放线架压丝装置制造方法及图纸

技术编号:11168834 阅读:127 留言:0更新日期:2015-03-19 03:38
本实用新型专利技术涉及一种压丝装置,尤其涉及一种放线架压丝装置,包括挡丝杆、摆臂、压轮和轴承,压轮的中心孔处设有一容置空间,轴承设置在所述容置空间内并固定套接在挡丝杆上,摆臂一端固定套接在挡丝杆上。通过在压轮中心孔处加装轴承,减少压轮与挡丝杆的摩擦,经久耐用,延长压轮使用寿命,节约成本。

【技术实现步骤摘要】
放线架压丝装置
本技术涉及一种压丝装置,尤其涉及一种放线架压丝装置。
技术介绍
双捻机芯线放线架上装有挡丝杆,同时有检测芯线断线的功能,挡丝杆上设置有压轮,压轮转动过程中与轴芯发生摩擦,长时间使用易于磨损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种放线架压丝装置,解决了压轮不耐磨的缺陷,经久耐用,节约成本。 为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:包括挡丝杆、摆臂、压轮和轴承,压轮的中心孔处设有一容置空间,轴承设置在所述容置空间内并固定套接在挡丝杆上,摆臂一端固定套接在挡丝杆上。 优选的,所述压轮的一侧或两侧设有隔片,隔片固定套接在挡丝杆上。 优选的,所述隔片的直径大于所述容置空间的直径。 优选的,所述所述放线架压丝装置还包括隔套,隔套套接在挡丝杆上,并与摆臂相抵持。 优选的,所述隔套通过螺钉固定在挡丝杆上。 采用上述技术方案后,本技术具有以下积极效果: (I)本技术的一种放线架压丝装置,通过在压轮中心孔处加装轴承,减少压轮与挡丝杆的摩擦,经久耐用,延长压轮使用寿命,节约成本; (2)本技术的一种放线架压丝装置,通过在摆臂与压轮之间设置有隔片,可将压轮的容置空间的通孔两端挡住,避免轴承从容置空间脱落,同时也可减小压轮与摆臂接触部位的摩擦; (3)本技术能实现延长放线架压丝装置的使用寿命,结构合理,设计巧妙,简单易行,具有较高的实用价值,便于推广应用。 【附图说明】 图1为本技术的放线架压丝装置主视图; 图2为图1所示放线架压丝装置左视图。 其中:1、挡丝杆,2、摆臂,3、压轮,4、轴承,5、隔片,6、隔套,7、螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 如图1-2所示,为本技术的放线架压丝装置,包括挡丝杆1、摆臂2、压轮3和轴承4,压轮3的中心孔处设有一容置空间,轴承4设置在所述容置空间内并固定套接在挡丝杆I上,摆臂2 —端固定套接在挡丝杆I上,摆臂2的另一端活动连接在机床上。摆臂2的挡丝杆I端可围绕其连接在机床的固定端转动,进而控制压轮3是否压丝工作及挡丝杆I是否挡丝。摆臂2与压轮3的位置关系为摆臂2的一端设有凹槽,压轮3放置于所述凹槽内,且压轮3的一部分从所述凹槽突出。挡丝杆I穿过轴承4与摆臂2,使二者装配连接。通过在压轮3内加装轴承4,可减少压轮3与挡丝杆I的摩擦。 压轮3的一侧或两侧设有隔片5,隔片5固定套接在挡丝杆I上,隔片5的直径大于所述容置空间的直径。隔片5可将压轮3的容置空间的通孔两端挡住,使轴承4固定在所述容置空间内,不易沿轴承4的轴向发生移动,使装配更加稳固。 挡丝杆I上套接隔套6,并与摆臂2相抵持。隔套6通过多个螺钉7固定在挡丝杆I上。目的是为了防止在使用过程中摆臂2会沿着挡丝杆I的轴径发生移动,使装配更加稳固,另外还起到保护挡丝杆I的作用,延长挡丝杆I的使用寿命。 在另一个具体实施例中,与上述实施例的区别在于摆臂2与压轮3的位置关系为摆臂2与压轮3独立固定套接在挡丝杆I上,也可实现上述压丝功能。 对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放线架压丝装置,其特征在于:包括挡丝杆(1)、摆臂(2)、压轮(3)和轴承(4),压轮(3)的中心孔处设有一容置空间,轴承(4)设置在所述容置空间内并固定套接在挡丝杆(1)上,摆臂(2)一端固定套接在挡丝杆(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种放线架压丝装置,其特征在于:包括挡丝杆(I)、摆臂(2)、压轮(3)和轴承(4),压轮(3)的中心孔处设有一容置空间,轴承(4)设置在所述容置空间内并固定套接在挡丝杆⑴上,摆臂(2) —端固定套接在挡丝杆⑴上。2.根据权利要求1所述的放线架压丝装置,其特征在于:压轮(3)的一侧或两侧设有隔片(5),隔片(5)固定套接在挡丝杆(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯平徐晓凯徐小铭付强毛海霞钱慧黄丽王小波
申请(专利权)人:张家港市东航机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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