一种密封条专用喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封条专用喷头，包括分流套，分流套的一端安装有分流锥，分流锥的顶部安装有空气进口，空气进口的一端安装有密封环，密封环的一端连接有进气通管，进气通管的两端安装有密封胶圈，进气通管的一端安装有安装圆盘，安装圆盘的内部安装有安装卡槽，安装卡槽的一端安装有气体聚集管，分流套的一端安装有管道出口，分流套的顶部安装有连接口，连接口的外部连接有导液接头，导液接头的顶部安装有液体进口。本实用新型专利技术通过设置的分流套和分流锥配合使用，同时进行导液接头的安装使用，改善喷头内部结构，优化气液混合比例，使得喷头流体均匀稳定，使用更加平顺，同时利用304不锈钢材质和SMC金属接头可提高装置的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条专用喷头
本技术涉及密封条喷头
，特别涉及一种密封条专用喷头。
技术介绍
密封条是现有机械设备上细小但是作用巨大的一种配件，密封条具有填补机械组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，密封条具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围，还具有坚固耐用、利于安装的优点。在密封条的生产过程中，需要使用专用喷头进行喷涂工作，现有的喷头在使用过程中容易堵塞，同时在喷流过程中，喷涂流体不稳定，容易造成液体分布不均匀影响产品质量和造成资源的浪费，使用效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种密封条专用喷头，通过设置的分流套和分流锥配合使用，同时进行导液接头的安装使用，改善喷头内部结构，优化气液混合比例，使得喷头流体均匀稳定，不易造成堵塞，使用更加平顺，同时利用304不锈钢材质和SMC金属接头可提高装置的耐腐蚀性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种密封条专用喷头，包括分流套，所述分流套的一端安装有分流锥，所述分流锥的顶部安装有空气进口，所述空气进口的一端安装有密封环，所述密封环的一端连接有进气通管，所述进气通管的两端安装有密封胶圈，所述进气通管的一端安装有安装圆盘，所述安装圆盘的内部安装有安装卡槽，所述安装卡槽的一端安装有气体聚集管，所述分流套的一端安装有管道出口，所述分流套的顶部安装有连接口，所述连接口的外部连接有导液接头，所述导液接头的顶部安装有液体进口，所述液体进口的底部安装有液体通管。作为本技术的一种优选技术方案，所述空气进口的一端连接有PU气管，所述液体进口的外部连接有特氟龙软管。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流锥通过安装圆盘与分流套相连接，所述气体聚集管穿过管道出口，所述导液接头通过连接口与分流套相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述PU气管内部气体压强为高压空气0.4Mpa～0.6Mpa，所述特氟龙软管的内部为非粘稠状的酸/碱水溶液。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流套和分流锥均采用304不锈钢材质制作而成，所述导液接头采用SMC金属接头。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的分流套和分流锥配合使用，同时进行导液接头的安装使用，改善喷头内部结构，优化气液混合比例，使得喷头流体均匀稳定，不易造成堵塞，使用更加平顺，同时利用304不锈钢材质和SMC金属接头可提高装置的耐腐蚀性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二。图中：1、分流套；2、分流锥；3、空气进口；4、密封环；5、进气通管；6、密封胶圈；7、安装圆盘；8、安装卡槽；9、气体聚集管；10、管道出口；11、连接口；12、导液接头；13、液体进口；14、液体通管；15、PU气管；16、特氟龙软管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种密封条专用喷头，包括分流套1，分流套1的一端安装有分流锥2，分流锥2的顶部安装有空气进口3，空气进口3的一端安装有密封环4，密封环4的一端连接有进气通管5，进气通管5的两端安装有密封胶圈6，进气通管5的一端安装有安装圆盘7，安装圆盘7的内部安装有安装卡槽8，安装卡槽8的一端安装有气体聚集管9，分流套1的一端安装有管道出口10，分流套1的顶部安装有连接口11，连接口11的外部连接有导液接头12，导液接头12的顶部安装有液体进口13，液体进口13的底部安装有液体通管14。空气进口3的一端连接有PU气管15，液体进口13的外部连接有特氟龙软管16，PU气管15和特氟龙软管16的分别使用，有效的提高了喷头的工作效率。分流锥2通过安装圆盘7与分流套1相连接，气体聚集管9穿过管道出口10，导液接头12通过连接口11与分流套1相连接，通过可拆卸安装的方式，有效的增强了装置的可使用性。PU气管15内部气体压强为高压空气0.4Mpa～0.6Mpa，特氟龙软管16的内部为非粘稠状的酸/碱水溶液，利用不同的软管进行不同化学性质材料的运输，提高了设备的使用寿命和喷涂的效率。分流套1和分流锥2均采用304不锈钢材质制作而成，导液接头12采用SMC金属接头，304不锈钢和SMC金属接头均具有耐腐蚀，强度高，实用性强等优点。具体的，当使用本技术时，先利用分流套1将分流锥2进行固定安装，通过密封环4和密封胶圈6对安装后的分流锥2进行密封，防止出现漏气漏液，同时，利用安装圆盘7上的安装卡槽8对分流锥2进行连接加固，同时通过分流套1顶部的连接口11进行导液接头12的安装，安装完成后，将分流锥2和导液接头12的外部分别连接PU气管15和特氟龙软管16，然后即可进行喷头的使用。本技术通过设置的分流套和分流锥配合使用，同时进行导液接头的安装使用，改善喷头内部结构，优化气液混合比例，使得喷头流体均匀稳定，不易造成堵塞，使用更加平顺，同时利用304不锈钢材质和SMC金属接头可提高装置的耐腐蚀性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条专用喷头，包括分流套(1)，其特征在于，所述分流套(1)的一端安装有分流锥(2)，所述分流锥(2)的顶部安装有空气进口(3)，所述空气进口(3)的一端安装有密封环(4)，所述密封环(4)的一端连接有进气通管(5)，所述进气通管(5)的两端安装有密封胶圈(6)，所述进气通管(5)的一端安装有安装圆盘(7)，所述安装圆盘(7)的内部安装有安装卡槽(8)，所述安装卡槽(8)的一端安装有气体聚集管(9)，所述分流套(1)的一端安装有管道出口(10)，所述分流套(1)的顶部安装有连接口(11)，所述连接口(11)的外部连接有导液接头(12)，所述导液接头(12)的顶部安装有液体进口(13)，所述液体进口(13)的底部安装有液体通管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封条专用喷头，包括分流套(1)，其特征在于，所述分流套(1)的一端安装有分流锥(2)，所述分流锥(2)的顶部安装有空气进口(3)，所述空气进口(3)的一端安装有密封环(4)，所述密封环(4)的一端连接有进气通管(5)，所述进气通管(5)的两端安装有密封胶圈(6)，所述进气通管(5)的一端安装有安装圆盘(7)，所述安装圆盘(7)的内部安装有安装卡槽(8)，所述安装卡槽(8)的一端安装有气体聚集管(9)，所述分流套(1)的一端安装有管道出口(10)，所述分流套(1)的顶部安装有连接口(11)，所述连接口(11)的外部连接有导液接头(12)，所述导液接头(12)的顶部安装有液体进口(13)，所述液体进口(13)的底部安装有液体通管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种密封条专用喷头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美清，曾宝龙，罗海龙，
申请(专利权)人：广州市宇昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44