柔性电缆的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1～2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。本发明专利技术制备的电缆，电性能好，且护套性能优异。

Method for producing flexible cable

The invention discloses a method for producing a flexible cable, which comprises the following steps: 1) copper monofilament drawing and annealing; 2) a plurality of copper stranded wire; 3) 1 to 2 parts by weight of diammonium phosphate, 0.8 weight portions of secondary alkyl sulfonate, 1.2 parts by weight of sodium pyrophosphate, 1.4 weight poly ethylene glycol distearate, 0.5 weight portions of boron tungsten, 0.9 parts by weight of aluminum hydroxide, 1.1 parts by weight of sodium tripolyphosphate, 0.4 weight weight, calcium borate 2.5 methyl laurate, 15.8 weight crosslinked PE resin into the extruder extruder, coated conductor. The cable prepared by the invention has the advantages of good electrical performance and excellent sheath performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性电缆的生产方法。
技术介绍
现有电缆，其护套的性能单一，不能满足阻燃、耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候等综合性能的要求，性能有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柔性电缆的生产方法，其制备的电缆电性能好，且包覆导体的护套具有优异的阻燃、耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1～2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。优选的，柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。优选的，柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。优选的，柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1.2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种柔性电缆的生产方法，其制备的电缆电性能好，且包覆导体的护套具有优异的阻燃、耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。“护套”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“护套”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“护套”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本专利技术通过大量创造性劳动、反复验证，得到“护套”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1～2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。实施例2柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。实施例3柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。实施例4柔性电缆的生产方法，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1.2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。上述各实施例制备的电缆，电性能好，且包覆导体的护套具有优异的阻燃、耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔性电缆的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1～2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。

【技术特征摘要】
1.柔性电缆的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1～2重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。2.根据权利要求1所述的柔性电缆的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将铜单丝拉制、退火；2)将多根铜单丝绞合；3)将1重量份磷酸氢二铵、0.8重量份仲烷基磺酸钠、1.2重量份焦磷酸钠、1.4重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.5重量份硼化钨、0.9重量份氢氧化铝、1.1重量份三聚磷酸钠、0.4重量份硼酸钙、2.5重量份月桂酸甲酯、15.8重量份交联PE树脂投入挤出机共混挤出，包覆导体。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利芳，
申请(专利权)人：江苏戴普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32