氨水槽氨泄漏处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氨水槽氨泄漏处理装置，包括氨水槽及设于该氨水槽顶部的密封罐，密封罐的一侧设置有能观察密封罐中液位的液位计，密封罐一侧还连接有补充工艺水的输送管道，输送管道的进水端与水源连接，出水端与密封罐的顶部连接，输送管道的中部成型为延伸至氨水槽下部的U形管状，该U形管状管道的下部设置有控制阀。本实用新型专利技术结构简单合理，液位计的设置便于时刻观察密封罐中的液位，从而在液位偏低情况及时补充工艺水，避免氨气泄漏；本实用新型专利技术还将密封罐一侧的工艺水输送管道设置了延伸至氨水槽下部的U形管状，并将控制阀设置在该U形管状的下部，这样便于工作人员对控制阀进行操作实现补充工艺水的功能，降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氨水槽氨泄漏处理装置。
技术介绍
目前的氨水槽氨泄漏处理装置一般是在氨水槽上方设置一密封罐，该密封罐中装有用来吸附氨水槽中逃逸出的氨气的工艺水，氨水槽的顶部设置有一向上延伸的输气管，该输气管用来将氨水槽中的氨气输送至密封罐中，该输气管呈倒置的U形结构，输气管的一端与氨水槽的顶部出气口连接，输气管的另一端插入密封罐中工艺水的液面以下。长期使用后，技术人员发现上述结构的氨水槽氨泄漏处理装置存在以下主要缺陷：(1)使用一端时间后经常会发生密封罐内溶液饱和导致吸收液无法吸收氨气的现象，造成氨气从密封罐逸出，影响周边环境，并经常造成液氨罐区雨淋阀误动；(2)密封罐内液位偏低时不容易观察到，并且由于补充工艺水的阀门设置在与氨水槽顶部水平连接的管道上，补充工艺水时需要操作人员爬至氨水槽顶部操作，操作费时费力，密封系统可靠性不强。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于及时观察和补充工艺水、有效避免泄漏的氨水槽氨泄漏处理装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种氨水槽氨泄漏处理装置，包括氨水槽及设于该氨水槽顶部的密封罐，其特征在于：所述密封罐的一侧设置有能观察密封罐中液位的液位计，所述密封罐一侧还连接有补充工艺水的输送管道，该输送管道的进水端与水源连接，该输送管道的出水端与密封罐的顶部连接，所述输送管道的中部成型为延伸至氨水槽下部的U形管状，该U形管状管道的下部设置有控制阀。在上述方案中，所述的液位计包括第一连通管、第二连通管及透明管，所述透明管竖直设于密封罐的一侧，所述第一连通管的一端与密封罐的上部相连通并位于液位以上，所述第一连通管的另一端与液位管的上部连接；所述第二连通管的一端与密封罐的下部相连通并位于液位以下，所述第二连通管的另一端与液位管的下部连接。采用这样的结构，密封罐中的液位就始终显示在液位计上，便于工作人员时刻观察到密封罐中的液位。在上述优选方案中，所述第一连通管上设置有第一阀门，所述第二连通管上设置有第二阀门。作为优选，所述U形管状管道的底部设置有便于将管道中余水排出的第三阀门。在对密封罐补充工艺水之后，输送管道中一般会残留部分工艺水，如果不及时排出，容易对管道造成损坏，设置上述第三阀门，即可解决这一问题。较好的，所述密封罐的一侧与氨水槽顶部之间连接有一回液管，该回液管的进液端位于密封罐的液位以下，该回液管上还设置有第四阀门。当密封罐中的工艺水吸收氨气达到饱和时，可通过上述回液管将密封罐中的氨水排入氨水槽中，并通过输送管道向密封罐中输入新的工艺水。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单合理，在密封罐一侧设置了液位计，便于时刻观察密封罐中的液位，从而在液位偏低情况下及时补充工艺水，避免氨气泄漏；本技术还将密封罐一侧的工艺水输送管道设置成延伸至氨水槽下部的U形管状，并将控制阀设置在该U形管状的下部，这样便于工作人员对控制阀进行操作实现补充工艺水的功能，降低操作难度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，氨水槽氨泄漏处理装置包括氨水槽1设于该氨水槽1顶部的密封罐2，密封罐2的一侧设置有能观察密封罐2中液位的液位计3，本实施例的液位计3包括第一连通管31、第二连通管32及透明管33，透明管33竖直设于密封罐2的一侧，第一连通管31的一端与密封罐2的上部相连通并位于液位以上，第一连通管31的另一端与液位管33的上部连接，第一连通管31上设置有第一阀门311；第二连通管32的一端与密封罐2的下部相连通并位于液位以下，第二连通管32的另一端与液位管33的下部连接，第二连通管32上设置有第二阀门321；密封罐2中的液位始终显示在液位管33上，便于工作人员时刻观察到密封罐2中的液位。在本实施例中，密封罐2一侧还连接有补充工艺水的输送管道4，该输送管道4的进水端与水源连接，该输送管道4的出水端与密封罐2的顶部连接。输送管道4的中部成型为延伸至氨水槽1下部的正立U形管状41，该U形管状41管道的下部设置有控制阀42，这样便于工作人员对控制阀42进行操作实现补充工艺水的功能，降低操作难度。U形管状41管道的底部设置有便于将管道中余水排出的第三阀门43。在对密封罐2补充工艺水之后，输送管道4中一般会残留部分工艺水，如果不及时排出，容易对管道造成损坏，设置上述第三阀门43便于及时将残余工艺水排出。本实施例的密封罐2一侧与氨水槽1顶部之间连接有一回液管5，该回液管5的进液端位于密封罐2的液位以下，该回液管5上还设置有第四阀门51。当密封罐2中的工艺水吸收氨气达到饱和时，可通过上述回液管5将密封罐2中的氨水排入氨水槽1中，并通过输送管道4向密封罐2中输入新的工艺水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨水槽氨泄漏处理装置，包括氨水槽及设于该氨水槽顶部的密封罐，其特征在于：所述密封罐的一侧设置有能观察密封罐中液位的液位计，所述密封罐一侧还连接有补充工艺水的输送管道，该输送管道的进水端与水源连接，该输送管道的出水端与密封罐的顶部连接，所述输送管道的中部成型为延伸至氨水槽下部的U形管状，该U形管状管道的下部设置有控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种氨水槽氨泄漏处理装置，包括氨水槽及设于该氨水槽顶部的密封罐，其特征在于：所述密封罐的一侧设置有能观察密封罐中液位的液位计，所述密封罐一侧还连接有补充工艺水的输送管道，该输送管道的进水端与水源连接，该输送管道的出水端与密封罐的顶部连接，所述输送管道的中部成型为延伸至氨水槽下部的U形管状，该U形管状管道的下部设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的氨水槽氨泄漏处理装置，其特征在于：所述的液位计包括第一连通管、第二连通管及透明管，所述透明管竖直设于密封罐的一侧，所述第一连通管的一端与密封罐的上部相连通并位于液位以上，所述第一连通管的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春亮，王力锋，田晴，张能春，张巧敏，贺英伦，
申请(专利权)人：宁波海越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33