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一种改良式防反松航空拔插件制造技术

技术编号:14508398 阅读:80 留言:0更新日期:2017-01-31 22:12
本实用新型专利技术涉及连接器技术领域,尤其是一种改良式防反松航空拔插件。它包括机臂端套、机身端套、旋拧锁套、设置于机臂端套内的前端端子芯套及设置于机身端套内的后端端子芯套,后端端子芯套的前端插接于相应的前端端子芯套内,旋拧锁套套接于机臂端套上并与机身端套螺纹连接,机身端套的外壁上形成有限位锁面,限位锁面上开设有限位凹槽,旋拧锁套的端口面上设置有一对位嵌合于限位凹槽内的限位凸起。本实用新型专利技术在装配时,利用紧固套将前机身端套进行牢固锁固,通过限位凹槽与限位凸起的对位关系,实现紧固套与机身端套之间相对位置的锁定,避免因插头受到振动或者其他内力或外力因素而造成插头本身的松动或者线路从插头上脱离,以达到防反松及增强连接牢固性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器
,尤其是一种改良式防反松航空拔插件
技术介绍
航空插头是一种常用的电气线路连接元件,其被广泛应用于各种电子设备、电器线路、汽车、航空模型等诸多领域或者设备上。目前,传统的航空插头由于受结构的限制导致其普遍存在如下问题:1、主要采用外壳包覆导电芯的结构形式,由于导电芯一般是以胶注等方式固定在外壳内,当进行多次拔插之后或者航空插头本体受到外力损伤后,容易导致导电芯折断或者弯曲,从而使得整个航空插头无法继续使用,极大地增加了使用成本;2、现有的航空插头在防水、防尘以及连接的牢固性等方面存在一定的缺陷,严重影响了航空插头的实际应用效果;3、结构复杂、装配及使用存在一定的不便利性。另外,目前,应用于多旋翼无人机的机身与机臂间的拔插连接器,基本上是采用铝合金或其他金属件等打造成外壳,再在外壳内设置插头,无人机在空中飞行时,由于受到振动或者其他内力或外力因素的影响,常常会导致连接器的金属零部件之间出现硬对硬的磨损,进而导致零部件松脱并造成事故。因此,如何对现有的航空插头或连接器提出改进方案,已逐渐成为人们普遍关心的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于一种结构简单紧凑、部件连接牢固、部件装配使用及维护更换方便、使用成本低的改良式防反松航空拔插件。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种改良式防反松航空拔插件,它包括机臂端套、机身端套、旋拧锁套、设置于机臂端套内的若干个前端端子芯套以及设置于机身端套内的若干个后端端子芯套,所述后端端子芯套的前端对位插接于相应的前端端子芯套内,所述旋拧锁套套接于机臂端套上并与机身端套螺纹连接,所述机身端套的外壁上形成有一与旋拧锁套的端口面相抵的限位锁面,所述限位锁面上开设有若干个限位凹槽,所述旋拧锁套的端口面上设置有一对位嵌合于限位凹槽内的限位凸起。优选地,所述机身端套的前端面、沿机身端套的中轴线方向向后延伸后形成有嵌位腔,所述后端端子芯套插套于嵌位腔的后壁面上;所述机臂端套的后端面、沿机臂端套的中轴线方向向后延伸后形成有一对位嵌合于嵌位腔内的嵌位凸起,所述前端端子芯套插套于嵌位凸起上。优选地,所述嵌位腔的前端口上形成有一防呆槽,所述机臂端套的后壁面上、与嵌位凸起相衔接的位置设置有一对位嵌合于防呆槽内的防呆座。优选地,所述嵌位腔的内壁上开设有至少一个导向槽,所述嵌位凸起的侧壁上设置有对位嵌合于导向槽内的导向轨。优选地,所述机臂端套的前端内壁上设置有若干个用于将相邻的两个前端端子芯套进行分隔的隔离肋板。优选地,所述机身端套的后端内壁上环周地设置有若干个与嵌位腔的外壁相抵的加强肋板。优选地,所述后端端子芯套的侧壁上、位于与前端端子芯套相插接的区域内环周地开设有若干个沿后端端子芯套的轴向方向分布的缺位条口。由于采用了上述方案,本技术在装配时,利用紧固套将前机身端套进行牢固锁固,通过限位凹槽与限位凸起的对位关系,实现紧固套与机身端套之间相对位置的锁定,避免因插头受到振动或者其他内力或外力因素而造成插头本身的松动或者线路从插头上脱离,以达到防反松及增强连接牢固性的效果;同时,由于前端端子芯套和后端端子芯套分别设置于不同的绝缘套上,不但有利于实现插头前后两端不同线路的牢固对接,避免了不同线路之间的相互干扰,也可在两者之一出现损坏、弯折或者松动等问题时,可有针对性的进行更换,而无需更换整个插头,极大地降低了插头的使用成本。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图(一);图2为本技术实施例的整体结构示意图(二);图3为本技术实施例的结构分解示意图(一);图4为本技术实施例的结构分解示意图(二)。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种改良式防反松航空拔插件,它包括机臂端套1、机身端套2、旋拧锁套3、设置于机臂端套1内的若干个前端端子芯套4以及设置于机身端套2内的若干个后端端子芯套5;其中,后端端子芯套5的前端对位插接于相应的前端端子芯套4内(两者的数量可根据实际情况进行设置,如各自设置为5个,以形成五芯的航空插头),而旋拧锁套3则套接于机臂端套1上并与机身端套2螺纹连接,在机身端套2的外壁上形成有一与旋拧锁套3的端口面相抵的限位锁面6,在限位锁面6上开设有若干个限位凹槽7,相应地,在旋拧锁套3的端口面上设置有一对位嵌合于限位凹槽7内的限位凸起8。以此,在插头本身装配或者线路装配时,可利用紧固套3将机臂端套1与机身端套2进行牢固锁合,而通过限位凹槽7与限位凸起8的对位关系,可实现紧固套3与机身端套2之间相对位置的锁定,避免因插头受到振动或者其他内力或外力因素而造成插头本身的松动或者线路从插头上脱离,以此达到防反松以及增强连接牢固性的效果;而由于前端端子芯套4和后端端子芯套5分别设置于不同的绝缘套上,不但有利于实现插头前后两端不同线路的牢固对接,避免了不同线路之间的相互干扰,也可在两者之一出现损坏、弯折或者松动等问题时,可有针对性的进行更换,而无需更换整个插头,极大地降低了插头的使用成本。另外,整个拔插件在长时间使用后旋拧锁套3与机身端套2之间的螺纹结构必然会出现磨损,此时通过将限位凸起8嵌合于不同的防反松限位凹槽7内,即可继续保证旋拧锁套3与机身端套2之间的牢固锁合,从而增加零部件的可靠性并延长其使用寿命。为保证机臂端套1与机身端套2能够进行良好的装配组合,进而实现端子芯套之间的牢固的插套连接,在机身端套2的前端面、沿机身端套2的中轴线方向向后延伸后形成有嵌位腔a,后端端子芯套5插套于嵌位腔a的后壁面上;相应地,在机臂端套1的后端面、沿机臂端套1的中轴线方向向后延伸后形成有一对位嵌合于嵌位腔a内的嵌位凸起b,前端端子芯套4插套于嵌位凸起b上。从而,利用嵌位腔a与嵌位凸起b之间的对位关系可快速地将机臂端套1插套于机身端套2内,进而利用旋拧锁套3进行锁合,而由于端子芯套均采用插套连接的结构形式,当其中一个端子芯套出现问题时,对其进行更换或维护,避免了因端子芯套损坏而造成整个插件无法使用的问题,进而避免由于端子芯套因电连接终端而造成事故的风险。为能够实现插头本身或者线路的快速的装配,提高插头安装的效率,在嵌位腔a的前端口上形成有一防呆槽c,相应地,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良式防反松航空拔插件,其特征在于:它包括机臂端套、机身端套、旋拧锁套、设置于机臂端套内的若干个前端端子芯套以及设置于机身端套内的若干个后端端子芯套,所述后端端子芯套的前端对位插接于相应的前端端子芯套内,所述旋拧锁套套接于机臂端套上并与机身端套螺纹连接,所述机身端套的外壁上形成有一与旋拧锁套的端口面相抵的限位锁面,所述限位锁面上开设有若干个限位凹槽,所述旋拧锁套的端口面上设置有一对位嵌合于限位凹槽内的限位凸起。

【技术特征摘要】
1.一种改良式防反松航空拔插件,其特征在于:它包括机臂端套、
机身端套、旋拧锁套、设置于机臂端套内的若干个前端端子芯套以及设置于
机身端套内的若干个后端端子芯套,所述后端端子芯套的前端对位插接于相
应的前端端子芯套内,所述旋拧锁套套接于机臂端套上并与机身端套螺纹连
接,所述机身端套的外壁上形成有一与旋拧锁套的端口面相抵的限位锁面,
所述限位锁面上开设有若干个限位凹槽,所述旋拧锁套的端口面上设置有一
对位嵌合于限位凹槽内的限位凸起。
2.如权利要求1所述的一种改良式防反松航空拔插件,其特征在于:
所述机身端套的前端面、沿机身端套的中轴线方向向后延伸后形成有嵌位腔,
所述后端端子芯套插套于嵌位腔的后壁面上;所述机臂端套的后端面、沿机
臂端套的中轴线方向向后延伸后形成有一对位嵌合于嵌位腔内的嵌位凸起,
所述前端端子芯套插套于嵌位凸起上。
3.如权利要求2所述的一种改良式防反松航空拔插件,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓世钱
申请(专利权)人:邓世钱
类型:新型
国别省市:广东;44

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