一种新型全自动链板输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动链板输送线，包括主梁驱动单元、中部主梁单元、主梁从动单元和支撑脚单元，支撑脚单元用于支撑固定各个主梁单元的位置，使食品烤盘能够平稳的在链板线上进行输送；机头主梁装置通过支撑脚单元做支撑，利用驱动电机传输动力带动链板，将链板上的烤盘朝电机方向进行输送；中间主梁装置通过支撑脚单元做支撑，将链板输送线的各主梁装置相连接，链板输送线的长度由中间主梁装置的套数来决定，使所有主梁装置组合成整体，便于烤盘进行远距离输送；机尾主梁装置通过支撑脚单元做支撑，连接中间主梁装置，辅助链板进行烤盘输送，将链板上的烤盘朝电机方向进行输送；实现烤盘的自动输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械，具体涉及一种食品加工用链板输送线。
技术介绍
面包、蛋糕等食品在各种加工工序的作业过程中，岗位与岗位之间通常需要用到链板输送线来做衔接，当烤盘内的食品完成某种加工工序时，由链板输送线输送至指定位置，以便于后续的工位进行作业。传统的食品输送操作，通常是把装有食品的烤盘直接采用人工抓举的模式，将食品烤盘搬运到指定位置，然而，这些操作模式存在如下缺陷：食品在烤盘内经过烤炉烘烤后，烤盘的温度会比较高，若采用人工抓举烤盘的搬运模式，人手接触到高温烤盘，容易被烤盘烫伤，造成人员伤害，从而引发工伤事故。在产能较高的计划下，各个工序的工作频率也相应加快，若采用人工抓举烤盘的搬运模式，后续岗位的供应速度会比较慢，食品加工的整体效率相应降低。若采用人工抓举烤盘的搬运模式，由于人手直接抓举装有食品的烤盘，很难避免人手与食品接触，因此，大大降低了食品的卫生安全性；若采用人工抓举烤盘的搬运模式，需要大量的人工搬运进行送料作业，人工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型全自动链板输送线，让食品加工的岗位与岗位之间，完全实现了无人化、全自动化输送，提高了食品生产线的效率及食品卫生安全性；该新型全自动链板输送线可以与各个岗位的加工生产线对接，完成食品整套生产加工工序的输送连接，完全解决人工抓举烤盘的搬运模式，操作方便，输送速度快、自动化程度高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型全自动链板输送线，包括主梁驱动单元、中部主梁单元、主梁从动单元和支撑脚单元，其特征在于：主梁驱动单元包括机头主梁装置和设于机头主梁装置最前端的驱动装置，所述的驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的主动轴和安装在主动轴上的主动链轮；中部主梁单元包括至少一组中间主梁装置；主梁从动单元包括机尾主梁装置和设于机尾主梁装置末端的从动装置，所述的从动装置包括从动轴和安装在从动轴上的从动光轮，所述的从动光轮通过链条与主动链轮连接；支撑脚单元包括若干用于支撑机头主梁装置、中间主梁装置和机尾主梁装置的支撑脚架；所述的机头主梁装置、中间主梁装置和机尾主梁装置上分别设有链板托轮，设于链板托轮上的链板导轨，链板导轨上设有导条。作为优选的，所述的机头主梁装置、中间主梁装置和机尾主梁装置分别包括主梁和支撑杆。进一步的，所述的支撑脚架、主梁和支撑杆均设有防尘结构，所述主梁和支撑脚架设置有折弯角度，所述的支撑杆由圆管制作。优选的，所述中间主梁装置与机头主梁装置和机尾主梁装置之间通过主梁连接板连接。优选的，所述主动轴的端部设有带盖轴承座。优选的，所述从动轴的两端通过带盖轴承座安装固定。优选的，所述的导条采用高分子材料制成。本技术的有益效果是：无需采用人工抓举烤盘的搬运模式，自动化程度高，输送速度快，大大提高了食品烤盘输送的速度；完全避免人手操作，提高了食品的卫生安全性，避免人员受到烤盘烫伤，完善了生产线的人员安全隐患；全自动化输送作业，节省了大量的人工成本；可以与各类输送线完成对接，作业方便、输送速度快、自动化程度高。附图说明图1是全自动链板输送线的主视图。图2是全自动链板输送线的立体图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术一种新型全自动链板输送线，包括主梁驱动单元1、中部主梁单元2、主梁从动单元3和支撑脚单元4，主梁驱动单元1包括机头主梁装置11和设于机头主梁装置11最前端的驱动装置12，驱动装置12包括驱动电机121、与驱动电机121连接的主动轴122和安装在主动轴122上的主动链轮123；中部主梁单元2包括至少一组中间主梁装置21；主梁从动单元3包括机尾主梁装置31和设于机尾主梁装置31末端的从动装置32，从动装置32包括从动轴321和安装在从动轴321上的从动光轮322，从动光轮322通过链条与主动链轮123连接；支撑脚单元4包括若干用于支撑机头主梁装置11、中间主梁装置21和机尾主梁装置31的支撑脚架41；机头主梁装置11、中间主梁装置21和机尾主梁装置31上分别设有链板托轮5，设于链板托轮5上的链板导轨6，链板导轨6上设有导条7。由驱动电机121传输动力至主动轴122，通过主动轴122带动主动链轮123运转，从而带动链板上的烤盘朝电机方向进行输送；机尾装置与各工序的输送线相对接，烤盘由机尾装置进入链板输送线，再由驱动装置传输动力，带动链板将烤盘快速输送至指定位置，完成自动输送烤盘的整套动作。作为优选的实施例，机头主梁装置11、中间主梁装置21和机尾主梁装置31分别包括主梁（111，211，311）和支撑杆（112，212，312）；支撑脚架41、主梁（111，211，311）和支撑杆（112，212，312）均设有防尘结构，主梁（111，211，311）和支撑脚架41设置有折弯角度，所述的支撑杆（112，212，312）由圆管制作，使链板输送线在使用过程中，不会藏污纳垢，粉尘及食品渣屑会直接掉落在地上，不会残留在链板输送线上，清洁方便、无卫生死角，保障食品的卫生安全。中间主梁装置21与机头主梁装置11和机尾主梁装置31之间通过主梁连接板连接。为了使主动轴122和从动轴321达到防尘，美观的效果，在主动轴122的端部设有带盖轴承座124，其从动轴321的两端同样通过带盖轴承座323安装固定。导条6采用高分子材料制成，使得导条6具有油性大、磨擦力小、拆装方便、容易清洁的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动链板输送线，包括主梁驱动单元、中部主梁单元、主梁从动单元和支撑脚单元，其特征在于：主梁驱动单元包括机头主梁装置和设于机头主梁装置最前端的驱动装置，所述的驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的主动轴和安装在主动轴上的主动链轮；中部主梁单元包括至少一组中间主梁装置；主梁从动单元包括机尾主梁装置和设于机尾主梁装置末端的从动装置，所述的从动装置包括从动轴和安装在从动轴上的从动光轮，所述的从动光轮通过链条与主动链轮连接；支撑脚单元包括若干用于支撑机头主梁装置、中间主梁装置和机尾主梁装置的支撑脚架；所述的机头主梁装置、中间主梁装置和机尾主梁装置上分别设有链板托轮，设于链板托轮上的链板导轨，链板导轨上设有导条。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动链板输送线，包括主梁驱动单元、中部主梁单元、主梁从动单元和支撑脚单元，其特征在于：主梁驱动单元包括机头主梁装置和设于机头主梁装置最前端的驱动装置，所述的驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的主动轴和安装在主动轴上的主动链轮；中部主梁单元包括至少一组中间主梁装置；主梁从动单元包括机尾主梁装置和设于机尾主梁装置末端的从动装置，所述的从动装置包括从动轴和安装在从动轴上的从动光轮，所述的从动光轮通过链条与主动链轮连接；支撑脚单元包括若干用于支撑机头主梁装置、中间主梁装置和机尾主梁装置的支撑脚架；所述的机头主梁装置、中间主梁装置和机尾主梁装置上分别设有链板托轮，设于链板托轮上的链板导轨，链板导轨上设有导条。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动链板输...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德权，
申请(专利权)人：广州莱因自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44