一种换热器制造技术

技术编号:14517525 阅读:56 留言:0更新日期:2017-02-01 20:05
本实用新型专利技术涉及一种换热器,其特征在于:包括,壳体(8),设置在所述壳体(8)一端的下盖板(9),以及设置在所述壳体(8)另一端的上盖板(4);所述壳体(8)内侧沿所述壳体(8)横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆(5),所述内拉丝杆(5)上沿所述内拉丝杆(5)延伸方向均匀设置有折流板(7),所述折流板(7)内放置有多根聚四氟乙烯管束(12)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器。
技术介绍
换热器是化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。但在热量交换中常要用到一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。常用的抗腐蚀材料主要有石墨、陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料,但是石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料制成的换热器存在易碎、体积大、导热性能差的缺点,用钛、钽、锆等金属材料制成的换热器由于材料成本较高导致换热器价格过于昂贵,不锈钢材料则对部分腐蚀性介质的抗腐蚀性能较差,使用存在安全隐患。而聚四氟乙烯是一种人工合成的高分子材料,其具有优异的化学稳定性、极强的耐腐蚀性、极好的表面不粘性,因而在高腐蚀的工业环境中应用极为广泛,用聚四氟乙烯材料制成的换热器广泛应用于高腐蚀的化学工业中。现有的换热有着交换热量不充分,并且耐腐蚀性能差,效率低的缺点。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的一种换热器,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种换热器。本技术的技术方案如下:一种换热器,其特征在于:包括,壳体(8),设置在所述壳体(8)一端的下盖板(9),以及设置在所述壳体(8)另一端的上盖板(4);所述壳体(8)内侧沿所述壳体(8)横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆(5),所述内拉丝杆(5)上沿所述内拉丝杆(5)延伸方向均匀设置有折流板(7),所述折流板(7)内放置有多跟聚四氟乙烯管束(12);所述上盖板(4)中间为空心,空心位置固定连接有第一管板(3),所述第一管板(3)固定连接有上钢衬四氟直管(2),所述上钢衬四氟直管(2)固定连接有上压封头(1),所述上压封头(1)和上钢衬四氟直管(2)通过罗螺母固定,所述上压封头(1)上设置有抽空口(101)和压力表口(102);所述下盖板(9)中间为空心,空心位置固定连接有第二管板(13),所述第二管板(13)固定连接有下钢衬四氟直管(10),所述下钢衬四氟直管(10)固定连接有下压圆形封头(11),所述下钢衬四氟直管(10)和下盖板(9)通过螺母固定,所述下压圆形封头(11)顶端设置有回流口(111)。进一步的,所述壳体(8)上还设置有一对支耳(6)。进一步的,所述壳体(8)上设置有多个口,所述多个口包括循环水入口(801)、循环水出口(802)、排气口(803)、排污口(804)。进一步的,所述内拉丝杆(5)的数量为六根。进一步的,所述抽空口(101)设置在所述上压封头(1)顶端,所述压力表口(102)设置在所述上压封头(1)侧面。进一步的,所述壳体(8)内外内均涂有防腐层。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术的有益效果是,具有耐高温耐高压,安全性高,同时能够防腐,设备使用寿命长的优点。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1-上压封头;101-抽空口;102-压力表口;2-上钢衬四氟直管;3-第一管板;4-上盖板;5-内拉丝杆;6-支耳;7-折流板;8-壳体;801-循环水入口;802-循环水出口;803-排气口;804-排污口;9-下盖板;10-下钢衬四氟直管;11-下压圆形封头;111-回流口;12-聚四氟乙烯管束;13-第二管板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1、一种换热器,其特征在于:包括,壳体8,设置在所述壳体8一端的下盖板9,以及设置在所述壳体8另一端的上盖板4;所述壳体8内侧沿所述壳体8横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆5,所述内拉丝杆5上沿所述内拉丝杆5延伸方向均匀设置有折流板7,所述折流板7内放置有多跟聚四氟乙烯管束12;所述上盖板4中间为空心,空心位置固定连接有第一管板3,所述第一管板3固定连接有上钢衬四氟直管2,所述上钢衬四氟直管2固定连接有上压封头1,所述上压封头1和上钢衬四氟直管2通过罗螺母固定,所述上压封头1上设置有抽空口101和压力表口102;所述下盖板9中间为空心,空心位置固定连接有第二管板13,所述第二管板13固定连接有下钢衬四氟直管10,所述下钢衬四氟直管10固定连接有下压圆形封头11,所述下钢衬四氟直管10和下盖板9通过螺母固定,所述下压圆形封头11顶端设置有回流口111。-所述壳体8上还设置有一对支耳6。-所述壳体8上设置有多个口,所述多个口包括循环水入口801、循环水出口802、排气口803、排污口804。-所述内拉丝杆5的数量为六根。-所述抽空口101设置在所述上压封头1顶端,所述压力表口102设置在所述上压封头1侧面。-所述壳体8内外内均涂有防腐层。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种换热器,其特征在于:包括,壳体(8),设置在所述壳体(8)一端的下盖板(9),以及设置在所述壳体(8)另一端的上盖板(4);所述壳体(8)内侧沿所述壳体(8)横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆(5),所述内拉丝杆(5)上沿所述内拉丝杆(5)延伸方向均匀设置有折流板(7),所述折流板(7)内放置有多根聚四氟乙烯管束(12);所述上盖板(4)中间为空心,空心位置固定连接有第一管板(3),所述第一管板(3)固定连接有上钢衬四氟直管(2),所述上钢衬四氟直管(2)固定连接有上压封头(1),所述上压封头(1)和上钢衬四氟直管(2)通过螺母固定,所述上压封头(1)上设置有抽空口(101)和压力表口(102);所述下盖板(9)中间为空心,空心位置固定连接有第二管板(13),所述第二管板(13)固定连接有下钢衬四氟直管(10),所述下钢衬四氟直管(10)固定连接有下压圆形封头(11),所述下钢衬四氟直管(10)和下盖板(9)通过螺母固定,所述下压圆形封头(11)顶端设置有回流口(111)。

【技术特征摘要】
1.一种换热器,其特征在于:包括,壳体(8),设置在所述壳体(8)一端的下盖板(9),以及设置在所述壳体(8)另一端的上盖板(4);所述壳体(8)内侧沿所述壳体(8)横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆(5),所述内拉丝杆(5)上沿所述内拉丝杆(5)延伸方向均匀设置有折流板(7),所述折流板(7)内放置有多根聚四氟乙烯管束(12);所述上盖板(4)中间为空心,空心位置固定连接有第一管板(3),所述第一管板(3)固定连接有上钢衬四氟直管(2),所述上钢衬四氟直管(2)固定连接有上压封头(1),所述上压封头(1)和上钢衬四氟直管(2)通过螺母固定,所述上压封头(1)上设置有抽空口(101)和压力表口(102);所述下盖板(9)中间为空心,空心位置固定连接有第二管板(13),所述第二管板(13)固定连接有下钢衬四氟直管(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:万德春
申请(专利权)人:江苏金氟隆防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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