一种双链输送刷板机械制造技术

本实用新型专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双链输送刷板机械，包括机架、双链输送机构、转送机构；具体特征是：机架上设有可以调速的双链输送机构，双链输送机构的输送带末端上方设有转送机构，转送机构安装在导轨上，导轨与水平方向形成一定夹角，导轨左端低于右端。所述双链输送机构设有伺服电机、输送装置、夹持装置；输送装置固定安装在机架上，输送装置外侧安装伺服电机，输送装置上设有多个夹持装置，输送装置末端上方固定连接转送机构；机架下方设有电器柜，所有电器通过PLC连接到控制装置并受其控制。本实用新型专利技术结构紧凑简单，操作方便，占地面积小，能够将牙刷在植毛前按照一定规律排列并自动送到植毛转台机构区域进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刷板的输送机械，具体的涉及牙刷制作前刷板自动输送整理的机械装置。
技术介绍
牙刷作为生活日常用品，牙刷品种和种类需求正在逐年提高，因此牙刷的生产工艺也在不断更新换代，刷柄材料和刷毛材料的研发已经得到极大的重视，在刷体外层浇注橡胶材料，尤其当刷头或刷柄部分有橡胶材料时经常会因摩擦力不一样会堆叠在运输带上，如果不采用适合的输送装置，就会在具体的生产操作过程中存在大量的人工操作，不但效率低，且质量得不到保证。所以需要一种价格低廉实用高效的符合此种产品生产的输送机械。本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种操作方便、投入小，具有较强实用性的一种双链输送刷板机械，本技术结构紧凑，传输平稳，互换性强，能够将牙刷在植毛前按照一定规律排列并自动输送到植毛机上进行加工，提高现有牙刷制造工艺水平。
技术实现思路
本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双链输送刷板机械，包括机架、双链输送机构、转送机构；具体特征是：机架上设有可以调速的双链输送机构，双链输送机构的输送带末端上方设有转送机构，转送机构安装在导轨上，导轨与水平方向形成一定夹角，导轨左端低于右端。所述双链输送机构设有伺服电机、输送装置、夹持装置；输送装置固定安装在机架上，输送装置外侧安装伺服电机，输送装置上设有多个夹持装置，输送装置末端上方固定连接转送机构；机架下方设有电器柜，所有电器通过PLC连接到控制装置并受其控制。所述输送装置两侧设有传输带，传输带通过同步轮组装成输送装置，由伺服电机带动。所述夹持装置由型腔块、托架、固定板、固定块组成，型腔块中型腔与刷板头部匹配，托架凹槽与刷板尾部匹配，型腔块水平安装与固定板，并通过固定块连接在输送装置一侧传输带上，托架水平安装与固定板，并通过固定块连接在输送装置另一侧传输带上，进一步地，安装时型腔对称中心线与托架凹槽对称中心线必须在一条直线上。所述转送机构由连接块上安装上下导块、限位板、左右导块、手指气缸、手指座、手指组成，上下导块通过连接块安装在导轨，上下导块下方设限位板并连接安装左右导块，左右导块下方连接安装手指气缸，手指气缸通过手指座两边连接手指。本专利技术结构紧凑简单，操作方便，占地面积小，能够将牙刷在植毛前按照一定规律排列并自动送到植毛转台机构区域进行加工，该设备通用化程度高、投入小、具有较强的实用性，生产过程中不需要人为操作，节省了大量人力，提高现有牙刷制造工艺水平。附图说明图1-本技术左视示意图，图2-本技术正视示意图，图3-本技术双链输送机构示意图，图4-本技术夹持装置示意图，图5-本技术夹持装置的型腔块示意图，图6-本技术夹持装置的托架示意图，图7-本技术转送机构示意图；图中，1植毛转台机构区域、2机架、3转送机构、4导轨、5连接块、6上下导块、7限位板、8左右导块、9手指气缸、10手指座、11、11a手指、12刷板、13尾部、14托架、15固定板、16固定块、17同步轮、18、18a传输带、19头部、20型腔块、21双链输送机构、22伺服电机、23电器柜、24输送装置、25夹持装置、26型腔、27凹槽。具体实施方式如图1、图2所示，一种双链输送刷板机械，包括机架2、双链输送机构21、转送机构3；具体特征是：机架2上设有可以调速的双链输送机构21，双链输送机构21的输送带链18末端上方设有转送机构3，转送机构3安装在导轨4上，导轨4与水平方向形成一定夹角，导轨4左端低于右端。所述双链输送机构21设有伺服电机22、输送装置24、夹持装置25；输送装置24固定安装在机架2上，输送装置外侧安装伺服电机，输送装置上设有多个夹持装置，输送装置末端上方固定连接转送机构；机架2下方设有电器柜23，所有电器通过PLC连接到控制装置并受其控制。如图3所示，所述输送装置24两侧设有传输带18，传输带18通过同步轮17组装成输送装置24，由伺服电机带动22。如图4、图5、图6所示，所述夹持装置25由型腔块20、托架14、固定板15、固定块16组成，型腔块20中型腔26与刷板12头部19匹配，托架14凹槽27与刷板12尾部匹配，型腔块20水平安装于固定板15，并通过固定块16连接在输送装置24一侧传输带18上，托架14水平安装于固定板15，并通过固定块16连接在输送装置24另一侧传输带18a上，进一步地，安装时型腔20对称中心线与托架14凹槽27对称中心线必须在一条直线上。如图7所示，所述转送机构3由连接块5上安装上下导块6、限位板7、左右导块8、手指气缸9、手指座10、手指11组成，上下导块6通过连接块5安装在导轨4，上下导块6下方设限位板7并连接安装左右导块8，左右导块8下方连接安装手指气缸9，手指气缸9通过手指座10两边连接手指11、11a。一种双链输送刷板机械，工作时操作电器柜23的功能按钮，通过对伺服电机22转速调整，达到双链输送机构21中的输送装置24输送速度与转送机构3速度一致，将刷板12头部19摆入夹持装置25的型腔块20型腔26中，尾部13放入夹持装置25的托架14凹槽27中，保证刷板12位置的正确，由双链输送机构21输送到输送装置24末端，上方转送机构3的上下导块6向下运动至限位板7，手指气缸9工作，手指11、11a收缩夹紧刷板12中部如图1所示，此时上下导块6向上运动，沿着导轨4向左滑动，将刷板12送入植毛转台机构区域1等待下道工序加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双链输送刷板机械，包括机架、双链输送机构、转送机构；具体特征是：机架上设有可以调速的双链输送机构，双链输送机构的输送带末端上方设有转送机构，转送机构安装在导轨上，导轨与水平方向形成一定夹角，导轨左端低于右端；机架下方设有电器柜，所有电器通过PLC连接到控制装置并受其控制。

【技术特征摘要】
1.一种双链输送刷板机械，包括机架、双链输送机构、转送机构；具体特征是：机架上设有可以调速的双链输送机构，双链输送机构的输送带末端上方设有转送机构，转送机构安装在导轨上，导轨与水平方向形成一定夹角，导轨左端低于右端；机架下方设有电器柜，所有电器通过PLC连接到控制装置并受其控制。
2.根据权利要求1所述一种双链输送刷板机械，其特征是，所述双链输送机构设有伺服电机、输送装置、夹持装置；输送装置固定安装在机架上，输送装置外侧安装伺服电机，输送装置上设有多个夹持装置，输送装置末端上方固定连接转送机构，机架下方设有电器柜，所有电器通过PLC连接到控制装置并受其控制。
3.根据权利要求2所述一种双链输送刷板机械，其特征是，所述输送装置两侧设有传输带，传输带通过同步轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宸浩，
申请(专利权)人：扬州宸泓刷业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32