高清监控专用网线的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高清监控专用网线的制备工艺，包括：（1）绞线工序；（2）绝缘工序；（3）交联工序；（4）屏蔽工序；（5）成缆工序；（6）阻隔套；（7）装铠工序；（8）外护套。本发明专利技术加工工艺简单，制备的电缆组件能够适应恶劣环境下的供电需求，且可靠性极高，抗振动性能好，防护等级高。

【技术实现步骤摘要】
高清监控专用网线的制备工艺
本专利技术涉及数据电缆领域，特别是涉及一种高清监控专用网线的制备工艺。
技术介绍
在传统的工业现场环境中，控制系统之间的连接或控制系统与设备例如电机之间的连接，基本是电缆的直接连接或通过使用普通接线端子的连接完成的，这种传统的连接方式缺点是需在现场进行接线，安装时间较长，并且不能有效的保证连接部位的可靠性，如在风力发电行业，现场工作环境非常恶劣，长期处在湿气重、尘土高和极端高低温的环境状况，并且大型风机高度往往超过70米，根本无法长时间在现场进行接线连接调试，加上风电设备的维护十分不易，所以确保可靠稳定地长期运转是最根本的要求，风电设备因其设备昂贵，工作环境恶劣，现场不便对主要部位进行拆卸维修，以及设计上要求使用寿命长等工作特点，对连接性能提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高清监控专用网线的制备工艺，能够解决现有高清监控专用网线的制备工艺存在的上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种高清监控专用网线的制备工艺，包括如下步骤：（1）绞线工序：加工完成的金属丝进行同心复绞得到电缆线芯；（2）绝缘工序：把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的绝缘线芯上；（3）交联工序：把绝缘线芯的混合物挤出到导体上，挤出后立即用水冷却电缆，把电缆卷绕到线盘上后，放入到一定温度的房间或者水浴中来完成交联；（4）屏蔽工序：在绝缘线外侧包裹有屏蔽层；（5）成缆工序：利用成缆机绞对、将四组螺旋绞线和十字骨架进行绞合成缆；（6）阻隔套：将PVC保护套料、滑石粉、撕裂绳通过挤塑工艺形成阻隔套层；（7）装铠工序：将三组电缆顺序平行不扭曲，将电缆夹全部夹紧在电缆装铠套上，然后将电缆夹旋紧，然后使用高手电动扭矩螺丝刀将其安装到装铠上；（8）外护套：采用聚合物护套起到机械保护。在本专利技术一个较佳实施例中，所述一定温度为70℃-75℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述屏蔽厚度为25mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种高清监控专用网线的制备工艺，加工工艺简单，制备的电缆组件能够适应恶劣环境下的供电需求，且可靠性极高，抗振动性能好，防护等级高。具体实施方式下面结合对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例：包括如下步骤：（1）绞线工序：加工完成的金属丝进行同心复绞得到电缆线芯；（2）绝缘工序：把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的绝缘线芯上；（3）交联工序：把绝缘线芯的混合物挤出到导体上，挤出后立即用水冷却电缆，把电缆卷绕到线盘上后，放入到一定温度的房间或者水浴中来完成交联；（4）屏蔽工序：在绝缘线外侧包裹有屏蔽层；（5）成缆工序：利用成缆机绞对、将四组螺旋绞线和十字骨架进行绞合成缆；（6）阻隔套：将PVC保护套料、滑石粉、撕裂绳通过挤塑工艺形成阻隔套层；（7）装铠工序：将三组电缆顺序平行不扭曲，将电缆夹全部夹紧在电缆装铠套上，然后将电缆夹旋紧，然后使用高手电动扭矩螺丝刀将其安装到装铠上；（8）外护套：采用聚合物护套起到机械保护。进一步说明，所述一定温度为70℃-75℃，所述屏蔽厚度为25mm。在进一步说明，绝缘线芯制造挤出绝缘电缆的生产线是一种高度精密的制造过程，运转时必须严格控制，以确保最终的产品能够可靠地运行多年。它包括许多前后密切衔接的了工艺。如果生产线上的任一部分有故障，就会导致生产出质量差的电缆，并可能会产生出很多米的废电缆。在导体屏蔽料、绝缘料和绝缘屏蔽料挤出到电缆导体上后，必须进行交联。交联（也称为硫化）是一个化学反应，它能提高这些标准的热性能和机械性能，尤其是提高高温下的强度和稳定性。绝缘线芯制造工艺起始于绝缘和半导电材料的颗粒在挤出机内熔融的时候。熔融是在加压的情况下进行的，压力把电缆料向十字机头输送，并在十字机头内形成电缆的各个层。在螺杆末端和十字机头的顶部，应放置用于过滤的滤网或过滤板。在挤出型电缆制造的早期，放置这些滤网或筛子是为了除去材料中的小颗粒，或者是熔融进程中产生的杂质。虽然如今仍在应用滤网，但由于现今材料较好的净化特性，减小了材料对该类型滤网的需求。实际上，如果滤网太细的话，其本身就能以焦烧或预交联的方式而产生杂质。然而，适当尺寸（100－200μm孔径）的过滤网用来帮助稳定挤出机内熔融的均匀度以及防止在材料处理过程中从外界混入大尺寸杂质是很有益的。在挤出型电缆制造的早期，采用二次挤出工艺来生产电缆绝缘线芯。先同时挤出导体屏蔽和绝缘，然后交联并绕到线盘上。经过一段时间后，再挤出导体屏蔽和绝缘，这种工艺会在绝缘和绝缘屏蔽之间形成不规则并可能遭受污染的界面。在这个工艺中，绝缘屏蔽可能是不交联的，因此电缆只有有限的热学性能。电缆的金属外护套和绝缘外护套一般都是在电缆芯成型后再加上去。这道工序总量和挤出/交联/冷却的过程相分离。有多种金属屏蔽的类型可应用于MV或HV电缆设计中。同心包覆圆线、扁带状金属外护套，以及铜带金属屏蔽等是常见的应用。在使用同心屏蔽时，有两个重要因素需要考虑到：1）同心屏蔽要紧密地包在绝缘线芯周围，但是不能过紧。若是过紧，可能就会陷到绝缘线芯中而破坏电缆。虽然屏蔽必须要能够适应绝缘线芯受热后的膨胀，但若是包得过松，屏蔽线会扭结或皱起而穿透外护套。在挤出外护套时，若屏蔽太松散，外护套会流到屏蔽下面。所有这些总量都是人们不希望发生的，必须避免。2）在使用同心屏蔽时要选择合适的绞合系数（单位长度上螺旋圈数）。若每单位长度的电缆转数过多就会造成材料的浪费和金属屏蔽不必要的高阻抗。而电缆的转数过少，金属屏蔽就会让电缆在卷绕到线盘或安装使用时不能适当弯曲。某些用户指定使用纵包皱纹铜带屏蔽。纵包皱纹铜带屏蔽有一定的重叠部分，有时会在其间涂敷胶粘剂以防止水气侵入。合适的重叠对这些屏蔽带子是非常重要的。皱纹与皱纹之间在重叠处应对齐。所有阻水带和复合材料都不能起皱或扭转，否则会降低其使用效果。本专利技术一种高清监控专用网线的制备工艺，加工工艺简单，制备的电缆组件能够适应恶劣环境下的供电需求，且可靠性极高，抗振动性能好，防护等级高。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高清监控专用网线的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）绞线工序：加工完成的金属丝进行同心复绞得到电缆线芯；（2） 绝缘工序：把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的绝缘线芯上；（3）交联工序：把绝缘线芯的混合物挤出到导体上，挤出后立即用水冷却电缆，把电缆卷绕到线盘上后，放入到一定温度的房间或者水浴中来完成交联；（4）屏蔽工序：在绝缘线外侧包裹有屏蔽层；（5）成缆工序：利用成缆机绞对、将四组螺旋绞线和十字骨架进行绞合成缆；（6）阻隔套：将 PVC 保护套料、滑石粉、撕裂绳通过挤塑工艺形成阻隔套层；（7）装铠工序：将三组电缆顺序平行不扭曲，将电缆夹全部夹紧在电缆装铠套上，然后将电缆夹旋紧，然后使用高手电动扭矩螺丝刀将其安装到装铠上；（8）外护套：采用聚合物护套起到机械保护。

【技术特征摘要】
1.一种高清监控专用网线的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）绞线工序：加工完成的金属丝进行同心复绞得到电缆线芯；（2）绝缘工序：把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的绝缘线芯上；（3）交联工序：把绝缘线芯的混合物挤出到导体上，挤出后立即用水冷却电缆，把电缆卷绕到线盘上后，放入到一定温度的房间或者水浴中来完成交联；（4）屏蔽工序：在绝缘线外侧包裹有屏蔽层；（5）成缆工序：利用成缆机绞对、将四组螺旋绞线和十字骨架进行绞合成缆；...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽江，
申请(专利权)人：江苏戴普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32