工字轮筒体的焊接工装制造技术

技术编号:40063793 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 23:06
本技术涉及工字轮加工技术领域,具体而言涉及工字轮筒体的焊接工装,本技术涉及工字轮加工技术领域,具体而言涉及工字轮筒体的焊接工装,包括:底板,所述底板上设有立板,所述立板的一侧设有支撑筒,所述支撑筒具有筒形的弧形支撑面;第一压模,连接到所述立板,所述第一压模包括第一压板和盖板。本技术设计了两组压板,其中一组压板包括对外周侧的限位和轴侧的限位,另一组压板包括对外周侧的限位,两组压板均可以在水平面内活动,尤其是运动到限位位置时,能将带有韧性的薄钢板限位呈筒形,此时使用锁止部件能保持这种限位状态,使筒体的焊接仅需要单人操作即可完成,并能保证焊缝焊接质量好,成型效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工字轮加工,具体而言涉及工字轮筒体的焊接工装


技术介绍

1、现有钢帘线生产中,对钢帘线常用成品工字轮的需求量很大,提高工字轮的生产效率跟产量是保障钢帘线企业生产的重要前提,以往对于工字轮的加工多为人工操作,尤其是对于工字轮筒体部分的加工繁琐工序复杂且效率低,时常需要两个人配合才能完成单个筒体的焊接工作,一般是通过卷圆机对薄钢板进行卷圆,且由于钢材有韧性,卷圆后需要一个工人对钢板进行卷取的保持,使焊接缝贴合,但是始终难于保证精度要求。

2、另外,这种生产方式对于生产安全有一定的隐患,因此,对工字轮筒体焊接加工生产进行优化、调整、改进,实现生产效率跟加工安全的双重优化提升,才能满足钢帘线对于成品工字轮的需求。


技术实现思路

1、根据本技术目的的第一方面,提出一种工字轮筒体的焊接工装,包括:

2、底板,所述底板上设有立板,所述立板的一侧设有支撑筒,所述支撑筒具有筒形的弧形支撑面;

3、第一压模,连接到所述立板,所述第一压模包括第一压板和盖板,所述第一压板设有第一弧面;

4、第二压模,连接到所述立板,所述第二压模包括第二压板,所述第二压板设有第二弧面;

5、锁止部件;

6、其中,所述第一压板和第二压板被配置为能相互靠近至限位位置,此时所述第一压板和第二压板覆盖到所述支撑筒的外侧,所述支撑面与第一弧面、第二弧面之间形成截面包括环形轮廓的限位空间,且所述第一压板和第二压板之间形成条形间隙,使薄钢板在限位空间内被弯曲呈筒形,对接缝对着所述条形间隙,薄钢板的两端分别抵靠立板以及盖板;

7、所述锁止部件用于保持第一压板和第二压板持续的处于限位位置。

8、优选的,所述第一压模还包括第一支撑板,所述第二压模还包括第二支撑板,所述第一支撑板的第一端与所述立板铰接,所述第二支撑板的第一端与所述立板铰接,所述第一压板固定到所述第一支撑板,所述第二压板固定到所述第二支撑板,所述第一支撑板的第二端与所述盖板的第一端铰接,所述第一支撑板和第二支撑板的长度相同,当所述第一压板和第二压板处于限位位置时,所述盖板的第二端抵靠在所述第一支撑板的第二端。

9、优选的,所述第一支撑板相对于所述立板的枢转轴、第二支撑板相对于所述立板的枢转轴、盖板相对于所述第一支撑板的枢转轴相互平行,且垂直于底板。

10、优选的,所述锁止部件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接到所述第一压模,第二连接件连接到所述第二压模,当所述第一连接件和第二连接件连接后,所述盖板的第一侧端面与所述支撑筒的第二侧端面贴合。

11、优选的,所述第一连接件包括第一连接板和卡板,所述第二连接件包括第二连接板和连接柱,所述第一连接板固定到所述盖板,所述卡板连接到所述第一连接板,并向远离支撑筒的一侧延伸,所述第二连接板固定到第二支撑板,所述连接柱铰接在所述第二连接板上,且所述连接柱能卡到所述卡板。

12、优选的,所述卡板上设有u型槽,所述连接柱上设有螺母,所述螺母被配置为能沿其轴线方向移动,以压紧在所述卡板的表面。

13、优选的,所述连接柱相对于第二连接板的枢转轴垂直于底板。

14、优选的,所述支撑筒上设有条形槽,所述条形槽的长度方向平行于支撑筒的轴线方向,所述推料部件包括固定板,所述固定板上设有两根所述推杆,两根所述推杆沿所述支撑筒轴线呈中心对称分布,所述推杆与所述条形槽滑动连接。

15、优选的,所述条形间隙的宽度小于所述推杆的宽度。

16、与现有技术相比,本技术提出的工字轮筒体的焊接工装通过设计两组压板,其中一组压板包括对外周侧的限位和轴侧的限位,另一组压板包括对外周侧的限位,两组压板均可以在水平面内活动,尤其是运动到限位位置时,能将带有韧性的薄钢板限位呈筒形,此时使用锁止部件能保持这种限位状态,使筒体的焊接仅需要单人操作即可完成,并能保证焊缝焊接质量好,成型效果好。

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【技术保护点】

1.一种工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述第一压模(20)还包括第一支撑板(21),所述第一支撑板(21)的第一端与所述立板(11)铰接;

3.根据权利要求2所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述第一支撑板(21)相对于所述立板(11)的枢转轴、第二支撑板(31)相对于所述立板(11)的枢转轴、盖板(23)相对于所述第一支撑板(21)的枢转轴相互平行,且垂直于底板(10)。

4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述锁止部件(40)包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接到所述第一压模(20),第二连接件连接到所述第二压模(30),当所述第一连接件和第二连接件连接后,所述盖板(23)的第一侧端面与所述支撑筒(13)的第二侧端面贴合。

5.根据权利要求4所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述第一连接件包括第一连接板(41)和卡板(43),所述第一连接板(41)固定到所述盖板(23);

6.根据权利要求5所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述卡板(43)上设有U型槽(431),所述连接柱(44)上设有螺母,所述螺母被配置为能沿其轴线方向移动,以压紧在所述卡板(43)的表面。

7.根据权利要求5所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述连接柱(44)相对于第二连接板(42)的枢转轴垂直于底板(10)。

8.根据权利要求4所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述支撑筒(13)上设有条形槽,所述条形槽的长度方向平行于支撑筒(13)的轴线方向。

9.根据权利要求8所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,还包括推料部件(50),所述推料部件(50)包括固定板(51);

10.根据权利要求9所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述条形间隙的宽度小于所述推杆(52)的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述第一压模(20)还包括第一支撑板(21),所述第一支撑板(21)的第一端与所述立板(11)铰接;

3.根据权利要求2所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述第一支撑板(21)相对于所述立板(11)的枢转轴、第二支撑板(31)相对于所述立板(11)的枢转轴、盖板(23)相对于所述第一支撑板(21)的枢转轴相互平行,且垂直于底板(10)。

4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于,所述锁止部件(40)包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接到所述第一压模(20),第二连接件连接到所述第二压模(30),当所述第一连接件和第二连接件连接后,所述盖板(23)的第一侧端面与所述支撑筒(13)的第二侧端面贴合。

5.根据权利要求4所述的工字轮筒体的焊接工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛金龙
申请(专利权)人:张家港市东航机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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