一种输送带搭接装置制造方法及图纸

技术编号:15184506 阅读:109 留言:0更新日期:2017-04-17 16:32
本实用新型专利技术公开了一种输送带搭接装置,它包括板坯输送带、输送辊,搭接板由底撑和横撑构成,横撑横向均匀排列在底撑上并通过焊接连接,横撑两端高度方向为斜面与前后输送带辊贴紧搭接,搭接板上的底撑中心位置安装在固定架上,固定架的另一端与输送带支架活动连接。所述横撑宽度为10mm,底撑横撑的材质选用矩形管钢管或用镜面矩形薄壁不锈钢矩形管。本实用新型专利技术结构简单、轻便实用,一方面大幅度减少了搭接板与板坯之间的滑动摩擦力,有效地避免了板坯底面纤维摩擦脱落起球的缺陷,减少衬网清理工序,从而保证垫压衬网在生产中始终保持干净清洁,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搭接装置,特别适用于高密度纤维板生产线输送带向下游输送至合板时使用。
技术介绍
在高密度纤维板生产线,长网成型和预压板脱水后的纤维板坯,经由5至6节输送带向后输送至合板、装机工序。两节输送带之间设置有搭接板,现有输送带之间的搭接板是由一块平钢板制作而成,纤维板坯在输送过程中,当板坯从输送带之间的搭接平板上滑过,纤维板坯与搭接平板产生整体大面积的摩擦,在这种摩擦作用下,板坯底面存在搭接平板处因摩擦作用产生大量纺锤状脱落纤维团,这些纤维团部分粘附于板坯底面被板坯带走,部分滞留于搭接平板处不断堆积推送,并从缝隙处连续散落,影响生产环境卫生。在高密度纤维板的合板、热压过程中,板坯底面粘附的纺锤状纤维团一部分脱落固结于垫板衬网上,给衬网清洁工作造成诸多不便,部分纺锤纤维团贴合于纤维板产品底面,直接影响到产品的外观表面质量。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种减小搭接板与板坯之间的滑动摩擦力,有效避免了板坯底面纤维摩擦脱落起球的缺陷的一种输送带搭接装置。本技术的任务是这样完成的,它包括板坯输送带、输送辊,其特征在于:搭接板由底撑和横撑构成,横撑横向均匀排列在底撑上并通过焊接连接,横撑两端高度方向为斜面与前后输送带辊贴紧搭接,所述搭接板上的底撑中心位置安装在固定架上,所述固定架的另一端与输送带支架活动连接。所述横撑宽度为10mm,底撑横撑的材质选用矩形管钢管或用镜面矩形薄壁不锈钢矩形管。本技术具有以下效果:本技术结构简单、轻便实用,一方面大幅度减少了搭接板与板坯之间的滑动摩擦力,有效地避免了板坯底面纤维摩擦脱落起球的缺陷,减少衬网清理工序,从而保证垫压衬网在生产中始终保持干净清洁,提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是搭接板的平面结构示意图。图面说明:1、板坯输送带,2、输送带辊,3、搭接板,4、固定架,5、输送带支架,6、底撑,7、横撑。具体实施方式结合以上附图详细描述实施例,本技术方案涉及的搭接板3由底撑6和横撑7构成,横撑7横向均匀排列在底撑6上并通过焊接连接,(如图2所示),横撑两端高度方向制作成斜面,以便与前后输送带辊贴紧搭接,所述搭接板上的底撑中心位置安装在固定架上,所述固定架的另一端与输送带支架5活动连接,板坯输送带1由输送带辊2支撑。所述横撑宽度为10mm,底撑6横撑7的材质选用矩形管钢管或用镜面矩形薄壁不锈钢矩形管,目的是减少纤维板坯输送过程中的摩擦作用,由于固定架与输送带支架5之间采用的是活动连接,故方便日后检修和更换。本文档来自技高网...
一种输送带搭接装置

【技术保护点】
一种输送带搭接装置,它包括板坯输送带、输送辊,其特征在于:搭接板由底撑和横撑构成,横撑横向均匀排列在底撑上并通过焊接连接,横撑两端高度方向为斜面与前后输送带辊贴紧搭接,所述搭接板上的底撑中心位置安装在固定架上,所述固定架的另一端与输送带支架活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种输送带搭接装置,它包括板坯输送带、输送辊,其特征在于:搭接板由底撑和横撑构成,横撑横向均匀排列在底撑上并通过焊接连接,横撑两端高度方向为斜面与前后输送带辊贴紧搭接,所述搭接板上的底撑中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚世军李国周李来平
申请(专利权)人:河南鑫饰板业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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