一种软体容器进料筒与盖及器身的焊接模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种焊接模具，具体讲是一种软体容器进料筒与盖及器身的焊接模具。
技术介绍
：现有技术中，应用于石油行业的如图1所示的软体容器包括进料筒1和端盖2，其在整个焊接过程中，由于采用短弧形焊刀，整个工序需要九刀才能完成，产能很低，一般两人每天工作八小时，才能完工四十个产品，并且由于是多刀焊接，“搭接焊”现象很严重；褶皱难以均分，“叠焊”现象也较多，不仅造成产品外观很差，而且需要不断调整机器电流、熔焊时间等参数，人为地去把控出浆量，焊接难度大，焊接强度差，产品质量不够稳定，使得员工身心得不到片刻的休息，存在较大的安全隐患，另外由于无固料装置，分摊褶皱时易造成内层布料脱模，出现“漏压”现象，导致机器打火，产品报废率较高。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种方便焊接，提高产能，又节省人力成本的软体容器进料筒与盖及器身的焊接模具，该焊接模具使得焊接时大幅减少了“漏压”打火现象的发生，布料褶皱得以均分，提高了产品美观度，降低了报废率。本专利技术的技术解决方案是，提供一种进料袋的焊接模具，包括上模和下模，还包括一固料圈，下模为上小下大的圆台结构，下模外表面从上到下设有一条凹槽，所示凹槽尺寸与软体容器的进料筒焊接叠边适配，固料圈与下模的顶面配合，上模设有凹陷部，所述凹陷部为与下模匹配的圆台凹槽。采用以上结构后与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：整个焊接模具形成一个焊刀，将软体容器的端盖和进料筒套在下模外表面，然后用固料圈定位后，利用上模的凹陷部和下模吻合，从而使得软体容器的端盖和进料筒一次焊接成型，布料褶皱得以均分，降低打火几率，提高产品...
【技术保护点】
一种软体容器进料筒与盖及器身的焊接模具，包括上模和下模，其特征在于：还包括一固料圈，下模为上小下大的圆台结构，下模外表面从上到下设有一条凹槽，所示凹槽尺寸与软体容器的进料筒焊接叠边适配，固料圈与下模的顶面配合，上模设有凹陷部，所述凹陷部为与下模匹配的圆台凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种软体容器进料筒与盖及器身的焊接模具，包括上模和下模，其特征在于：还包括一固料圈，下模为上小下大的圆台结构，下模外表面从上到下设有一条凹槽，所示凹槽尺寸与软体容器的进料筒焊接叠边适配，固料圈与下模的顶面配合，上模设有凹陷部，所述凹陷部为与下模匹配的圆台凹槽。2.根据权利要求1所述的软体容器进料筒与盖及器身的焊接模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：杭州伊斯特塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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