束丝机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种束丝机上料装置，解决了现有技术中铜线在传输过程中容易产生电荷，导致精密仪器损坏的问题，其技术方案要点是一种束丝机上料装置，包括机架，所述机架上设置有卷线机构、张紧机构，所述张紧机构包括有设置在机架上的支撑杆和设置在支撑杆上的两个张紧轮，所述支撑杆在两个张紧轮之间设置有用于将铜线上静电导走的金属导电杆，金属导电杆的外侧表面与铜线接触，金属导电杆将铜线上的静电导走，避免铜线上产生电荷，保障精密仪器或其他设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜线加工生产
，特别涉及一种束丝机上料装置。
技术介绍
束丝机是一种绞合铜软或其他软体线芯的设备，适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，使用时，把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，常见的线芯为铜线，铜线卷绕于卷盘上，由于要将多根铜线绞成一体，需要多个卷盘同时操作，现有的放置卷盘的架子以及铜线的张紧装置过于简单，在束线过程中，卷盘与光杆转动摩擦容易损伤卷盘，对束丝机拉动铜线的速度产生影响。为了解决上述问题，在专利申请号为“201520897898.7”的一篇中国专利文件中，记载了一种束丝机上料装置，包括机架，机架上安装有一排张紧装置，对应张紧装置下端的机架上安装有两排铜线安放装置，张紧装置包括活动安装于张紧支架的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆端部安装有上部滚轮，第二支撑杆一端安装有至少两个张紧轮，第二支撑杆支撑于支撑弹簧上，铜线安放装置包括转盘，转盘一端童工转轴连接轴承座，另一端设置有卷盘支撑杆，卷盘支撑杆端部设置有螺纹，对应张紧装置上端的机架上安装有顶部横杆，顶部横杆上安装有与张紧装置对应的顶部滚轮，通过旋动下调节螺栓可以调整支撑弹簧的张紧度，保证最佳支撑减震效果。但是，上述这种束丝机上料装置的不足之处在于，铜线从两排铜线安放装置出来依次经过张紧轮、上部滚轮和顶部滚轮，然后输送到束线机上，铜线在输送的过程中，铜线与这些轮子或者装置上的其他部件接触摩擦时容易产生静电，使铜线表面产生电荷，从而导致铜线经过精密仪器或者其他设备时，对这些设备造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种束丝机上料装置，减少了铜线对精密仪器或者其他设备的损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种束丝机上料装置，包括机架，所述机架上设置有卷线机构、张紧机构，所述张紧机构包括有设置在机架上的支撑杆和设置在支撑杆上的两个张紧轮，所述支撑杆在两个张紧轮之间设置有用于将铜线上静电导走的金属导电杆。通过采用上述技术方案，铜线依次经过左侧的张紧轮、金属导电杆和右侧的张紧轮，金属导电杆的外侧表面与铜线接触，金属导电杆将铜线上的静电导走，避免铜线上产生电荷，保障精密仪器或其他设备使用的安全性。进一步地，所述金属导电杆的外圆周壁上开设有供铜线穿过的环形导线槽。通过采用上述技术方案，铜线穿过环形导线槽，环形导向槽对铜线起到限位的作用，避免了铜线在金属导向杆上产生轴向的偏移，提高了铜线传输的稳定性。进一步地，所述金属导电杆在支撑杆上绕着金属导电杆的轴线转动。通过采用上述技术方案，金属导电杆转动，可减少其与铜线接触产生的摩擦力，从而减少铜线受到的磨损，保障铜线的质量。进一步地，所述机架上设置有对传送中的铜线进行擦拭的弹性清理件。通过采用上述技术方案，可对铜线上的脏物进行擦拭，使铜线在传输的过程中保持较好的干净。进一步地，所述弹性清理件包括有将铜线夹在其中的上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片设置在支撑杆上。通过采用上述技术方案，上夹片和下夹片给铜线一个夹紧力，对移动中的铜线起到夹紧的作用。进一步地，所述上夹片和下夹片由海绵或者棉布材料制成。通过采用上述技术方案，上夹片和下夹片可对铜线上的脏物进行擦拭，使铜线在传输的过程中保持较好的干净，同时，上夹片和下夹片还具有较好的弹性，与铜线接触时，产生的摩擦力较小，不易使铜线产生磨损，保障了铜线的产品质量。进一步地，所述卷线机构包括有设置在机架上且用于放置卷盘的卷线杆，所述机架上设置有用于罩在卷盘上的卷盘保护罩，所述卷盘保护罩上开设有供铜线从卷盘保护罩向外输出的第一出线孔。通过采用上述技术方案，卷盘保护罩将卷线机构罩在其中，避免工作车间内的灰尘或脏物落到卷线机构上，从而使卷线机构及卷线机构上的铜线保持较好的干净度，第一出线孔用于铜线从卷盘保护罩内向外输出。进一步地，所述机架上设置有用于罩在张紧机构上的张紧保护罩，所述张紧保护罩上设置有供铜线进入到张紧保护罩内的进线孔以及供铜线从张紧保护罩向外输出的第二出线孔。通过采用上述技术方案，张紧保护罩将张紧机构罩在其中，避免张紧机构上的铜线受到污染，通过第二出线孔和进线孔实现了铜线在张紧保护罩内的进线和出现。进一步地，所述卷盘保护罩的侧壁设置有可打开或者关闭卷盘保护罩的盖体，所述盖体的下端与卷盘保护罩转动连接，所述盖体的上端与卷盘保护罩卡接配合。通过采用上述技术方案，通过盖体打开卷盘保护罩，工作人员可将卷盘取出进行更换，盖体与卷盘保护罩的卡接配合，使盖体与卷盘保护罩之间起到较好的密封性，避免盖体出现意外向下转动的情况。进一步地，所述张紧保护罩包括可打开或者关闭张紧保护罩的左罩体和右罩体。通过采用上述技术方案，左罩体和右罩体可将张紧保护罩打开或者关闭，打开后，方便工作人员对张紧机构进行装线、或者维修等工作，关闭后，可使张紧机构处于密封的状态，起到较好的保护铜线的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、金属导电杆的外侧表面与铜线接触，金属导电杆将铜线上的静电导走，避免铜线上产生电荷，保障精密仪器或其他设备使用的安全性；2、张紧保护罩将张紧机构罩在其中，避免张紧机构上的铜线受到污染，通过第二出线孔和进线孔实现了铜线在张紧保护罩内的进线和出现；3、左罩体和右罩体可将张紧保护罩打开或者关闭，打开后，方便工作人员对张紧机构进行装线、或者维修等工作，关闭后，可使张紧机构处于密封的状态，起到较好的保护铜线的作用。附图说明图1是束丝机上料装置的结构示意图一；图2是图1中A部放大示意图；图3是束丝机上料装置的结构示意图二，用于体现设置在机架上的卷盘保护罩；图4是束丝机上料装置的结构示意图三，用于体现设置在机架上的张紧保护罩。图中，1、机架；2、张紧机构；3、张紧轮；45、弹性清理件；4、上夹片；5、下夹片；6、金属导电杆；601、环形导线槽；7、支撑杆；8、卷线杆；9、卷盘；10、卷盘保护罩；11、盖体；12、卡接凸起；13、卡接孔；14、第一出线孔；15、张紧保护罩；1501、左罩体；1502、右罩体；16、第二出线孔；17、进线孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种束丝机上料装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有卷线机构，卷线机构包括设置在机架1上的卷线杆8，卷线杆8水平设置在机架1的下端部，卷线杆8上放置卷盘9，卷盘9上一圈一圈绕有铜线，卷盘9在卷线杆8上以卷线杆8的轴线为转动轴线进行转动，机架1在卷线杆8的上方设置有张紧机构2，张紧机构2包括支撑杆7和设置在支撑杆7上的2个张紧轮3，支撑杆7水平固定在机架1上，并且支撑杆7与卷线杆8相平行，2个张紧轮3安装在支撑杆7上，2个张紧轮3位于支撑杆7的同一侧，并且可在支撑杆7上进行自转，从卷盘9出来的铜线依次经过2个张紧轮3，然后从其中一个张紧轮3的上方输送出去，张紧轮3对铜线起到张紧的作用，支撑杆7在2个张紧轮3之间设置有金属导电杆6，铜线依次经过左侧的张紧轮3、金属导电杆6和右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种束丝机上料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有卷线机构、张紧机构(2)，所述张紧机构(2)包括有设置在机架(1)上的支撑杆(7)和设置在支撑杆(7)上的两个张紧轮(3)，其特征在于：所述支撑杆(7)在两个张紧轮(3)之间设置有用于将铜线上静电导走的金属导电杆(6)。

【技术特征摘要】
1.一种束丝机上料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有卷线机构、张紧机构(2)，所述张紧机构(2)包括有设置在机架(1)上的支撑杆(7)和设置在支撑杆(7)上的两个张紧轮(3)，其特征在于：所述支撑杆(7)在两个张紧轮(3)之间设置有用于将铜线上静电导走的金属导电杆(6)。2.根据权利要求1所述的束丝机上料装置，其特征在于：所述金属导电杆(6)的外圆周壁上开设有供铜线穿过的环形导线槽(601)。3.根据权利要求2所述的束丝机上料装置，其特征在于:所述金属导电杆(6)在支撑杆(7)上绕着金属导电杆(6)的轴线转动。4.根据权利要求1所述的束丝机上料装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有对传送中的铜线进行擦拭的弹性清理件(45)。5.根据权利要求4所述的束丝机上料装置，其特征在于：所述弹性清理件(45)包括有将铜线夹在其中的上夹片(4)和下夹片(5)，所述上夹片(4)和下夹片(5)设置在支撑杆(7)上。6.根据权利要求5所述的束丝机上料装置，其特征在于：所述上夹片(4)和下夹片(5)由海绵或者棉布材...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：苏州仁德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32