【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石膏制品领域，具体涉及一种用于模具石膏粉生产线上的可叠放式矿车。
技术介绍
目前，注浆成型是一种简便而实用的陶瓷成型工艺，由于石膏制品具有重量轻、生产效率高、耐火性能好、易浇注、资源丰富、能耗少等一系列以上的优点，因此在塑制工艺品、制作牙科、陶瓷、机械铸造中当作模型石膏来使用。模型石膏分普通模型石膏和高强石膏两种。我国用于制造陶瓷的模型石膏占我国陶瓷生产工业的15%左右，而陶瓷工业又是我国的传统产业，所以引起了广泛的关注，并且取得大量的成绩。现有高强度石膏粉在加工生产过程中需要对原矿进行筛选和高温高压处理，目的就是为了对原矿进行物理性质的改变，以达到符合生产模具粉的要求，高温高压处理的过程都是在蒸压釜内进行的，原矿进入蒸压釜的载具大都为活动小车，但是目前的小车结构简单，并且装卸都比较费时费力，严重影响生产效率，且矿车一般都为整体结构，停放时占地面积较大，影响现场生产环境。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有高强度石膏粉在加工生产过程中需要对原矿进行筛选和高温高压处理，目的就是为了对原矿进行物理性质的改变，以达到符合生产模具粉的要求，高温高压处理的过程都是在蒸压釜内进行的，原矿进入蒸压釜的载具大都为活动小车，但是目前的小车结构简单，并且装卸都比较费时费力，严重影响生产效率之不足，而提供一种用于模具石膏粉生产线上的可叠放式矿车。技术方案如下：一种用于模具石膏粉生产线上的可叠放式矿车，它包括车架、一对支座、一对侧骨架门、顶梁和金属隔断，所述车架由前骨架、后骨架、一对横梁、底部骨架和两组滑轮组成，...
【技术保护点】
一种用于模具石膏粉生产线上的可叠放式矿车，其特征在于它包括车架、一对支座(2)、一对侧骨架门(3)、顶梁(4)和金属隔断(5)，所述车架由前骨架(1‑1)、后骨架(1‑2)、一对横梁(1‑3)、底部骨架(1‑4)和两组滑轮(1‑5)组成，所述前骨架(1‑1)安装在底部骨架(1‑4)上，所述前骨架(1‑1)顶部与横梁(1‑3)一侧连接，所述后骨架(1‑2)顶部通过合页与横梁(1‑3)另一侧活动连接，所述一对支座(2)分别安装在底部骨架(1‑4)底部，所述两组滑轮(1‑5)分别通过滑轮座安装在底部骨架(1‑4)底部两侧，且底部骨架(1‑4)顶部两侧分别设有与滑轮(1‑5)相配的滑道(1‑6)，所述一对支座(2)底部两侧分别设有一对可拆卸式行走轮(2‑1)，所述一对侧骨架门(3)顶部分别通过铰链与一对横梁(1‑3)活动铰接，所述一对侧骨架门(3)底部设有锁紧销轴(3‑1)，所述一对支座(2)上设有与锁紧销轴(3‑1)相配的销轴孔，所述顶梁(4)两端分别与前骨架(1‑1)和后骨架(1‑2)顶部相连，所述金属隔断(5)安装在顶梁(4)上，所述车架整体前侧为缩口状，后侧为广口状。
【技术特征摘要】
1.一种用于模具石膏粉生产线上的可叠放式矿车，其特征在于它包括车架、一对支座(2)、一对侧骨架门(3)、顶梁(4)和金属隔断(5)，所述车架由前骨架(1-1)、后骨架(1-2)、一对横梁(1-3)、底部骨架(1-4)和两组滑轮(1-5)组成，所述前骨架(1-1)安装在底部骨架(1-4)上，所述前骨架(1-1)顶部与横梁(1-3)一侧连接，所述后骨架(1-2)顶部通过合页与横梁(1-3)另一侧活动连接，所述一对支座(2)分别安装在底部骨架(1-4)底部，所述两组滑轮(1-5)分别通过滑轮座安装在底部骨架(1-4)底部两侧，且底部骨架(1-4)顶部两侧分别设有与滑轮(1-5)相配的滑道(1-6)，所述一对支座(2)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈士新，刘奎虎，陈实明，
申请(专利权)人：湖北双兴石膏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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