The invention discloses a preparation technology of wear-resistant automotive Aluminum Alloy plate abrasion resistant effect of process technology Aluminum Alloy sheet prepared excellent, the preparation process of the specific steps are as follows: S1: S2: selection of materials; melting: preheating furnace, smelting furnace by water bath heating; S3 filter; S4: injection molding: step S3 static material injection molding; S5:: step S4 insulation molding processing of semi-finished products after cooling; S6: quenching; preparation technology of the wear resistant wear auto Aluminum Alloy sheet excellent effect of the raw materials used is simplified. The characteristics of raw materials is based on the original outstanding wear resistance properties of the alloy, the wear resistance increases, the Aluminum Alloy in the original Aluminum Alloy siding more resistant, service life longer, reduce maintenance cost, save Manpower and material resources.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨铝合金板材制备工艺
,具体为一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺。
技术介绍
铝合金是以铝为基础加入其它元素组成的合金,是结构工程中最常用的材料,具有比重小、传热性好、导电性好、环保、可回收循环利用,被广泛应用于3C、汽车交通运输、家居、航空航天、化工、火箭等各个领域,随着经济的发展,对合金的要求越来越高,汽车用零部件对耐磨损度要求非常高,目前市场上的合金存在耐磨强度不够等问题,因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题,例如中国专利申请号为201610283738.2一种耐磨铝合金及其制作工艺,属于铝合金熔炼
,该铝合金包括以下重量百分数的组分:Mg:0.8~1.5%、C:2~5%、Si:3~4%、V:0.1~0.5%、Fe:1~3%、P:0.5~1%、Ti:0.2~0.4%、Si:0.1~0.5%、Sr:0.05-0.08%、Cr:0.08~0.15%,其余为Al,该种制备工艺原材料较多,对于耐磨损方面体现不够强,为此我们提出了一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的汽车用零部件对耐磨损度要求非常高,目前市场上的合金存在耐磨强度不够的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺,该制备工艺的步骤具体如下:S1:选取材料:选用的原材料具体如下:镁0.5-1.5份,炭2-6份,硅3-5份,铁2-4份,铝83.5-92.5份,将选取好 ...
【技术保护点】
一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺,其特征在于:该制备工艺的步骤具体如下:S1:选取材料:选用的原材料具体如下:镁0.5‑1.5份,炭2‑6份,硅3‑5份,铁2‑4份,铝83.5‑92.5份,将选取好的原材料分别置于干净容器中,以备后续使用;S2:熔炼:预热熔炼炉,熔炼炉采用水浴加热,将步骤S1中的铝加入熔炼炉中,对熔炼炉进行加热,加热的温度为700‑750摄氏度,且升温速度为10‑20摄氏度每秒,加热时间为40‑50分钟,待铝完全融化后,向熔炼炉中加入其它原材料,对熔炼炉继续加热,直至熔炼炉内原材料完全融化;S3:过滤:制取步骤S2中溶化后的原材料,将融化后的原材料加入过滤器中,过滤器为耐热耐腐蚀过滤器,且过滤次数为3次,向过滤后的融化原材料中冲入精练剂,保温静置10‑15分钟;S4:注模:将步骤S3中静置后的原料进行注模,注模后的模具进行降温处理,温度达到400‑450摄氏度后进行保温处理;S5:成型:将步骤S4中保温处理后的半成品进行冷却,并进行粗加工,去除表面毛刺和应力;S6:淬火:将步骤S5中粗加工后的材料进行淬火处理,淬火的温度为600‑650摄氏度,淬火时 ...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺,其特征在于:该制备工艺的步骤具体如下:S1:选取材料:选用的原材料具体如下:镁0.5-1.5份,炭2-6份,硅3-5份,铁2-4份,铝83.5-92.5份,将选取好的原材料分别置于干净容器中,以备后续使用;S2:熔炼:预热熔炼炉,熔炼炉采用水浴加热,将步骤S1中的铝加入熔炼炉中,对熔炼炉进行加热,加热的温度为700-750摄氏度,且升温速度为10-20摄氏度每秒,加热时间为40-50分钟,待铝完全融化后,向熔炼炉中加入其它原材料,对熔炼炉继续加热,直至熔炼炉内原材料完全融化;S3:过滤:制取步骤S2中溶化后的原材料,将融化后的原材料加入过滤器中,过滤器为耐热耐腐蚀过滤器,且过滤次数为3次,向过滤后的融化原材料中冲入精练剂,保温静置10-15分钟;S4:注模:将步骤S3中静置后的原料进行注模,注模后的模具进行降温处理,温度达到400-450摄氏度后进行保温处理;S5:成型:将步骤S4中保温处理后的半成品进行冷却,并进行粗加工,去除表面毛刺和应力;S6:淬火:将步骤S5中粗加工后的材...
【专利技术属性】
技术研发人员:范丽丹,任利民,陈有权,
申请(专利权)人:吉林工程技术师范学院,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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