一种废渣分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废渣分离机，其特征在于，包括筒体，筒体内设有过滤机构，筒体的上面设有用于密封筒体的密封机构，所述筒体的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，筒体的下面还设有用于支撑筒体的支撑机构；本实用新型专利技术所具有的优点是，本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，能有效的将化工废液中的原料与液体分离开，降低废液中的酸碱度，从而减轻废液的重量，使得废液达到排放标准，这样不仅不会污染环境，而且还节省了原料，这是一种新的技术方案，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工分离设备领域，特别是涉及一种废渣分离机。
技术介绍
目前在化工行业的生产中所产生的化工废液，重量较重，所以操作工们一般有三种处理方式，一、不进行处理，直接排放到大自然中，这样易造成环境污染；二、直接卖给收购商，这样就会造成原料的流失。三、由于化工废液不能随便排放，需要专业的机构进行收集，而现有的收集设备的成本相对较高，不利于推广使用。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种废渣分离机，从而解决以上提到的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种废渣分离机。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种废渣分离机，包括筒体，筒体为圆柱形，筒体由内筒体和外筒体组成，内筒体上设有多个进料口Ⅰ，外筒体上设有出料口，筒体的底部设有轴承Ⅰ和出水孔，出水孔的下端连接一出水管；筒体内设有过滤机构，过滤机构包括设置在筒体内部的锥形料斗，料斗的内壁上设有筛网，筛网通过压条与料斗固定连接，使筛网的外表面紧贴料斗的内表面，料斗内设有用于带动料斗转动的转动轴，转动轴的下端穿插固定在轴承Ⅰ内，转动轴内从上到下设有进料孔，转动轴的侧壁上设有与进料孔连通的出料孔；筒体的上面设有用于密封筒体的密封机构，密封机构包括盖板，盖板的中部设有轴承Ⅱ，轴承Ⅱ内设有用于在轴承Ⅱ内旋转的空心轴，所述空心轴的下端设有支架，支架上设有用于连通空心轴和转动轴的套筒；所述筒体的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，驱动机构包括设置在筒体底部的电动机，电动机通过电动机支架与筒体的底部固定连接，所述电动机的转轴通过联轴器与转动轴固定连接；筒体的下面还设有用于支撑筒体的支撑机构，支撑机构包括多个与筒体底部固定连接的支撑腿，相邻两个支撑腿之间通过加强板固定连接。本技术与现有技术相比，所具有的优点是，本技术结构简单，设计巧妙，能有效的将化工废液中的原料与液体分离开，降低废液中的酸碱度，从而减轻废液的重量，从而有效降低废渣收集成本使得废液达到排放标准，这样不仅不会污染环境，而且还节省了原料，这是一种新的技术方案，便于推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记为1、筒体；1-1、内筒体；1-2、外筒体；3、轴承Ⅰ；4、出水孔；5、出水管；6、料斗；7、筛网；8、转动轴；9、进料孔；10、出料孔；11、盖板；12、轴承Ⅱ；13、空心轴；14、支架；15、套筒；16、电动机；17、支架；18、联轴器；19、支撑腿；20、加强板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术所述的一种废渣分离机，包括筒体1为圆柱形，筒体1由内筒体1-1和外筒体1-2组成，内筒体1-1上设有多个进料口Ⅰ，外筒体1-2上设有出料口2，筒体1的底部设有轴承Ⅰ3和出水孔4，出水孔4的下端连接一出水管5，筒体1内设有过滤机构，过滤机构包括设置在筒体1内部的锥形料斗6，料斗6的内壁上设有筛网7，筛网7通过压条与料斗6固定连接，使筛网的外表面紧贴料斗的内表面，料斗6内设有用于带动料斗6转动的转动轴8，转动轴8的下端穿插固定在轴承Ⅰ3内，转动轴8内从上到下设有进料孔9，转动轴8的侧壁上设有与进料孔9连通的出料孔10；筒体1的上面设有用于密封筒体1的密封机构，密封机构包括盖板11，盖板11的中部设有轴承Ⅱ12，轴承Ⅱ12内设有用于在轴承Ⅱ12内旋转的空心轴13，所述空心轴13的下端设有支架14，支架14上设有用于连通空心轴13和转动轴8的套筒15；所述筒体1的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，驱动机构包括设置在筒体1底部的电动机16，电动机16通过电动机支架17与筒体1的底部固定连接，所述电动机16的转轴通过联轴器18与转动轴8固定连接；筒体1的下面还设有用于支撑筒体1的支撑机构，支撑机构包括多个与筒体1底部固定连接的支撑腿19，相邻两个支撑腿19之间通过加强板20固定连接。本技术的工作原理为，首先启动电动机，带动转动轴高速旋转，转动轴高速旋转的同时带动料斗高速旋转，然后将废液从空心轴内注入，使得废液从出料孔内流入至料斗内，废液在料斗内高速旋转中，使得液体从筛网中流出到内筒中，然后废液从出水孔中流出，而分离出来的废料则在料斗的高速旋转中从料斗内甩出，至进料口中，然后从外筒的出料口排出。本技术的这种废液分离方式与现有技术相比，所具有的优点是，本技术结构简单，设计巧妙，能有效的将化工废液中的原料与液体分离开，降低废液中的酸碱度，从而减轻废液的重量，使得废液达到排放标准，这样不仅不会污染环境，而且还节省了原料，这是一种新的技术方案，便于推广使用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废渣分离机，其特征在于，包括筒体，筒体内设有过滤机构，筒体的上面设有用于密封筒体的密封机构，所述筒体的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，筒体的下面还设有用于支撑筒体的支撑机构；  所述筒体为圆柱形，筒体由内筒体和外筒体组成，内筒体上设有多个进料口，外筒体上设有出料口，筒体的底部设有轴承Ⅰ和出水孔；  所述过滤机构包括设置在筒体内部的料斗，料斗的内壁上设有筛网，料斗内设有用于带动料斗转动的转动轴，转动轴的下端穿插固定在轴承Ⅰ内，转动轴内从上到下设有进料孔，转动轴的侧壁上设有与进料孔连通的出料孔；  所述密封机构包括盖板，盖板的中部设有轴承Ⅱ，轴承Ⅱ内设有用于在轴承Ⅱ内旋转的空心轴，所述空心轴的下端设有支架，支架上设有用于连通空心轴和转动轴的套筒；  所述驱动机构包括设置在筒体底部的电动机，电动机通过电动机支架与筒体的底部固定连接，所述电动机的转轴通过联轴器与转动轴固定连接；  所述支撑机构包括多个与筒体底部固定连接的支撑腿，相邻两个支撑腿之间通过加强板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种废渣分离机，其特征在于，包括筒体，筒体内设有过滤机构，筒体的上面设有用于密封筒体的密封机构，所述筒体的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，筒体的下面还设有用于支撑筒体的支撑机构；
所述筒体为圆柱形，筒体由内筒体和外筒体组成，内筒体上设有多个进料口，外筒体上设有出料口，筒体的底部设有轴承Ⅰ和出水孔；
所述过滤机构包括设置在筒体内部的料斗，料斗的内壁上设有筛网，料斗内设有用于带动料斗转动的转动轴，转动轴的下端穿插固定在轴承Ⅰ内，转动轴内从上到下设有进料孔，转动轴的侧壁上设有与进料孔连通的出料孔；
所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪峰，
申请(专利权)人：江阴市卓威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32