一种密封条打孔及LIP冲切一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封条打孔及LIP冲切一体设备，包括机体，机体的外部安装有防护框，防护框的背部安装有铝合页安装板，铝合页安装板的顶部安装有主气缸组件，主气缸组件的一端安转有侧导向安装板，侧导向安装板的底部安装有打孔组件，打孔组件的一端安装有小冲切组件，小冲切组件的底部安装有支撑架，支撑架的内部安装有冲切裁刀。本实用新型专利技术提供了通过设置的一体化设备装置，利用打标和冲切相结合的方式，通过变更传统的作业工序，有效的改善了设备结构配置，整合工序，有效利用机台现有空位，合理布局各工装，利用打孔裁断时设备必须损耗的时间差，来完成LIP冲切工序，有效改善产能和节约人员开支，提高了装置的工作效率。

A sealing strip punching and lip punching integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种密封条打孔及LIP冲切一体设备
本技术涉及密封条打孔冲切
，特别涉及一种密封条打孔及LIP冲切一体设备。
技术介绍
密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，从80年代起密封条(RubberSealstrip)先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。现有的打孔裁断和LIP冲切工序在不同工位进行，同一个素材的打孔裁断和LIP冲切需要2个人完成，且设备占地面积大，浪费成本和不利于车间场地利用率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种密封条打孔及LIP冲切一体设备，通过设置的一体化设备装置，利用打标和冲切相结合的方式，通过变更传统的作业工序，有效的改善了设备结构配置，整合工序，有效利用机台现有空位，合理布局各工装，利用打孔裁断时设备必须损耗的时间差，来完成LIP冲切工序，有效改善产能和节约人员开支，提高了装置的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种密封条打孔及LIP冲切一体设备，包括机体，所述机体的外部安装有防护框，所述防护框的背部安装有铝合页安装板，所述铝合页安装板的顶部安装有主气缸组件，所述主气缸组件的一端安转有侧导向安装板，所述侧导向安装板的底部安装有打孔组件，所述打孔组件的一端安装有小冲切组件，所述小冲切组件的底部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有冲切裁刀，所述冲切裁刀的一端安装有接料斗，所述接料斗的底部连接有接料盒，所述接料盒的一端安装有塑料周转盒，所述塑料周转盒的一端安装有操作器，所述操作器的一端安装有电控箱，所述电控箱的底部安装有支撑脚，所述支撑脚的一端安装有导向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述主气缸组件的顶部安装有气压表，所述气压表的底部连接有主气缸，所述主气缸的底部安装有上升固定脚，所述上升固定脚的底部连接有上升杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述打孔组件的内部安装有冶具条，所述冶具条的内部安装有若干个打标磨头，所述打标磨头的内部安装有打标电机，所述打标电机的顶部安装有冶具定位板，所述打孔组件的底部安装有素材槽，所述素材槽的两端安装有高速打孔机。作为本技术的一种优选技术方案，所述小冲切组件的内部安装有调压阀，所述调压阀的两端安装有冲切气缸，所述冲切气缸的底部安装有密封条导向板。作为本技术的一种优选技术方案，所述主气缸组件通过上升杆与打孔组件相固定连接，所述冲切裁刀与打孔组件并行运行。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护框和支撑架均采用铝合金材料制作而成，所述高速打孔机采用基恩士打孔设备。本技术所达到的有益效果是：本技术提供了通过设置的一体化设备装置，利用打标和冲切相结合的方式，通过变更传统的作业工序，有效的改善了设备结构配置，整合工序，有效利用机台现有空位，合理布局各工装，利用打孔裁断时设备必须损耗的时间差，来完成LIP冲切工序，有效改善产能和节约人员开支，提高了装置的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图4是本技术的局部结构示意图之三；图5是本技术的局部结构示意图之四。图中：1、机体；2、防护框；3、铝合页安装板；4、主气缸组件；5、侧导向安装板；6、打孔组件；7、小冲切组件；8、支撑架；9、冲切裁刀；10、接料斗；11、接料盒；12、塑料周转盒；13、操作器；14、电控箱；15、支撑脚；16、导向轮；17、气压表；18、主气缸；19、上升固定脚；20、上升杆；21、冶具条；22、打标磨头；23、打标电机；24、冶具定位板；25、素材槽；26、高速打孔机；27、调压阀；28、冲切气缸；29、密封条导向板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实0.施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种密封条打孔及LIP冲切一体设备，包括机体1，机体1的外部安装有防护框2，防护框2的背部安装有铝合页安装板3，铝合页安装板3的顶部安装有主气缸组件4，主气缸组件4的一端安转有侧导向安装板5，侧导向安装板5的底部安装有打孔组件6，打孔组件6的一端安装有小冲切组件7，小冲切组件7的底部安装有支撑架8，支撑架8的内部安装有冲切裁刀9，冲切裁刀9的一端安装有接料斗10，接料斗10的底部连接有接料盒11，接料盒11的一端安装有塑料周转盒12，塑料周转盒12的一端安装有操作器13，操作器13的一端安装有电控箱14，电控箱14的底部安装有支撑脚15，支撑脚15的一端安装有导向轮16。主气缸组件4的顶部安装有气压表17，气压表17的底部连接有主气缸18，主气缸18的底部安装有上升固定脚19，上升固定脚19的底部连接有上升杆20，气压表17可进行实时的气压显示，避免出现压力异常。打孔组件6的内部安装有冶具条21，冶具条21的内部安装有若干个打标磨头22，打标磨头22的内部安装有打标电机23，打标电机23的顶部安装有冶具定位板24，打孔组件6的底部安装有素材槽25，素材槽25的两端安装有高速打孔机26，通过冶具条21进行打标磨头22的位置安装有，提高了设备使用过程中的灵活性。小冲切组件7的内部安装有调压阀27，调压阀27的两端安装有冲切气缸28，冲切气缸28的底部安装有密封条导向板29，小冲切组件7可对密封条进行初步调整冲切，提高了装置的使用效率。主气缸组件4通过上升杆20与打孔组件6相固定连接，冲切裁刀9与打孔组件6并行运行，通过气缸进行打孔组件的6上升调整，使用更加方便。防护框2和支撑架8均采用铝合金材料制作而成，高速打孔机26采用基恩士打孔设备，铝合金材料具有高强度，质量轻，耐腐蚀性好等优点，基恩士打孔设备具有高效率，实用性好等优点。具体的，当使用该技术时，先根据不同加工需求的密封条进行不同加工，首先进行半自动打孔工装：由手工在素材槽25内放入密封条素材，然后将打标磨头22在冶具条21上进行安装，安装完成后，进行手工启动打孔设备，设备自动完成打孔裁断工序，通过打标电机23对密封条进行有效的打孔操作，高速打孔机26对素材进行打标，用于区分制品的左右件，同时在打孔过程，通过利用主气缸组件4驱动上升杆20带动打孔组件6进行位置移动，便于进行素材放置，进入周期，在进行打孔的过程时，即可进行冲切操作，先手工插入打完孔的素材通过小冲切组件7进行初步的密封条结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条打孔及LIP冲切一体设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外部安装有防护框(2)，所述防护框(2)的背部安装有铝合页安装板(3)，所述铝合页安装板(3)的顶部安装有主气缸组件(4)，所述主气缸组件(4)的一端安转有侧导向安装板(5)，所述侧导向安装板(5)的底部安装有打孔组件(6)，所述打孔组件(6)的一端安装有小冲切组件(7)，所述小冲切组件(7)的底部安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部安装有冲切裁刀(9)，所述冲切裁刀(9)的一端安装有接料斗(10)，所述接料斗(10)的底部连接有接料盒(11)，所述接料盒(11)的一端安装有塑料周转盒(12)，所述塑料周转盒(12)的一端安装有操作器(13)，所述操作器(13)的一端安装有电控箱(14)，所述电控箱(14)的底部安装有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的一端安装有导向轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封条打孔及LIP冲切一体设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外部安装有防护框(2)，所述防护框(2)的背部安装有铝合页安装板(3)，所述铝合页安装板(3)的顶部安装有主气缸组件(4)，所述主气缸组件(4)的一端安转有侧导向安装板(5)，所述侧导向安装板(5)的底部安装有打孔组件(6)，所述打孔组件(6)的一端安装有小冲切组件(7)，所述小冲切组件(7)的底部安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部安装有冲切裁刀(9)，所述冲切裁刀(9)的一端安装有接料斗(10)，所述接料斗(10)的底部连接有接料盒(11)，所述接料盒(11)的一端安装有塑料周转盒(12)，所述塑料周转盒(12)的一端安装有操作器(13)，所述操作器(13)的一端安装有电控箱(14)，所述电控箱(14)的底部安装有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的一端安装有导向轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种密封条打孔及LIP冲切一体设备，其特征在于，所述主气缸组件(4)的顶部安装有气压表(17)，所述气压表(17)的底部连接有主气缸(18)，所述主气缸(18)的底部安装有上升固定脚(19)，所述上升固定脚(19)的底部连接有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美清，曾宝龙，罗海龙，
申请(专利权)人：广州市宇昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44