低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法技术

一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括（1）储存；（2）澄清处理；（3）溢流处理；（4）蒸发处理：空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（5）除雾处理：利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理：洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本发明专利技术工艺简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。
技术介绍
烟气脱硫中的浆液在不断循环过程中，会富集Cl-和重金属离子，一方面加速设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质。因此，烟气脱硫系统要排放一定量的脱硫浆液，来降低浆液中Cl-和重金属离子浓度。脱硫浆液经过石膏旋流器处理后，石膏从浆液中分离出来，余下的废水即为脱硫废水，脱硫废水中含有重金属离子、大量的固体悬浮物以及高浓度的溶解性盐，必须经过处理后才能排放或回用。目前，普遍采用的三联箱脱硫废水处理工艺，不能去除脱硫废水中高浓度的氯离子，因此该工艺不能满足脱硫废水零排放的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、投资低、运行费用低、脱硫废水循环利用、实现脱硫废水零排放的低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法。为了达到上述目的，本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括：（1）储存脱硫塔间断排出的脱硫废水储存在密闭容器内；（2）澄清处理密闭容器达到一定储存量后，脱硫废水进入澄清池，通过耙式搅拌器进行澄清处理，形成脱硫废水上层清液和底部沉淀物，脱硫废水上层清液进行溢流处理，底部沉淀物排入污泥处理系统；（3）溢流处理澄清池内的脱硫废水上层清液自溢流至溢流池处理；（4）蒸发处理（4.1）将从溢流池流出的脱硫废水，利用循环泵将脱硫废水连续抽取至蒸发塔上部，随后脱硫废水依靠重力自由落回底部；（4.2）利用加热装置，将脱硫废水加热至40℃~100℃温度；（4.3）利用雾化喷淋装置，加热后的脱硫废水在蒸发塔内连续进行雾化喷淋，将脱硫废水均匀雾化；（4.4）与此同时，通过送风系统不断抽取周围环境空气通入蒸发塔；（4.5）空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（4.6）运行一段时间后蒸发塔底部会浓缩产生结晶、固体沉淀物，排入污泥处理系统处理；（5）除雾处理利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理系统，其工作原理是：脱硫废水通过储水密闭容器进入澄清池，澄清池上层清液自溢流至溢流水池，将从溢流池流出的脱硫废水，利用循环泵将脱硫废水连续抽取至蒸发塔上部，空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态。脱硫废水经喷淋装置重新流入蒸发塔底部，形成脱硫废水循环系统，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，其工作原理是：加热后的脱硫废水在蒸发塔上部进行雾化喷淋，空气自下向上流动，与雾化后的脱硫废水逆向均匀接触；通入的空气达到一定温度下的饱和状态，携带蒸发的脱硫废水进入蒸发塔尾部的高效除雾器，空气中的大粒径液滴被去除后，结晶饱和湿空气后续进入脱硫塔，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，连续工作一段时间后，澄清池和蒸发塔底部会浓缩产生结晶、固体沉淀物，定期输送至污泥处理系统。本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，经实验证明，与传统处理方法相比，工艺简单，投资低，运行费用低。综上所述，本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，工艺简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。附图说明以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式实施例1：本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括：（1）储存脱硫塔间断排出的脱硫废水储存在密闭容器内；（2）澄清处理密闭容器达到一定储存量后，脱硫废水进入澄清池，通过耙式搅拌器进行澄清处理，形成脱硫废水上层清液和底部沉淀物，脱硫废水上层清液进行溢流处理，底部沉淀物排入污泥处理系统；（3）溢流处理澄清池内的脱硫废水上层清液自溢流至溢流池处理；（4）蒸发处理（4.1）将从溢流池流出的脱硫废水，利用循环泵将脱硫废水连续抽取至蒸发塔上部，随后脱硫废水依靠重力自由落回底部；（4.2）利用加热装置，将脱硫废水加热至40℃温度；（4.3）利用雾化喷淋装置，加热后的脱硫废水在蒸发塔内连续进行雾化喷淋，将脱硫废水均匀雾化；（4.4）与此同时，通过送风系统不断抽取周围环境空气通入蒸发塔；（4.5）空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（4.6）运行一段时间后蒸发塔底部会浓缩产生结晶、固体沉淀物，排入污泥处理系统处理；（5）除雾处理利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理洁净饱和湿空气流入脱硫塔。实施例2：本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括：脱硫塔间断排出的脱硫废水储存在密闭容器内；（2）澄清处理密闭容器达到一定储存量后，脱硫废水进入澄清池，通过耙式搅拌器进行澄清处理，形成脱硫废水上层清液和底部沉淀物，脱硫废水上层清液进行溢流处理，底部沉淀物排入污泥处理系统；（3）溢流处理澄清池内的脱硫废水上层清液自溢流至溢流池处理；（4）蒸发处理（4.1）将从溢流池流出的脱硫废水，利用循环泵将脱硫废水连续抽取至蒸发塔上部，随后脱硫废水依靠重力自由落回底部；（4.2）利用加热装置，将脱硫废水加热至100℃温度；（4.3）利用雾化喷淋装置，加热后的脱硫废水在蒸发塔内连续进行雾化喷淋，将脱硫废水均匀雾化；（4.4）与此同时，通过送风系统不断抽取周围环境空气通入蒸发塔；（4.5）空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（4.6）运行一段时间后蒸发塔底部会浓缩产生结晶、固体沉淀物，排入污泥处理系统处理；（5）除雾处理利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理洁净饱和湿空气流入脱硫塔。实施例3：本专利技术低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括：（1）储存脱硫塔间断排出的脱硫废水储存在密闭容器内；（2）澄清处理密闭容器达到一定储存量后，脱硫废水进入澄清池，通过耙式搅拌器进行澄清处理，形成脱硫废水上层清液和底部沉淀物，脱硫废水上层清液进行溢流处理，底部沉淀物排入污泥处理系统；（3）溢流处理澄清池内的脱硫废水上层清液自溢流至溢流池处理；（4）蒸发处理（4.1）将从溢流池流出的脱硫废水，利用循环泵将脱硫废水连续抽取至蒸发塔上部，随后脱硫废水依靠重力自由落回底部；（4.2）利用加热装置，将脱硫废水加热至70℃温度；（4.3）利用雾化喷淋装置，加热后的脱硫废水在蒸发塔内连续进行雾化喷淋，将脱硫废水均匀雾化；（4.4）与此同时，通过送风系统不断抽取周围环境空气通入蒸发塔；（4.5）空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（4.6）运行一段时间后蒸发塔底部会浓缩产生结晶、固体沉淀物，排入污泥处理系统处理；（5）除雾处理利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，其特征在于，包括：（1）储存脱硫塔间断排出的脱硫废水储存在密闭容器内；（2）澄清处理密闭容器达到一定储存量后，脱硫废水进入澄清池，通过耙式搅拌器进行澄清处理，形成脱硫废水上层清液和底部沉淀物，脱硫废水上层清液进行溢流处理，底部沉淀物排入污泥处理系统；（3）溢流处理澄清池内的脱硫废水上层清液自溢流至溢流池处理；（4）蒸发处理（4.1）将从溢流池流出的脱硫废水，利用循环泵将脱硫废水连续抽取至蒸发塔上部，随后脱硫废水依靠重力自由落回底部；（4.2）利用加热装置，将脱硫废水加热至40℃~100℃温度；（4.3）利用雾化喷淋装置，加热后的脱硫废水在蒸发塔内连续进行雾化喷淋，将脱硫废水均匀雾化；（4.4）与此同时，通过送风系统不断抽取周围环境空气通入蒸发塔；（4.5）空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（4.6）运行一段时间后蒸发塔底部会浓缩产生结晶、固体沉淀物，排入污泥处理系统处理；（5）除雾处理利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理洁净饱和湿空气流入脱硫塔。

【技术特征摘要】
1.一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，其特征在于，包括：（1）储存脱硫塔间断排出的脱硫废水储存在密闭容器内；（2）澄清处理密闭容器达到一定储存量后，脱硫废水进入澄清池，通过耙式搅拌器进行澄清处理，形成脱硫废水上层清液和底部沉淀物，脱硫废水上层清液进行溢流处理，底部沉淀物排入污泥处理系统；（3）溢流处理澄清池内的脱硫废水上层清液自溢流至溢流池处理；（4）蒸发处理（4.1）将从溢流池流出的脱硫废水，利用循环泵将脱硫废水连续抽取至蒸发塔上部，随后脱硫废水依靠重力自由落回底部；（4.2）利用加热装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蜀生，姜衍更，马春元，李吉业，
申请(专利权)人：青岛达能环保设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37