一种密封条预成型机出料口工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封条预成型机出料口工装，包括机体，机体的顶部安装有上升旋转手轮，上升旋转手轮的底部安装有上框连接条，上框连接条的底部安装有连接块，连接块的底部安转有导向板，导向板的一端安装有螺杆固定座，螺杆固定座的内部安装有蜗杆，蜗杆的外部连接有侧转旋转手轮，蜗杆的内部安装有转动螺纹杆。本实用新型专利技术通过舍弃现有的多组轮子导向结构，按每一种钢带断面制作仿形治具，每一个断面对应一种仿形治具，通过调节仿形治具的位置和更换不同的仿形冶具，达到改变钢带位置和进行不同不钢带加工的目的，既保证了钢带输出的稳定性，同时也提高了设备的利用率，并且整个设备布局高度集成，节约了设备空间。

A kind of outfall tooling of sealing strip preformer

【技术实现步骤摘要】
一种密封条预成型机出料口工装
本技术涉及密封条成型
，特别涉及一种密封条预成型机出料口工装。
技术介绍
密封条是现有机械设备上细小但是作用巨大的一种配件，密封条具有填补机械组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，密封条具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围，还具有坚固耐用、利于安装的优点。在生产过程中，密封条通过挤出成型，利用出料装置进行制造，现有的密封条出料方式采用多组轮子导向，钢带输出稳定型差，导致密封条成型后的断面不良。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种密封条预成型机出料口工装，通过舍弃现有的多组轮子导向结构，按每一种钢带断面制作仿形治具，每一个断面对应一种仿形治具，通过调节仿形治具的位置和更换不同的仿形冶具，达到改变钢带位置和进行不同不钢带加工的目的，既保证了钢带输出的稳定性，同时也提高了设备的利用率，并且整个设备布局高度集成，节约了设备空间，提高了装置的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种密封条预成型机出料口工装，包括机体，所述机体的顶部安装有上升旋转手轮，所述上升旋转手轮的底部安装有上框连接条，所述上框连接条的底部安装有连接块，所述连接块的底部安转有导向板，所述导向板的一端安装有螺杆固定座，所述螺杆固定座的内部安装有蜗杆，所述蜗杆的外部连接有侧转旋转手轮，所述蜗杆的内部安装有转动螺纹杆，所述蜗杆的底部安装有出料固定圆盘，所述出料固定圆盘的顶部安装有弧形齿轮条，所述弧形齿轮条的顶部安装有齿轮，所述弧形齿轮条的底部安装有模具体，所述模具体的底部安装有正面挡板，所述正面挡板的两侧安装有侧向导向条，所述侧向导向条的底部安装有底板固定条，所述底板固定条的内部安转有下底板。作为本技术的一种优选技术方案，所述模具体的内部安装有模具底座，所述模具底座的内部安装有模具固定板，所述模具固定板的一端安装有封板，所述封板的底部安装有仿形冶具。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧向导向条的一端安装有侧移旋转手轮，所述侧移旋转手轮的一端安装有支撑架，所述支撑架的内部连接有传动杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料固定圆盘通过蜗杆利用齿轮进行转动，所述正面挡板通过上升旋转手轮进行上下运动，所述机体通过侧移旋转手轮进行左右移动。作为本技术的一种优选技术方案，所述仿形冶具采用可拆卸更换设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的外部采用镀铬防锈技术。本技术所达到的有益效果是：本技术通过舍弃现有的多组轮子导向结构，按每一种钢带断面制作仿形治具，每一个断面对应一种仿形治具，通过调节仿形治具的位置和更换不同的仿形冶具，达到改变钢带位置和进行不同不钢带加工的目的，既保证了钢带输出的稳定性，同时也提高了设备的利用率，并且整个设备布局高度集成，节约了设备空间，提高了装置的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图4是本技术的局部结构示意图之三。图中：1、机体；2、上升旋转手轮；3、上框连接条；4、连接块；5、导向板；6、螺杆固定座；7、蜗杆；8、侧转旋转手轮；9、转动螺纹杆；10、出料固定圆盘；11、弧形齿轮条；12、齿轮；13、模具体；14、正面挡板；15、侧向导向条；16、底板固定条；17、下底板；18、模具底座；19、模具固定板；20、封板；21、仿形冶具；22、侧移旋转手轮；23、支撑架；24、传动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种密封条预成型机出料口工装，包括机体1，机体1的顶部安装有上升旋转手轮2，上升旋转手轮2的底部安装有上框连接条3，上框连接条3的底部安装有连接块4，连接块4的底部安转有导向板5，导向板5的一端安装有螺杆固定座6，螺杆固定座6的内部安装有蜗杆7，蜗杆7的外部连接有侧转旋转手轮8，蜗杆7的内部安装有转动螺纹杆9，蜗杆7的底部安装有出料固定圆盘10，出料固定圆盘10的顶部安装有弧形齿轮条11，弧形齿轮条11的顶部安装有齿轮12，弧形齿轮条11的底部安装有模具体13，模具体13的底部安装有正面挡板14，正面挡板14的两侧安装有侧向导向条15，侧向导向条15的底部安装有底板固定条16，底板固定条16的内部安转有下底板17。模具体13的内部安装有模具底座18，模具底座18的内部安装有模具固定板19，模具固定板19的一端安装有封板20，封板20的底部安装有仿形冶具21，模具体13可进行不同模具的更换使用，提高了设备的实用性。侧向导向条15的一端安装有侧移旋转手轮22，侧移旋转手轮22的一端安装有支撑架23，支撑架23的内部连接有传动杆24，侧移旋转手轮22可对机体1进行左右移动，实用性较强。出料固定圆盘10通过蜗杆7利用齿轮12进行转动，正面挡板14通过上升旋转手轮2进行上下运动，机体1通过侧移旋转手轮22进行左右移动，通过多种旋转手轮可对设备进行有效的移动调整，提高了设备的使用效率。仿形冶具21采用可拆卸更换设计，仿形冶具21可根据实际需要进行更换，提高了设备的工作效率。机体1的外部采用镀铬防锈技术，镀铬防锈技术可提高设备的使用寿命，避免出现腐蚀。具体的，当使用本技术时，先根据实际需求进行仿形冶具21的选择和实际安装，安装完成后，通过模具体13进行密封条的挤出成型，当需要进行仿形冶具21转动调整时，通过侧转旋转手轮8进行蜗杆7转动，转动转动螺纹杆9，带动弧形齿轮条11上的齿轮，进行出料固定圆盘10的转动，出料固定圆盘10同时可通过上升旋转手轮2进行上下调整，机体1也可使用侧移旋转手轮22进行左右移动，通过上述操作，可进行钢带的不同角度的调整便与实际生产。本技术所达到的有益效果是：本技术通过舍弃现有的多组轮子导向结构，按每一种钢带断面制作仿形治具，每一个断面对应一种仿形治具，通过调节仿形治具的位置和更换不同的仿形冶具，达到改变钢带位置和进行不同不钢带加工的目的，既保证了钢带输出的稳定性，同时也提高了设备的利用率，并且整个设备布局高度集成，节约了设备空间，提高了装置的工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条预成型机出料口工装，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部安装有上升旋转手轮(2)，所述上升旋转手轮(2)的底部安装有上框连接条(3)，所述上框连接条(3)的底部安装有连接块(4)，所述连接块(4)的底部安转有导向板(5)，所述导向板(5)的一端安装有螺杆固定座(6)，所述螺杆固定座(6)的内部安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的外部连接有侧转旋转手轮(8)，所述蜗杆(7)的内部安装有转动螺纹杆(9)，所述蜗杆(7)的底部安装有出料固定圆盘(10)，所述出料固定圆盘(10)的顶部安装有弧形齿轮条(11)，所述弧形齿轮条(11)的顶部安装有齿轮(12)，所述弧形齿轮条(11)的底部安装有模具体(13)，所述模具体(13)的底部安装有正面挡板(14)，所述正面挡板(14)的两侧安装有侧向导向条(15)，所述侧向导向条(15)的底部安装有底板固定条(16)，所述底板固定条(16)的内部安转有下底板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封条预成型机出料口工装，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部安装有上升旋转手轮(2)，所述上升旋转手轮(2)的底部安装有上框连接条(3)，所述上框连接条(3)的底部安装有连接块(4)，所述连接块(4)的底部安转有导向板(5)，所述导向板(5)的一端安装有螺杆固定座(6)，所述螺杆固定座(6)的内部安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的外部连接有侧转旋转手轮(8)，所述蜗杆(7)的内部安装有转动螺纹杆(9)，所述蜗杆(7)的底部安装有出料固定圆盘(10)，所述出料固定圆盘(10)的顶部安装有弧形齿轮条(11)，所述弧形齿轮条(11)的顶部安装有齿轮(12)，所述弧形齿轮条(11)的底部安装有模具体(13)，所述模具体(13)的底部安装有正面挡板(14)，所述正面挡板(14)的两侧安装有侧向导向条(15)，所述侧向导向条(15)的底部安装有底板固定条(16)，所述底板固定条(16)的内部安转有下底板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种密封条预成型机出料口工装，其特征在于，所述模具体(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美清，曾宝龙，罗海龙，
申请(专利权)人：广州市宇昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44