【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车线束领域,具体涉及一种汽车、摩托车、家用电器的线束中导线短接连接器及导线短接方法。
技术介绍
当前线束生产属于一个手工操作的劳动密集型行业,导线的短接主要通过金属卡子、金属套筒挤压或者超声波焊接导线的金属线芯的方式将需要短接的导线连接在一起,然后使用绝缘胶带或者管类对短接点进行绝缘处理。这样的短接方式给生产加工线束带来了很大的弊端,首先从流程上来说工序繁琐,在短接挤压前需要先将短接的导线集中起来进行分组;其次要通过手动操作来完成挤压连接;最后需要将挤压连接好的导线短路点进行绝缘处理;这样导致制造周期变长,操作效率低,同时影响了短接和后续装配过程操作的便利性和产品性能的稳定性,而且需要更多的人员来完成这些工作。且传统方法处理后的导线不易修改状态,尤其是增加短接导线时不易操作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是传统的导线短接工序繁琐,制造周期变长,操作效率低,不易修改,提供一种导线短接连接器及导线短接方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用下述技术方案:一种导线短接连接器,包括壳体和设置在壳体内的金属舌片,所述的壳体一面设有卡槽,卡槽相对面设有导轨,卡槽和导轨上均设有凹槽;所述的金属舌片为M型,金属舌片包括相互连通的左舌片、中间舌片和右舌片,右舌片端部设有触点I,触点I伸出卡槽底部与相邻壳体上的凹槽嵌合,左舌片端部设有触点II,触点II延伸至导轨上的凹槽内;相邻壳体之间的卡槽与导轨相配合,触点II与相邻壳体上的触点II相接触。所述的卡槽为梯形槽,导轨与卡槽相配合。所述的壳体至少有两个,边缘处壳体导轨上的凹槽内设有密封件。所述的密封件为 ...
【技术保护点】
一种导线短接连接器,其特征在于:包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的金属舌片(2),所述的壳体(1)一面设有卡槽(11),卡槽(11)相对面设有导轨(12),卡槽(11)和导轨(12)上均设有凹槽(13);所述的金属舌片(2)为M型,金属舌片(2)包括相互连通的左舌片(21)、中间舌片(22)和右舌片(23),右舌片(23)端部设有触点I(24),触点I(24)伸出卡槽(11)底部与相邻壳体(1)上的凹槽(13)嵌合,左舌片(21)端部设有触点II(25),触点II(25)延伸至导轨(12)上的凹槽(13)内;相邻壳体(1)之间的卡槽(11)与导轨(12)相配合,触点II(24)与相邻壳体(1)上的触点II(25)相接触。
【技术特征摘要】
1.一种导线短接连接器,其特征在于:包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的金属舌片(2),所述的壳体(1)一面设有卡槽(11),卡槽(11)相对面设有导轨(12),卡槽(11)和导轨(12)上均设有凹槽(13);所述的金属舌片(2)为M型,金属舌片(2)包括相互连通的左舌片(21)、中间舌片(22)和右舌片(23),右舌片(23)端部设有触点I(24),触点I(24)伸出卡槽(11)底部与相邻壳体(1)上的凹槽(13)嵌合,左舌片(21)端部设有触点II(25),触点II(25)延伸至导轨(12)上的凹槽(13)内;相邻壳体(1)之间的卡槽(11)与导轨(12)相配合,触点II(24)与相邻壳体(1)上的触点II(25)相接触。2.根据权利要求1所述的导线短接连接器,其特征在于:所述的卡槽(11)为梯形槽,导轨(12)与卡槽(11)相配合。3.根据权利要求1所述的导线短接连接器,其特征在于:所述的壳体(1)至少有两个,至少两个壳体的边缘处壳体导轨(12)上的凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨三军,张献军,谷孝卫,王龙波,李林峰,张玉平,李楠楠,
申请(专利权)人:河南天海电器有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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