一种注塑机用码模夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用码模夹，它包括双头螺丝杆、螺丝垫铁、V字形模板、模具夹以及T形模槽。所述V字形模板顶点位置设置与螺丝垫铁相对应的螺纹；所述V字形模板两端设有齿槽；所述齿槽通过齿轮杆与模具夹活动连接；所述模具夹与齿轮杆连接一侧设有与其对应的齿槽，另一侧设有多组小凸面；所述V字形模板内侧设置T形模槽；所述T形模槽内设有双头螺丝杆；所述双头螺丝杆可在T形模槽任一位置固定。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，减少码模夹使用数量，同时避免因添加垫铁而造成的模具不平衡等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机用码模夹。
技术介绍
注塑机在制造产品时，固定模具大多采用平板式码模夹，两侧共设置八组或更多码模夹，同时模具高度较高时还要添加多组垫铁，码模夹的数量与垫铁的设置可能导致模具的不平衡问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减少码模夹使用数量、避免添加垫铁的注塑机用码模夹。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种注塑机用码模夹，它包括双头螺丝杆、螺丝垫铁、V字形模板、模具夹以及T形模槽；所述V字形模板顶点位置设置与螺丝垫铁相对应的螺纹；所述V字形模板两端设有齿槽；所述齿槽通过齿轮杆与模具夹活动连接；所述模具夹与齿轮杆连接一侧设有与其对应的齿槽，另一侧设有多组小凸面；所述V字形模板内侧设置T形模槽；所述T形模槽内设有双头螺丝杆；所述双头螺丝杆可在T形模槽任一位置固定。进一步的，所述双头螺丝杆上端通过螺帽可固定于T形模槽，下端通过紧固块可固定于T形模槽。再进一步的，所述V字形模板上开有镂空的孔。综上所述本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、设计合理，设置一组本技术可代替两组普通平板式码模夹，同时解决在模具上设置奇数个码模夹而造成其不平衡的问题；在模板于模具接触点上设有齿轮杆，可通过调节齿轮杆从而调节螺丝垫铁所需要的高度，避免因使用多组垫铁，且因不同种类垫铁中的间隙而造成的模具不平衡。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是双头螺丝杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。请参阅图1、2所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑机用码模夹，它包括双头螺丝杆1、螺丝垫铁2、V字形模板3、模具夹4以及T形模槽5；V字形模板3顶点位置设置与螺丝垫铁2相对应的螺纹；V字形模板3上开有镂空的孔6；V字形模板3两端设有齿槽7；齿槽7通过齿轮杆8与模具夹4活动连接；模具夹4与齿轮杆8连接一侧设有与其对应的齿槽，另一侧设有多组小凸面9；小凸面9用于能够压紧模具后不易滑动，在模板于模具接触点上设有齿轮杆8，可通过调节齿轮杆8从而调节螺丝垫铁2所需要的高度，避免因使用多组垫铁，且因不同种类垫铁中的间隙而造成的模具不平衡。V字形模板3内侧设置T形模槽5；T形模槽5内设有双头螺丝杆1；双头螺丝杆1上端通过螺帽10可固定于T形模槽5，下端通过紧固块11可固定于T形模槽5；双头螺丝杆1可在T形模槽5任一位置固定，一组本技术可代替两组普通平板式码模夹，同时解决在模具上设置奇数个码模夹而造成其不平衡的问题。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机用码模夹，其特征在于：它包括双头螺丝杆、螺丝垫铁、V字形模板、模具夹以及T形模槽；所述V字形模板顶点位置设置与螺丝垫铁相对应的螺纹；所述V字形模板两端设有齿槽；所述齿槽通过齿轮杆与模具夹活动连接；所述模具夹与齿轮杆连接一侧设有与其对应的齿槽，另一侧设有多组小凸面；所述V字形模板内侧设置T形模槽；所述T形模槽内设有双头螺丝杆；所述双头螺丝杆可在T形模槽任一位置固定。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用码模夹，其特征在于：它包括双头螺丝杆、螺丝垫铁、V字形模板、模具夹以及T形模槽；所述V字形模板顶点位置设置与螺丝垫铁相对应的螺纹；所述V字形模板两端设有齿槽；所述齿槽通过齿轮杆与模具夹活动连接；所述模具夹与齿轮杆连接一侧设有与其对应的齿槽，另一侧设有多组小凸面；所述V字形模板内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文德，欧阳军，
申请(专利权)人：安徽爱信自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34