利用链板带驱动刮板带的排屑输送机制造技术

一种利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，包括有一链板带，用以承接切屑并将切屑输送至一排屑口排出；此链板带以一驱动装置带动，且通过一传动装置连接一滚筒过滤装置；此滚筒过滤装置设有一驱动部，其连接一刮板带且可带动刮板带刮起切屑，并将切屑输送至排屑口排出。

Chip conveyor for driving scraper belt with chain plate belt

Using a scraper chain plate belt drive belt chip conveyor, comprising a chain plate belt, to undertake cutting and cutting out debris transported to a scrap outlet; the chain plate belt driven by a driving device, and a driving device is connected with a cylinder through the filtering device; the filtering device is provided with a drum a drive part, which is connected with a scraper and can drive scraper with blowing chip, and the chip chip is transported to the discharge port.

【技术实现步骤摘要】
利用链板带驱动刮板带的排屑输送机
本技术与排屑输送机有关，尤指一种具有链板带及刮板带的排屑输送机。
技术介绍
使用切削加工机台进行切削作业时，会产生许多切屑而累积于机台中，而一般是利用一驱动装置驱动一链板带将切屑输送排出。在一种进阶的机型中，更利用另一刮板带刮起机台底部的切屑并输送至排屑口排出，其中该刮板带设置于一可转动的滚筒过滤装置上，并以另一驱动装置驱动该刮板带，令该刮板带链条带动滚筒过滤装置，进而使刮板带刮起切屑，以及使滚筒过滤装置进行过滤。然而上述现有的结构中，该链板带与该刮板带分别由不同的驱动装置所驱动，例如以两个马达分别驱动该链板带与该刮板带转动，以致构件的数量较多，设置成本也较高。此外，对应于两个驱动装置，则需要两个动力源进行驱动，例如电源，造成较高的能源耗费，进而产生高昂的费用。因此若能思考减少驱动装置的数量，则能改善上述的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，其以单一驱动源驱动链板带及刮板带，达到简化结构及减少耗能的功效。为达前述的目的，本技术提供一种利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，其包括有：一链板带，用以承接切屑并将切屑输送至一排屑口排出；该链板带以一驱动装置带动；一滚筒过滤装置，其以一传动装置与该链板带连接，而可被带动转动；该滚筒过滤装置设有一驱动部，该驱动部连接一刮板带且可带动该刮板带刮起切屑，并将切屑输送至该排屑口排出。在一实施例中，该驱动装置连接并驱动一第一齿轮轴转动，且该第一齿轮轴啮合并带动该链板带。在一实施例中，该传动装置包括有一第二齿轮轴及一链条，该第二齿轮轴啮合于该链板带，且该第二齿轮轴设有一与其同轴的同动齿轮；该滚筒过滤装置设有一第三齿轮轴，而该链条连接该同动齿轮及该第三齿轮轴。在一实施例中，该驱动部为一设于该滚筒过滤装置周缘上的环齿；该刮板带啮合该环齿，并啮合绕经一第四齿轮轴。本技术的有益效果在于：本技术提供一种利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，仅需设置一个驱动装置，即可同时带动该链板带及该刮板带，其中该链板带可将切屑做第一阶段的排出，而该刮板带则可将切屑做第二阶段的排出，达到除了排屑效果提升的效果之外，更减少驱动装置设置的数量，藉此简化结构并降低耗能，进而减少电费。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术部分剖面的立体示意图；图3为本技术部分剖面的平面示意图。具体实施方式请参阅图1至图3，所示为本技术提供的利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，其用于一CNC加工机系统中，而利用链板带2排出切削所产生的切屑。本技术具有一机壳1，并在机壳1中设有一链板带2，该链板带2由链板21连接两个对立的链条22所组成，其中链板21可承接切屑，而利用链条22的带动输送切屑以将其排出。该链板带2以其链条22啮合地绕经一第一齿轮轴23，并以头尾相接而形成回圈状；而该第一齿轮轴23连接于一驱动装置3，并受其驱动转动，藉以卷动该链板带2。在本实施例中，该驱动装置3为一马达。在本实施例中，该链板带2在水平地延伸一段距离后，又往上延伸形成一坡段24，而该第一齿轮轴23及该驱动装置3设于该坡段24的顶端，该机壳1在该坡段24的顶端设有一排屑口11，当切屑受该链板带2输送至该坡段24的顶端时，即可经该排屑口11做第一阶段的排出。承上，切屑在该排屑口11处排出后，尚有一部分较细小的切屑仍残留于该链板带2上，而随着链板带2移动并将切屑甩落于输送机的机壳1底部，因此本技术更通过一刮板带4将机壳1底部的切屑刮起，并送往该排屑口11处排出。细言之，如图2、图3所示，该链板带2的坡段24下方设有一用以过滤切削液的滚筒过滤装置5，其以一传动装置与该链板带2连接，其中该传动装置包括有一第二齿轮轴6及一链条61，该第二齿轮轴6啮合于该链板带2，且可受该链板带2的带动而转动；另一方面，该第二齿轮轴6设有一与其同轴的同动齿轮62，且该滚筒过滤装置5伸设有一第三齿轮轴51，而该链条61则啮合地绕经该同动齿轮62及该第三齿轮轴51。据此，当该第二齿轮轴6被该链板带2带动后，该同动齿轮62即同步转动并卷动该链条61，该链条61进而带动该第三齿轮轴51并转动该滚筒过滤装置5。再者，该滚筒过滤装置5设有一驱动部，该刮板带4连接该驱动部而可被带动，藉此刮起切屑7并输送至该排屑口11排出。在本实施例中，该驱动部为一设于该滚筒过滤装置5周缘上的环齿52，而该刮板带4以复数个刮板41间隔地连接于一链条42上组成，其中该链条42啮合于该环齿52上；另一方面，机壳1内靠近该排屑口11处设有一第四齿轮轴12，而该刮板带4的链条42也啮合地绕经该第四齿轮轴12。据此，当该滚筒过滤装置5转动时，该环齿52即与该第四齿轮轴12配合以卷动该链条42，令各刮板41随着该链条42移动，其中各刮板41将行经该机壳1的底部，藉此刮起切屑7，并将切屑7带往该排屑口11处，进而将其构成第二阶段的排出。通过上述结构，本技术的优点在于仅需设置一个驱动装置3，即可同时带动该链板带2及该刮板带4，其中该链板带2可将切屑做第一阶段的排出，而该刮板带4则可将切屑做第二阶段的排出，达到除了排屑效果提升的效果之外，更减少驱动装置设置的数量，藉此简化结构并降低耗能，进而减少电费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，其特征在于，包括有：一链板带，用以承接切屑并将切屑输送至一排屑口排出；该链板带以一驱动装置带动；一滚筒过滤装置，其以一传动装置与该链板带连接，而可被带动转动；该滚筒过滤装置设有一驱动部，该驱动部连接一刮板带且可带动该刮板带刮起切屑，并将切屑输送至该排屑口排出。

【技术特征摘要】
1.一种利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，其特征在于，包括有：一链板带，用以承接切屑并将切屑输送至一排屑口排出；该链板带以一驱动装置带动；一滚筒过滤装置，其以一传动装置与该链板带连接，而可被带动转动；该滚筒过滤装置设有一驱动部，该驱动部连接一刮板带且可带动该刮板带刮起切屑，并将切屑输送至该排屑口排出。2.依权利要求1所述的利用链板带驱动刮板带的排屑输送机，其特征在于，该驱动装置连接并驱动一第一齿轮轴转动，且该第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志鹏，
申请(专利权)人：逢吉工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71