一种热熔道加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔道加热装置，包括电机、把手、制热件和传热板，所述传热板的面板一侧通过内外螺纹连接有第一热熔管，所述第一热熔管的内侧通过内外螺纹连接有第二热熔管，所述第二热熔管的内侧通过内外螺纹连接有第三热熔管，所述传热板的顶端通过内外螺纹连接有第四热熔管，所述传热板与制热件之间设置有散热板，所述电机与制热件之间设置有隔热垫层，此热熔道加热装置通过调节调节器，达到控制热量的目的，使不同的材料使用不同的热量范围，制热件通过散热板均匀的将热量散布在传热板上，避免了传热板的温度不均匀的现象，热熔管采用一环套一环的形式，使热量更快速的传递和不易散失，节省了电力的同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔机
，具体为一种热熔道加热装置。
技术介绍
热熔机通过加热热熔管，由于焊区电阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在加热区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，当加热停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。在现有技术中，不同规格的热熔管在传热板上并排排列，传热板同时向所有的热熔管加热，造成热量流失浪费；在现有技术中，加热塑料管时，以水平方向进行抵按，受力无法控制，极易造成被加工塑料管变形达不到工作要求；在现有的热熔道加热装置中，制热器件直接给传热板传热，造成传热板受热不均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔道加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔道加热装置，包括电机、把手、制热件和传热板，所述把手固定连接在电机的上端一侧，所述制热件安装在电机的上端，且制热件与把手对应设置，所述传热板设置在制热件的一端，所述传热板的面板一侧通过内外螺纹连接有第一热熔管，所述第一热熔管的内侧通过内外螺纹连接有第二热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔道加热装置，包括电机(10)、把手(8)、制热件(7)和传热板(2)，所述把手(8)固定连接在电机(10)的上端一侧，所述制热件(7)安装在电机(10)的上端，且制热件(7)与把手(8)对应设置，所述传热板(2)设置在制热件(7)的一端，其特征在于：所述传热板(2)的面板一侧通过内外螺纹连接有第一热熔管(5)，所述第一热熔管(5)的内侧通过内外螺纹连接有第二热熔管(4)，所述第二热熔管(4)的内侧通过内外螺纹连接有第三热熔管(3)，所述传热板(2)的顶端通过内外螺纹连接有第四热熔管(1)，所述传热板(2)与制热件(7)之间设置有散热板(12)，所述电机(10)与制热件(7)之间设置有隔...

【技术特征摘要】
1.一种热熔道加热装置，包括电机(10)、把手(8)、制热件(7)和传热板(2)，所述把手(8)固定连接在电机(10)的上端一侧，所述制热件(7)安装在电机(10)的上端，且制热件(7)与把手(8)对应设置，所述传热板(2)设置在制热件(7)的一端，其特征在于：所述传热板(2)的面板一侧通过内外螺纹连接有第一热熔管(5)，所述第一热熔管(5)的内侧通过内外螺纹连接有第二热熔管(4)，所述第二热熔管(4)的内侧通过内外螺纹连接有第三热熔管(3)，所述传热板(2)的顶端通过内外螺纹连接有第四热熔管(1)，所述传热板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文通，
申请(专利权)人：力圣电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32