Mpa，废水以一定速度沿下旋流室13上部的切线方向进入，废水净化时间为1.5小时。二级双向旋流净化器23由下旋流室24、上旋流室25组成，在上旋流室25的下部设有污泥斗34，下旋流室24作为输入作为的二级双向旋流净化器23的输入，其输入口位于下旋流室24上部切线方向处，废水以一定速度沿下旋流室24上部的切线方向进入，废水净化时间为1小时。污泥斗32、34的下部呈倒锥形结构，其锥角为60度。本实施例中的各零部件均可采用自制、市售产品或现有技术加以实现，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫废水处理装置，包括进水泵（１）、消石灰液计量箱（４）、聚丙烯酰胺液计量箱（８）、聚合硫酸铁液计量箱（１６）、盐酸计量箱（２８）、一级双向旋流净化器（１２）、二级双向旋流净化器（２３）、清水中和箱（２７）、污泥池（３７），其特征是消石灰液计量箱（４）、聚丙烯酰胺液计量箱（８）、聚合硫酸铁液计量箱（１６）的输入端均与工艺水管（３）相连，消石灰液计量箱（４）的输出通过管道（６）与管道混合器（７）的输入端相连，水泵（１）的输出管道（２）也与管道混合器（７）的输入端相连，水泵（１）的输入端与废水供水管相连，管道混合器（７）的输出端通过管道与管道混合器（１１）的输入端相连，聚丙烯酰胺液计量箱（８）的输出通过输出管道（１０）也与管道混合器（１１）的输入端相连，管道混合器（１１）的输出通过管道与一级双向旋流净化器（１２）的输入相连，一级双向旋流净化器（１２）的输出通过管道（１５）与管道混合器（１９）的输入相连，聚合硫酸铁液计量箱（１６）的输出通过管道（１８）也与管道混合器（１９）的输入相连相连，管道混合器（２２）的输入端一路与管道混合器（１９）的输出相连，另一路通过管道（２１）及流量计（２０）与聚丙烯酰胺液计量箱（８）的输出管道（１０）相连，管道混合器（２２）的输出通过管道与二级双向旋流净化器（２３）的输入相连，二级双向旋流净化器（２３）的输出通过管道（２６）与清水中和箱（２７）相连，盐酸计量箱（２８）通过管道（３０）也与清水中和箱（２７）相连，清水中和箱（２７）连接有排放管道（３１）；一级双向旋流净化器（１２）、二级双向旋流净化器（２３）的下部均连接有各自的排泥泵（３３、３５），排泥泵（３３、３５）的输出通过管道（３６）与污泥池（３７）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金山，胡存明，陈竹英，侯炳浩，
申请(专利权)人：常州市江南电力设备厂有限公司，南京龙源环保有限公司，侯金山，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]