一种PE膜接合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE膜接合机，包括操作面板、滑动平台和加热组件，操作面板连接滑槽，滑槽连接滑动平台，滑动平台连接模具，滑动平台还设支撑柱，支撑柱连接模具，模具位于支撑柱的内侧，支撑柱连接裁断组件，模具连接加热组件，加热组件内部安装有加热管，操作面板连接移动组件，移动组件连接下拉部件和挡板；本PE膜接合机，通过加热组件中的四组加热管内外侧加热，获得瞬间高温，利用模具将待结合密封条结合，不用将大功率的加热棒安装于模具内，当需要结合不同断面的密封条时，只需更换模具以及PE膜厚度，操作方便，改变加热方式后，不仅保证了加工效率，还节约了电量、产生的热量小、操作安全、现场作业的环境也得到改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PE膜结合领域，具体是一种PE膜接合机。
技术介绍
聚乙烯(PE)性能优良，成本低，故其薄膜、片材及各种注射成型制品被广泛应用于各行各业中，很多情况下，这些制品还需经过粘接、电镀、涂饰、印刷等二次加工，金属、塑料、金属复合层板的出现及其对于轿车、航空航天器、电子装备轻量化和隔热、吸震减振等功能要求的重要意义，提出了如何用表面极性高、粘接性能好的PE材料连接其他材料的问题，以保证金属板料与塑料板卷材间具有足够的粘接强度。现有技术中，PE结合机的结合方式是将大功率的加热棒安装于模具中，模具初始升温慢，用模具的高温对产品以及接合膜进行加热接合，此类设备还存在耗电量高、散热量大、操作危险等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE膜接合机，以解决上述
技术介绍
中提出的耗电量高、模具初始升温慢、发热量大、操作危险等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE膜接合机，包括操作面板、滑动平台和加热组件，所述操作面板上设有连通孔，操作面板的顶部固定连接有滑槽，连通孔位于滑槽的内侧，所述滑槽活动连接滑动平台；所述滑动平台的表面设有固定孔，固定孔为圆形通孔，所述滑动平台的顶部连接有模具槽，在所述模具槽上方连接有模具，滑动平台的顶部还设有支撑柱，支撑柱的底部连接模具槽的顶部，模具位于支撑柱的内侧，所述支撑柱的一端固定连接有夹块，所述夹块活动连接有裁断组件，所述裁断组件位于模具的上方，所述模具连接有加热组件；所述加热组件的一端设有气缸连接件，加热组件内部安装有加热管；所述操作面板的底部连接有移动组件，所述移动组件的顶部连接有下拉部件和挡板，所述下拉部件和挡板均处于连通孔的下方，下拉部件位于挡板的内侧。作为本技术进一步的方案：所述滑动平台在滑槽上自由滑动。作为本技术进一步的方案：所述加热管均匀分布在加热组件内部。与现有技术相比，本技术有益效果：本PE膜接合机，通过加热组件中的四组加热管内外侧加热，获得瞬间高温，利用模具将待结合密封条结合，不用将大功率的加热棒安装于模具内，当需要结合不同断面的密封条时，只需更换模具以及PE膜厚度，操作方便，改变加热方式后，不仅保证了加工效率，还节约了电量、产生的热量小、操作安全、现场作业的环境也得到改善。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体后视图；图3为本技术的加热组件示意图。图中：1-操作面板；11-滑槽；12-连通孔；2-滑动平台；21-支撑柱；211-夹块；212-裁断组件；22-模具槽；221-模具；23-固定孔；3-移动组件；31-下拉部件；32-挡板；4-加热组件；41-气缸连接件；42-加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种PE膜接合机，包括操作面板1、滑动平台2和加热组件4，操作面板1上表面平整光滑，操作面板1的一侧设有安全光栅，安全光栅有效地避免安全事故的发生，操作面板1中央设有连通孔12，连通孔12便于移动组件的进出，操作面板1的顶部固定连接有两条滑槽11，连通孔12位于滑槽11的内侧，滑槽11活动连接滑动平台2；滑动平台2可在滑槽11上自由滑动，滑动平台2的表面设有固定孔23，固定孔23为圆形通孔，固定孔23不仅具有固定物品还有散热的作用，滑动平台2的顶部连接有模具槽22，在模具槽22上方连接有模具221，模具221由左右两组模组成，各分上下模，需要手动打开上下模安放材料，根据不同产品断面更换模具221，滑动平台2的顶部还设有支撑柱21，支撑柱21个数为两个，左右对称，支撑柱21的底部连接模具槽22的顶部，模具221位于支撑柱21的内侧，支撑柱21的一端通过螺栓固定连接有夹块211，夹块211活动连接有裁断组件212，裁断组件212能将PE膜薄片裁断，裁断组件212位于模具221的上方，模具221的一侧连接有加热组件4；加热组件4的底部活动连接操作面板1上表面，加热组件4的一端设有气缸连接件41，气缸连接件41带动加热组件4伸出和缩回，加热组件4内部安装有加热管42，加热组件4分内外侧加热，共四组加热管42，可获得瞬间高温；操作面板1的底部连接有移动组件3，移动组件3的顶部连接有下拉部件31和挡板32，下拉部件31将使用结束的PE膜拉离工作位置，挡板32有利于密封条的插入定位，下拉部件31和挡板32均处于连通孔12的下方，移动组件3工作时，下拉部件31和挡板32的顶部，会通过连通孔12，下拉部件31位于挡板32的内侧。本PE膜接合机，工作时，将待结合的密封条放在模具221的左右两组模内，下拉部件31将PE膜下拉至工作位置，气缸连接件41带动加热组件4伸出，加热组件4伸出的同时，加热组件4中的四组加热管42内外侧加热，可获得瞬间高温，对模具及PE膜进行瞬时加热，加热组件4缩回，两滑动平台2合拢，合拢的同时带动模具221和裁断组件212移动，合拢后的模具221利用高温将待结合密封条结合，裁断组件212将多余的PE膜裁断，下拉部件31将使用结束的PE膜拉离工作位置，打开模具221的上下分模，取出结合成功的密封条，改变加热方式后，不仅保证了加工效率，还节约了电量、产生的热量小、操作安全、现场作业的环境也得到改善。综上所述：本PE膜接合机，通过加热组件4中的四组加热管42内外侧加热，获得瞬间高温，利用模具221将待结合密封条结合，不用将大功率的加热棒安装于模具221内，当需要结合不同断面的汽车密封条密封条时，只需更换模具221以及PE膜厚度，操作方便，改变加热方式后，不仅保证了加工效率，还节约了电量、产生的热量小、操作安全、现场作业的环境也得到改善。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE膜接合机，包括操作面板(1)、滑动平台(2)和加热组件(4)，其特征在于：所述操作面板(1)上设有连通孔(12)，操作面板(1)的顶部固定连接有滑槽(11)，连通孔(12)位于滑槽(11)的内侧，所述滑槽(11)活动连接滑动平台(2)；所述滑动平台(2)的表面设有固定孔(23)，固定孔(23)为圆形通孔，所述滑动平台(2)的顶部连接有模具槽(22)，在所述模具槽(22)上方连接有模具(221)，滑动平台(2)的顶部还设有支撑柱(21)，支撑柱(21)的底部连接模具槽(22)的顶部，模具(221)位于支撑柱(21)的内侧，所述支撑柱(21)的一端固定连接有夹块(211)，所述夹块(211)活动连接有裁断组件(212)，所述裁断组件(212)位于模具(221)的上方，所述模具(221)连接有加热组件(4)；所述加热组件(4)的一端设有气缸连接件(41)，加热组件(4)内部安装有加热管(42)；所述操作面板(1)的底部连接有移动组件(3)，所述移动组件(3)的顶部连接有下拉部件(31)和挡板(32)，所述下拉部件(31)和挡板(32)均处于连通孔(12)的下方，下拉部件(31)位于挡板(32)的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种PE膜接合机，包括操作面板(1)、滑动平台(2)和加热组件(4)，其特征在于：所述操作面板(1)上设有连通孔(12)，操作面板(1)的顶部固定连接有滑槽(11)，连通孔(12)位于滑槽(11)的内侧，所述滑槽(11)活动连接滑动平台(2)；所述滑动平台(2)的表面设有固定孔(23)，固定孔(23)为圆形通孔，所述滑动平台(2)的顶部连接有模具槽(22)，在所述模具槽(22)上方连接有模具(221)，滑动平台(2)的顶部还设有支撑柱(21)，支撑柱(21)的底部连接模具槽(22)的顶部，模具(221)位于支撑柱(21)的内侧，所述支撑柱(21)的一端固定连接有夹块(211)，所述夹块(211)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美清，
申请(专利权)人：广州市宇昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44