本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，且公开了一种用于钢衬四氟管的切割装置，包括工作台，工作台上设置有夹持机构，夹持机构包括：限位板左侧与工作台的右侧顶部固定连接，上挡板左侧与工作台的右侧中部固定连接，下挡板是“L”型结构，且左侧与工作台的右侧中部固定连接，滑孔开设在限位板上，双向螺杆一端通过轴承一转动连接在下挡板上，手轮固定安装在双向螺杆的另一端上，滑板螺纹套设在双向螺杆上，且同时滑动连接在上挡板和下挡板之间，螺纹杆底端与滑板的顶部通过轴承二转动连接。通过同时拧紧两个螺纹杆和手轮，使两个夹具夹紧钢衬四氟管体一端，避免切割时管料表面打滑不稳的问题，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢衬四氟管的切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种用于钢衬四氟管的切割装置。
技术介绍
[0002]钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件享有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。
[0003]在钢衬四氟管加工生产中需要对其进行切割，而钢衬四氟管在切割时因为表面是光滑的，所以容易产生打滑不稳的问题，并且根据不同口径的钢衬四氟管，夹持的局限性大，造成无法夹持的问题，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种用于钢衬四氟管的切割装置，达到解决上述问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢衬四氟管的切割装置，包括工作台，所述工作台上设置有夹持机构；
[0006]夹持机构包括：
[0007]限位板，左侧与所述工作台的右侧顶部固定连接；
[0008]上挡板，左侧与所述工作台的右侧中部固定连接；
[0009]下挡板，是“L”型结构，且左侧与所述工作台的右侧中部固定连接；
[0010]滑孔，开设在所述限位板上；
[0011]双向螺杆，一端通过轴承一转动连接在所述下挡板上；
[0012]手轮，固定安装在所述双向螺杆的另一端上；
[0013]滑板，螺纹套设在所述双向螺杆上，且同时滑动连接在上挡板和下挡板之间；
[0014]螺纹杆，底端与所述滑板的顶部通过轴承二转动连接，且顶端活动贯穿滑孔的内壁并向上延伸；
[0015]夹具，螺纹套设在所述螺纹杆的外壁；
[0016]滑杆，是“L”型结构，且一端与所述夹具的正面固定连接，且另一端活动贯穿滑孔的内壁并向下延伸。
[0017]优选的，所述滑板的数量为两个，且另一个螺纹套设在所述双向螺杆的相反螺纹上，并同时滑动连接在上挡板和下挡板之间。通过旋转手轮，使滑板在两个挡板之间滑动并相互远离或靠近，调节之间的距离。
[0018]优选的，所述螺纹杆、夹具、滑杆的数量各有两个，且各自的另一个对称设置在另一个所述滑板上，两个所述螺纹杆的向上延伸端上均设置有限位块。通过设置限位块防止夹具旋转过度脱落。
[0019]优选的，所述工作台的左侧固定安装有切割台，且切割台上设置有弧口和切割机
构，所述切割台的内部中空设置。
[0020]优选的，所述切割机构包括：
[0021]切割孔一，开设在所述弧口的内壁；
[0022]四个液压杆，依次设置在所述切割台的内部，且各自的内杆活动贯穿切割台的顶部并向上延伸；
[0023]顶板，底部与四个所述液压杆的顶端固定连接；
[0024]切割孔二，开设在所述顶板上；
[0025]机箱，固定安装在所述顶板的顶部左侧，且内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴的一端，且另一端活动贯穿至机箱的右侧外部；
[0026]锯片，固定套设在所述转轴的贯穿端外壁，且底部活动贯穿切割孔二。通过机箱内的电机工作使转轴带动锯片旋转对钢衬四氟管体进行切割。
[0027]优选的，两个所述夹具和限位板之间卡接有钢衬四氟管体的一端，且钢衬四氟管体的另一端延伸至切割台的弧口内。
[0028]本技术提供了一种用于钢衬四氟管的切割装置。具备以下有益效果：
[0029](1)、本技术通过同时拧紧两个螺纹杆和手轮，使两个夹具夹紧钢衬四氟管体一端，避免切割时管料表面打滑不稳的问题，提高稳定性。
[0030](2)、本技术通过旋转手轮，从而带动两个滑板在两个挡板异向滑动调节之间的间隔，旋转螺纹杆，使夹具上下滑动，调节夹具的高度，而夹具和螺纹杆之间的空间适应不同口径的管料进行夹持，减少局限性，提高工作效率。
附图说明
[0031]图1为本技术正视图；
[0032]图2为本技术夹持机构的右视图；
[0033]图3为本技术切割机构的立体图。
[0034]图中：1、工作台；2、夹持机构；201、限位板；202、上挡板；203、下挡板；204、滑孔；205、双向螺杆；206、手轮；207、滑板；208、螺纹杆；209、夹具；210、滑杆；3、切割台；4、切割机构；401、切割孔一；402、液压杆；403、顶板；404、切割孔二；405、机箱；406、锯片；5、钢衬四氟管体。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]实施例一：
[0040]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种用于钢衬四氟管的切割装置，包括工作台1，工作台1上设置有夹持机构2，夹持机构2包括：限位板201左侧与工作台1的右侧顶部固定连接，上挡板202左侧与工作台1的右侧中部固定连接，下挡板203是“L”型结构，且左侧与工作台1的右侧中部固定连接，滑孔204开设在限位板201上，双向螺杆205一端通过轴承一转动连接在下挡板203上，手轮206固定安装在双向螺杆205的另一端上，滑板207螺纹套设在双向螺杆205上，且同时滑动连接在上挡板202和下挡板203之间，螺纹杆208底端与滑板207的顶部通过轴承二转动连接，且顶端活动贯穿滑孔204的内壁并向上延伸，夹具209螺纹套设在螺纹杆208的外壁，滑杆210是“L”型结构，且一端与夹具209的正面固定连接，且另一端活动贯穿滑孔204的内壁并向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢衬四氟管的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹持机构(2)；夹持机构(2)包括：限位板(201)，左侧与所述工作台(1)的右侧顶部固定连接；上挡板(202)，左侧与所述工作台(1)的右侧中部固定连接；下挡板(203)，是“L”型结构，且左侧与所述工作台(1)的右侧中部固定连接；滑孔(204)，开设在所述限位板(201)上；双向螺杆(205)，一端通过轴承一转动连接在所述下挡板(203)上；手轮(206)，固定安装在所述双向螺杆(205)的另一端上；滑板(207)，螺纹套设在所述双向螺杆(205)上，且同时滑动连接在上挡板(202)和下挡板(203)之间；螺纹杆(208)，底端与所述滑板(207)的顶部通过轴承二转动连接，且顶端活动贯穿滑孔(204)的内壁并向上延伸；夹具(209)，螺纹套设在所述螺纹杆(208)的外壁；滑杆(210)，是“L”型结构，且一端与所述夹具(209)的正面固定连接，且另一端活动贯穿滑孔(204)的内壁并向下延伸。2.根据权利要求1所述的一种用于钢衬四氟管的切割装置，其特征在于：所述滑板(207)的数量为两个，且另一个螺纹套设在所述双向螺杆(205)的相反螺纹上，并同时滑动连接在上挡板(202)和下挡板(203)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于钢衬四氟管的切割装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：万德春，杨云旺，
申请(专利权)人：江苏金氟隆防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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