束丝机绞弓制造技术

技术编号:7495351 阅读:428 留言:0更新日期:2012-07-10 19:32
一种束丝机绞弓,包括支架和固定板,支架和固定板将绞弓夹在中间,用螺钉固定,所述支架上安装有导轮,所述导轮中间装有轴承。本实用新型专利技术的有益效果为:由于支架上安装有导轮,导轮中间装有轴承,滚动摩擦代替了滑动摩擦,所以大大减小了摩擦力;又由于导轮与绞弓之间的距离较大,所以大直径的绞合线也能绞合,使绞合的范围变大;由于导轮的表面镀铬,使其不易损坏,使用寿命较长,节省了生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

束丝机绞弓
本技术涉及一种束丝机绞弓。技术背景束丝机绞弓是束丝机中一种关键部件,随着线缆技术的不断发展,对束丝机的要求也越来越高,束丝机绞合出来的绞合线的不允许有跳线、拉伸、失圆等缺陷,因此减小束丝过程中的阻力是当务之急。当前束丝机绞弓通常用陶瓷的瓷眼,瓷眼通过瓷眼座安装在绞弓上,绞合线通过瓷眼从一个旋转盘到另一个旋转盘,是滑动摩擦。因瓷眼的孔径限制了过线的直径;滑动摩擦限制了过细的线,阻力过大会造成线的拉伸;而且瓷眼易损坏,需经常更换,增加了生产成本。本技术在绞弓用导轮代替了瓷眼,由滑动摩擦变为滚动摩擦,大大减小了摩擦力,导轮与绞弓之间的距离较大,大直径的绞合线也能绞合,使绞合的范围变大,导轮不易损坏,使用寿命较长,节省了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种束丝机绞弓,以解决目前电缆生产中束丝机绞合出来的线会出现跳线、拉伸、失圆等缺陷的问题。为实现上述目的,采用以下技术方案一种束丝机绞弓,包括支架和固定板,支架和固定板将绞弓夹在中间,用螺钉固定,所述支架上安装有导轮,所述导轮中间装有轴承。特别地,所述导轮的表面镀铬。本技术的有益效果为由于支架上安装有导轮,导轮中间装有轴承,滚动摩擦代替了滑动摩擦,所以大大减小了摩擦力;又由于导轮与绞弓之间的距离较大,所以大直径的绞合线也能绞合,使绞合的范围变大;由于导轮的表面镀铬,使其不易损坏,使用寿命较长,节省了生产成本。附图说明下面根据实施例和附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术总体结构示意图;图2是本技术的A-A向剖视图。图中1、绞合线;2、导轮;3、螺钉;4、支架;5、固定板;6、轴承。具体实施方式如图1所示,本技术所述的一种束丝机绞弓,包括支架4和固定板5,支架4和固定板5将绞弓夹在中间,用螺钉固定;支架4上安装有导轮2,导轮2中间装有轴承6,绞合线1在导轮2上滚动摩擦,大大减小了摩擦力,导轮2与绞弓之间的距离较大,所以大直径的绞合线1也能绞合,使绞合的范围变大,导轮2的表面镀铬,使其不易损坏,使用寿命较长,节省了生产成本。权利要求1.一种束丝机绞弓,包括支架和固定板,支架和固定板将绞弓夹在中间,用螺钉固定, 其特征在于所述支架上安装有导轮,所述导轮中间装有轴承。2.根据权利要求1所述的一种束丝机绞弓,其特征在于所述导轮的表面镀铬。专利摘要一种束丝机绞弓,包括支架和固定板,支架和固定板将绞弓夹在中间,用螺钉固定,所述支架上安装有导轮,所述导轮中间装有轴承。本技术的有益效果为由于支架上安装有导轮,导轮中间装有轴承,滚动摩擦代替了滑动摩擦,所以大大减小了摩擦力;又由于导轮与绞弓之间的距离较大,所以大直径的绞合线也能绞合,使绞合的范围变大;由于导轮的表面镀铬,使其不易损坏,使用寿命较长,节省了生产成本。文档编号H01B13/00GK202307334SQ201120418408公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者张同礼, 苏留根 申请人:天长市创远线缆设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张同礼苏留根
申请(专利权)人:天长市创远线缆设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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