压缩机防喘振冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种压缩机防喘振冷却系统，包括压缩机、分离罐及防喘振回路，其中，分离罐的进口连接气相物料输入管路，分离罐的出口连接所述压缩机的进口，压缩机的出口通过气相物料输出管路连接下游冷凝装置，以将气相物料冷凝形成制冷剂，防喘振回路经第一控制阀连接气相物料输出管路与分离罐，还包括制冷剂注入管路及雾化装置，其中，防喘振回路中设有供制冷剂注入管路接入的开口，制冷剂注入管路通过雾化装置连接该开口，其中，开口位于第一控制阀的下游。该压缩机防喘振冷却系统不仅冷却效果好，能够省去现有技术中的循环水换热器装置，避免了换热器的腐蚀泄漏，同时降低防喘振回路中的积液风险，使得压缩机运行更加稳定。

Anti-surge cooling system for compressor

The utility model relates to a Compressor Anti-surge cooling system, which comprises a compressor, a separating tank and an anti-surge circuit. The inlet of the separating tank is connected with the gas phase material input pipeline, the outlet of the separating tank is connected with the inlet of the compressor, and the outlet of the compressor is connected with the downstream condensation device through the gas phase material output pipeline to condense the gas phase material to form a refrigerant and prevent surge back. The first control valve is used to connect the gas phase material output pipeline with the separating tank. The refrigerant injection pipeline and the atomizing device are also included. An opening for the refrigerant injection pipeline is provided in the anti-surge circuit, and the refrigerant injection pipeline is connected with the opening through the atomizing device. The opening is located downstream of the first control valve. The anti-surge cooling system of the compressor not only has good cooling effect, but also saves the circulating water heat exchanger device in the prior art, avoids the corrosion leakage of the heat exchanger, and reduces the risk of liquid accumulation in the anti-surge circuit, thus making the compressor run more stable.

【技术实现步骤摘要】
压缩机防喘振冷却系统
本技术涉及一种压缩机防喘振冷却系统。
技术介绍
化工生产中采用压缩机对气相物料进行压缩制冷是十分常见而又非常重要的一个工序操作。如异辛烷工艺装置中，需要通过压缩机对从烷基化反应器中出来的异丁烷气体进行压缩冷却形成液相制冷剂，然后再循环至烷基化反应器中重新参与反应，进而满足异辛烷的生产需要。申请号为CN201720973221.6(公告号为CN207031299U)的中国技术专利《异辛烷装置循环异丁烷优化系统》对该压缩制冷工序操作进行了披露。在实际生产过程中，当压缩机的进气量减少时，不可避免地会产生喘振问题，为了保证压缩机的稳定运行，减少喘振，须将压缩机的部分出口气体经出口旁路阀返回到入口处，或将部分出口气体放空。如异辛烷装置中是通过防喘振管线将压缩机出口的异丁烷部分返回至压缩机进口处，使得压缩机处于稳定区，进而避免发生喘振。其中在异辛烷装置制冷压缩工序中，由于压缩机出口处气相温度较高(75℃)，返回压缩机的入口处需要将物料进行冷却。目前该防喘振线上通常设有两套冷却系统，其中一个是换热器，利用循环水冷却气相回流物料；另一个是急冷系统，即利用液相制冷剂混入防喘振管线内，利用液相制冷剂汽化吸热，进而冷却气相回流物料。但是，现有的防喘振冷却系统还存在一定的不足，首先换热器是设置在防喘振控制阀前面，由于气相物料压力较高，冷却时容易液化，经常会在管道低点形成积液，防喘振冷却系统不能稳定运行，若相应地减小换热器中循环水的流速，以减少气相物料的液化，又容易造成换热器壳体结垢形成垢下腐蚀，缩短了使用寿命，严重时还会造成装置停工；其次，防喘振线上的急冷系统为一简单管道，通过该管道直接将液相制冷剂注入防喘振管线中，这种注入方式的液相制冷剂的汽化效果较差，注入量大而冷却效果不佳，并且该液相制冷剂投用时，会有大量液沫夹带进入到入口分离罐中，严重时会影响制冷压缩机安全运行。故，现有的压缩机防喘振冷却系统还需要进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种冷却效果好、运行稳定的压缩机防喘振冷却系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压缩机防喘振冷却系统，包括压缩机、分离罐及防喘振回路，其中，所述分离罐的进口连接气相物料输入管路，所述分离罐的出口连接所述压缩机的进口，所述压缩机的出口通过气相物料输出管路连接下游冷凝装置，以将气相物料冷凝形成制冷剂，所述防喘振回路经第一控制阀连接所述气相物料输出管路与所述分离罐，还包括制冷剂注入管路及雾化装置，其中，所述防喘振回路中设有供所述制冷剂注入管路接入的开口，所述制冷剂注入管路通过所述雾化装置连接所述开口，其中，所述开口位于所述第一控制阀的下游。作为改进，所述雾化装置为雾化喷头，其中，制冷剂注入管路连接所述雾化喷头的入口，雾化喷头的出口连接所述防喘振回路的开口。所述雾化喷头能够将制冷剂由液相变为雾化状态，然后注入所述防喘振回路中，所述防喘振回路中的气相物料能够与该雾化状态的制冷剂能够充分接触，迅速冷却，提高了换热效率。作为改进，还包括第二控制阀，所述分离罐的出口经所述第二控制阀连接所述压缩机的进口。作为改进，所述制冷剂注入管路设有用于控制制冷剂流量的第三控制阀。作为改进，所述第一控制阀、所述第二控制阀以及第三控制阀均为电磁控制阀。电磁控制阀动作迅速，便于远程控制。作为改进，所述下游冷凝装置包括制冷剂储罐，所述制冷剂注入管路连接该制冷剂储罐。与现有技术相比，本技术的优点：本技术提供了一种压缩机防喘振冷却系统，该压缩机防喘振冷却系统包括制冷剂注入管路，该制冷剂注入管路通过雾化装置连接防喘振回路，该雾化装置能够将制冷剂注入管路中的制冷剂充分雾化，然后将雾化状态的制冷剂送入防喘振回路中，由于防喘振回路中的气相物料与雾化状态的制冷剂的接触面积大大增加，所以两者之间能够充分换热，使得制冷剂能够迅速汽化，气相物料也能够迅速降温，满足了压缩机进口的气相物料的温度要求。本技术中的压缩机防喘振冷却系统不仅冷却效果好，而且制冷剂的用量较少，降低了能耗，同时避免了产生大量液沫夹带进入分离罐中致使压缩机频繁启动，保证了压缩机运行安全；另一方面，该雾化装置的设置能够省去现有技术中的循环水换热器装置，避免了换热器的腐蚀泄漏，同时降低防喘振回路中的积液风险，使得压缩机运行更加稳定。附图说明图1为本实施例中压缩机防喘振冷却系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，压缩机防喘振冷却系统，包括压缩机1、分离罐2、防喘振回路3、制冷剂注入管路8及雾化装置9，其中，分离罐2的进口连接气相物料输入管路4，分离罐2的出口连接压缩机1的进口，压缩机1的出口通过气相物料输出管路5连接下游冷凝装置6，下游冷凝装置6可以将气相物料冷凝形成制冷剂，其中，下游冷凝装置6包括制冷剂储存罐(图中未示出)，制冷剂可以储存在该制冷剂储存罐中。在本实施例中，防喘振回路3经第一控制阀7连接气相物料输出管路5与分离罐2，防喘振回路3中还连接制冷剂注入管路8，其中，制冷剂注入管路8的进口端可以连接下游冷凝装置6中的制冷剂储罐，以将制冷剂汇入防喘振回路3中，与防喘振回路3中的气相物料进行充分换热，实现防喘振回路3中的气相物料的降温目的，具体地，防喘振回路3中设有供制冷剂注入管路8接入的开口，制冷剂注入管路8通过雾化装置9连接该开口，开口位于第一控制阀7的下游，在本实施例中，雾化装置9为雾化喷头，具体地，制冷剂注入管路8连接雾化喷头的入口，雾化喷头的出口连接防喘振回路3的开口。在制冷剂注入管路8中设置雾化喷头能够将制冷剂由液相变为雾化状态，注入防喘振回路3后，防喘振回路3中的气相物料能够与该雾化状态的制冷剂能够充分接触，一方面气相物料能够迅速冷却，达到压缩机1进口的气相物料的温度要求；另一方面，雾化状态的制冷剂能够充分汽化，避免了发生大量液沫夹带，影响压缩机1的运行。在本实施例中，压缩机防喘振冷却系统还包括第二控制阀10以及第三控制阀11，其中分离罐2的出口经第二控制阀10连接压缩机1的进口，第三控制阀11设置在制冷剂注入管路8中，以控制制冷剂的流量。为了便于远程控制，第一控制阀7、第二控制阀10以及第三控制阀11均为电磁控制阀，电磁控制阀动作更加迅速、灵活。本实施例中的压缩机防喘振冷却系统不仅冷却效果好，而且制冷剂的用量较少，降低了能耗，同时避免了产生大量液沫夹带进入分离罐2中致使压缩机1频繁启动，保证了压缩机1运行安全；另一方面，该雾化装置9的设置能够省去现有技术中的循环水换热器装置，避免了换热器的腐蚀泄漏，同时降低了防喘振回路3中的积液风险，使得压缩机1运行更加稳定。本实施例中的压缩机防喘振冷却系统可以方便地应用到异丁烷装置中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机防喘振冷却系统，包括压缩机(1)、分离罐(2)及防喘振回路(3)，其中，所述分离罐(2)的进口连接气相物料输入管路(4)，所述分离罐(2)的出口连接所述压缩机(1)的进口，所述压缩机(1)的出口通过气相物料输出管路(5)连接下游冷凝装置(6)，以将气相物料冷凝形成制冷剂，所述防喘振回路(3)经第一控制阀(7)连接所述气相物料输出管路(5)与所述分离罐(2)，其特征在于：还包括制冷剂注入管路(8)及雾化装置(9)，其中，所述防喘振回路(3)中设有供所述制冷剂注入管路(8)接入的开口，所述制冷剂注入管路(8)通过所述雾化装置(9)连接所述开口，其中，所述开口位于所述第一控制阀(7)的下游。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机防喘振冷却系统，包括压缩机(1)、分离罐(2)及防喘振回路(3)，其中，所述分离罐(2)的进口连接气相物料输入管路(4)，所述分离罐(2)的出口连接所述压缩机(1)的进口，所述压缩机(1)的出口通过气相物料输出管路(5)连接下游冷凝装置(6)，以将气相物料冷凝形成制冷剂，所述防喘振回路(3)经第一控制阀(7)连接所述气相物料输出管路(5)与所述分离罐(2)，其特征在于：还包括制冷剂注入管路(8)及雾化装置(9)，其中，所述防喘振回路(3)中设有供所述制冷剂注入管路(8)接入的开口，所述制冷剂注入管路(8)通过所述雾化装置(9)连接所述开口，其中，所述开口位于所述第一控制阀(7)的下游。2.根据权利要求1所述的压缩机防喘振冷却系统，其特征在于：所述雾化装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连诗，曹琎，冯红轮，李锋，沈铭杰，何建斌，
申请(专利权)人：宁波海越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33