一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备，包括气体发动机和LNG储罐，所述气体发动机的上表面固定安装有液压缸和压力传感器，在液压缸的正面还固定安装有动力泵，所述气体发动机的正面还安装有操作台，所述气体发动机的右端还通过控制线连接有燃气控制阀，在燃气控制阀的输出端还连接有燃气加热器，在燃气加热器的下端安装有主汽化器，所述主汽化器通过自增压单元与LNG储罐相连接；所述LNG储罐的表面还安装有丙烷制冷压缩机，在丙烷制冷压缩机右端还连接有制冷循环装置，所述LNG储罐的左端还通过连接管路与循环泵相连接，抵消了由于向外供液而引起的压降，使罐内压力保持稳定，且整个装置结构简单、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及增压组合撬装设备
，具体为一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备。
技术介绍
随着世界经济飞速发展，石油短缺日益严重，化石燃料大量使用对环境造成的污染日趋严重，全球能源结构在发生着巨大改变，天然气作为新兴燃料近年来消费量急剧增长，天然气在常温条件下无法通过加压方式液化，目前多采用低温液化技术将天然气液化，是将天然气气体经气体净化工芝后，脱出其中的水和酸性气体，并通过深冷液化的方式获得的液态天然气，液化天然气的商压缩比使得天然气的储存和远距离运输条件更加便利，提高了天然气使用灵活性，扩大了应用范围，且液态天然气一般需要储存在低温储罐内，在而低温容器中所使用的内支撑结构形式多种多样，通常采用的支撑结构，但在内外容器间隙小的情况下难以实现。链索结构接触热阻大、漏热小，但需解决稳定性问题，在冲击载荷大的情况下，会造成应力集中，一旦内外容器表面有凹坑、产生裂纹和疲劳破坏的危险性极大。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备，设置有多台增压器同时增压，在需要除霜时，也可以作为备用进行切换使用，利用低温储罐以及自增压单元，其中自增压单元又分为增压汽化器以及增压管路，稳压工作过程中，一定量的汽化后得到的天然气返回储内，从而抵消了由于向外供液而引起的压降，使罐内压力保持稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备，包括气体发动机和LNG储罐，所述气体发动机的上表面固定安装有液压缸和压力传感器，且压力传感器设置在液压缸的下方，在液压缸的正面还固定安装有动力泵，所述气体发动机的正面还安装有操作台，在操作台的上表面安装有功能按钮，在操作台的左侧面上还安装有转动手柄，所述气体发动机的右端还通过控制线连接有燃气控制阀，在燃气控制阀的输出端还通过管道连接有燃气加热器，在燃气加热器的下端安装有主汽化器，所述主汽化器通过自增压单元与LNG储罐相连接；所述LNG储罐的表面还安装有丙烷制冷压缩机，在丙烷制冷压缩机右端还连接有制冷循环装置，所述LNG储罐的左端还通过连接管路与循环泵相连接，在循环泵的左端还安装有分离器。作为本技术一种优选的技术方案，所述燃气控制阀与燃气加热器之间还设置有液晶显示屏。作为本技术一种优选的技术方案，所述LNG储罐的四周还固定安装有多个温度传感器，且多个温度传感器均对称分布在LNG储罐的上表面上。作为本技术一种优选的技术方案，所述LNG储罐的数量为两个，且两个LNG储罐分别固定安装在自增压单元的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LNG气化站储罐增压组合撬装设备，设置有多台增压器同时增压，在需要除霜时，也可以作为备用进行切换使用，利用低温储罐以及自增压单元，其中自增压单元又分为增压汽化器以及增压管路，稳压工作过程中，一定量的汽化后得到的天然气返回储内，从而抵消了由于向外供液而引起的压降，使罐内压力保持稳定，并根据根据储罐内压力传感器信号，通过控制流量调节阀的开度来实现增压流量大小的控制，从而确保储罐内的压力恒定，整个装置结构简单、实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-气体发动机；2-压力传感器；3-液压缸；4-动力泵；5-转动手柄；6-功能按钮；7-操作台；8-燃气控制阀；9-燃气加热器；10-液晶显示屏；11-主汽化器；12-LNG储罐；13-自增压单元；14-丙烷制冷压缩机；15-制冷循环装置；16-连接管路；17-温度传感器；18-循环泵；19-分离器；20-管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备，包括气体发动机1和LNG储罐12，所述气体发动机1的上表面固定安装有液压缸3和压力传感器2，且压力传感器2设置在液压缸3的下方，在液压缸3的正面还固定安装有动力泵4，所述气体发动机1的正面还安装有操作台7，在操作台7的上表面安装有功能按钮6，在操作台7的左侧面上还安装有转动手柄5，所述气体发动机1的右端还通过控制线连接有燃气控制阀8，在燃气控制阀8的输出端还通过管道20连接有燃气加热器9，所述燃气控制阀8与燃气加热器9之间还设置有液晶显示屏10，在燃气加热器9的下端安装有主汽化器11，所述主汽化器11通过自增压单元13与LNG储罐12相连接，所述LNG储罐12的四周还固定安装有多个温度传感器17，且多个温度传感器17均对称分布在LNG储罐12的上表面上，所述LNG储罐12的数量为两个，且两个LNG储罐12分别固定安装在自增压单元13的右侧；所述LNG储罐12的表面还安装有丙烷制冷压缩机14，在丙烷制冷压缩机14右端还连接有制冷循环装置15，所述LNG储罐12的左端还通过连接管路16与循环泵18相连接，在循环泵18的左端还安装有分离器19。本技术的工作原理：该LNG气化站储罐增压组合撬装设备，设置有多台增压器同时增压，在需要除霜时，也可以作为备用进行切换使用，利用低温储罐以及自增压单元，其中自增压单元又分为增压汽化器以及增压管路，稳压工作过程中，一定量的汽化后得到的天然气返回储内，从而抵消了由于向外供液而引起的压降，使罐内压力保持稳定，并根据根据储罐内压力传感器信号，通过控制流量调节阀的开度来实现增压流量大小的控制，从而确保储罐内的压力恒定，整个装置结构简单、实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备，包括气体发动机(1)和LNG储罐(12)，所述气体发动机(1)的上表面固定安装有液压缸(3)和压力传感器(2)，且压力传感器(2)设置在液压缸(3)的下方，在液压缸(3)的正面还固定安装有动力泵(4)，其特征在于：所述气体发动机(1)的正面还安装有操作台(7)，在操作台(7)的上表面安装有功能按钮(6)，在操作台(7)的左侧面上还安装有转动手柄(5)，所述气体发动机(1)的右端还通过控制线连接有燃气控制阀(8)，在燃气控制阀(8)的输出端还通过管道(20)连接有燃气加热器(9)，在燃气加热器(9)的下端安装有主汽化器(11)，所述主汽化器(11)通过自增压单元(13)与LNG储罐(12)相连接；所述LNG储罐(12)的表面还安装有丙烷制冷压缩机(14)，在丙烷制冷压缩机(14)右端还连接有制冷循环装置(15)，所述LNG储罐(12)的左端还通过连接管路(16)与循环泵(18)相连接，在循环泵(18)的左端还安装有分离器(19)。

【技术特征摘要】
1.一种LNG气化站储罐增压组合撬装设备，包括气体发动机(1)和LNG储罐(12)，所述气体发动机(1)的上表面固定安装有液压缸(3)和压力传感器(2)，且压力传感器(2)设置在液压缸(3)的下方，在液压缸(3)的正面还固定安装有动力泵(4)，其特征在于：所述气体发动机(1)的正面还安装有操作台(7)，在操作台(7)的上表面安装有功能按钮(6)，在操作台(7)的左侧面上还安装有转动手柄(5)，所述气体发动机(1)的右端还通过控制线连接有燃气控制阀(8)，在燃气控制阀(8)的输出端还通过管道(20)连接有燃气加热器(9)，在燃气加热器(9)的下端安装有主汽化器(11)，所述主汽化器(11)通过自增压单元(13)与LNG储罐(12)相连接；所述LNG储罐(12)的表面还安装有丙烷制冷压缩机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晋隆，石悦，郭文朋，贾晨菲，
申请(专利权)人：谭晋隆，石悦，郭文朋，贾晨菲，
类型：新型
国别省市：山西;14