钢筋整直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢筋整直装置，包含机台、输入导轮组、输出导轮组及应力消除轮。机台具有入筋侧以及相对于入筋侧的出筋侧；输入导轮组设置于机台上靠近入筋侧的位置，包含第一导入轮及第二导入轮；输出导轮组设置于机台上靠近出筋侧的位置，包含第一导出轮及第二导出轮；应力消除轮设置于输入导轮组与输出导轮组之间。其中，应力消除轮可沿第一方向或相对于第一方向的第二方向移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种钢筋整直装置。具体而言，特别是一种能消除钢筋内残留应力的钢筋整直装置
技术介绍
自动化钢筋加工程序逐渐受到钢筋加工厂使用，惟此加工程序通常会使用到盘元钢筋。此类钢筋因原始成品为圆形捆状，所以加工过程须进行钢筋整直的动作，用以消除钢筋内未知的残留应力。图1所示为现今常用的钢筋整直装置11，包含有垂直整直部12及水平整直部13。钢筋10经由钢筋整直装置11的整直过程来消除钢筋内未知的残留应力。然而，当钢筋残留应力过大时，并不能取得有效的整直效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种钢筋整直装置，包含机台、输入导轮组、输出导轮组及应力消除轮。机台具有入筋侧以及相对于入筋侧的出筋侧；输入导轮组设置于机台上靠近入筋侧的位置，包含第一导入轮及第二导入轮，其中第一导入轮及第二导入轮是沿入筋侧至出筋侧的方向交错排列；输出导轮组设置于机台上靠近出筋侧的位置，包含第一导出轮及第二导出轮，其中第一导出轮及第二导出轮是沿入筋侧至出筋侧的方向交错排列；应力消除轮设置于输入导轮组与输出导轮组之间。其中，应力消除轮可沿第一方向或相对于第一方向的第二方向移动。于一实施例中，第一方向是实质垂直于入筋侧至出筋侧的方向。于一实施例中，应力消除轮的半径是大于第一导入轮、第二导入轮、第一导出轮及第二导出轮的半径。于一实施例中，第一导入轮至第一导出轮的距离大于第二导入轮至第二导出轮的距离。本专利技术的另一实施例，输入导轮组更包含第三导入轮，输出导轮组更包含第三输出轮。其中第一导入轮、第二导入轮及第三导入轮是沿入筋侧至出筋侧的方向交错排列；第一导出轮、第二导出轮及第三导出轮是沿入筋侧至出筋侧的方向交错排列。其中第三导入轮至第三导出轮的距离大于第一导入轮至第一导出轮的距离及第二导入轮至第二导出轮的距离。于一实施例中，机台下方更包含移动装置。移动装置为步进马达、伺服马达或油压缸。于一实施例中，机台底部更包含升降机构。升降机构为螺杆或油压杆。相较于现有技术，本技术的钢筋整直装置通过应力消除轮的设计，能够有效地消除钢筋内的残留应力。附图说明图1为现有钢筋整直装置的示意图。图2A及图2B为本技术钢筋整直装置的一实施例俯视图。图3A及图3B为本技术钢筋整直装置的另一实施例俯视图。图4A及图4B为本技术钢筋整直装置的另一实施例俯视图。图5为本技术钢筋整直装置的一实施例立体图。图6为本技术钢筋整直装置的另一实施例立体图。图7为本技术钢筋整直装置的另一实施例立体图。图8为本技术钢筋整直装置的另一实施例立体图。主要元件符号说明：10钢筋11钢筋整直装置12垂直整直部13水平整直部20钢筋整直装置21钢筋22机台23输入导轮组231第一导入轮232第二导入轮233第三导入轮24输出导轮组241第一导出轮242第二导出轮243第三导出轮25应力消除轮30升降机构40移动装置D1第一方向D2第二方向I入筋侧O出筋侧具体实施方式以下将以图式配合文字叙述公开本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。此外，为简化图式起见，一些现有的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘出。请参阅图2A，本技术的钢筋整直装置20较佳包含机台22、输入导轮组23、输出导轮组24以及应力消除轮25。机台22具有入筋侧I以及相对于入筋侧I的出筋侧O。输入导轮组23设置于机台22上靠近入筋侧I的位置，包含第一导入轮231及第二导入轮232。输出导轮组24设置于机台22上靠近出筋侧O的位置，包含第一导出轮241及第二导出轮242。第一导入轮231、第二导入轮232、第一导出轮241以及第二导出轮242可以旋转，用以将钢筋21由入筋侧I输送至出筋侧O。其中，第一导入轮231及第二导入轮232较佳是沿入筋侧I朝向出筋侧O的方向呈交错排列，类似地，第一导出轮241及第二导出轮242是沿入筋侧I朝向出筋侧O的方向交错排列。应力消除轮25较佳设置于输入导轮组23与输出导轮组24之间，且因输入导轮组23与输出导轮组24主要是用来输送钢筋21，而应力消除轮25主要是用来消除钢筋21内的应力，因此，其半径较佳大于第一导入轮231、第二导入轮232、第一导出轮241及第二导出轮242的半径。其中，应力消除轮25较佳可沿第一方向D1或相对于第一方向D1的第二方向D2移动。需说明的是，第一方向D1及第二方向D2是与钢筋21的输送方向实质上垂直，也就是说，第一方向D1及第二方向D2是实质上垂直于入筋侧I至出筋侧O的方向。请参阅图2B，当钢筋21通过输入导轮组23及输出导轮组24由入筋侧I方向输送至出筋侧O方向时，若需要对钢筋21进行应力消除的动作，可以通过机台22内部的控制器(图未示)对应力消除轮25进行控制，使应力消除轮25往第一方向D1移动，给予钢筋21一个较大的形变量，用以消除钢筋21内部未知的残留应力。需说明的是，未知的残留应力可能来自于原始钢筋被缠绕后的应力，也可能是因为钢筋来源，例如废钢本身所残留的应力等。当钢筋21通过应力消除轮25给予形变量后，如图所示，钢筋21在应力消除后的残留应力会显著地小于应力消除前的残留应力。在此，需说明的是，当应力消除轮25沿第一方向D1移动给予钢筋21形变量时，为了防止钢筋21靠近入筋侧I与出筋侧O的两端翘起而影响应力消除的效果，本实施例的第一导入轮231与第一导出轮241之间的距离较佳设计为大于第二导入轮232与第二导出轮242间的距离。据此，当钢筋21被应力消除轮25以第一方向D1给予形变量而产生形变时，第一导入轮231及第一导出轮241可以抵住钢筋21而不会翘起。需说明的是，本技术的机台22较佳可设置于现有垂直整直部及水平整直部之前，也就是说，钢筋会先经过本技术的机台22，再经垂直整直部及水平整直部进行后续作业，但不以此为限。本技术的另一实施例，请参阅图3A及图3B。主要是在输入导轮组23及输出导轮组24中分别增加导入轮及导出轮的数量，藉以更稳固钢筋21在被消除应力时的输送状态。如图所示，在输入导轮组23处朝向入筋侧I的地方新增一个第三导入轮233，在输出导轮组24朝向出筋侧O的区域新增一个第三导出轮243。因此，第三导入轮233与第三导出轮243之间的距离会大于第一导入轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋整直装置，其特征在于，包含：一机台，具有一入筋侧以及相对于该入筋侧的一出筋侧；一输入导轮组，设置于该机台上靠近该入筋侧的位置，包含一第一导入轮及一第二导入轮，其中该第一导入轮及该第二导入轮是沿该入筋侧至该出筋侧的方向交错排列；一输出导轮组，设置于该机台上靠近该出筋侧的位置，包含一第一导出轮及一第二导出轮，其中该第一导出轮及该第二导出轮是沿该入筋侧至该出筋侧的方向交错排列；以及一应力消除轮，设置于该输入导轮组与该输出导轮组之间；其中，该应力消除轮可沿一第一方向或相对于该第一方向的一第二方向移动。

【技术特征摘要】
2015.06.18 TW 1042098961.一种钢筋整直装置，其特征在于，包含：
一机台，具有一入筋侧以及相对于该入筋侧的一出筋侧；
一输入导轮组，设置于该机台上靠近该入筋侧的位置，包含一第一导入轮及一第二导
入轮，其中该第一导入轮及该第二导入轮是沿该入筋侧至该出筋侧的方向交错排列；
一输出导轮组，设置于该机台上靠近该出筋侧的位置，包含一第一导出轮及一第二导
出轮，其中该第一导出轮及该第二导出轮是沿该入筋侧至该出筋侧的方向交错排列；以及
一应力消除轮，设置于该输入导轮组与该输出导轮组之间；
其中，该应力消除轮可沿一第一方向或相对于该第一方向的一第二方向移动。
2.如权利要求1所述的钢筋整直装置，其特征在于，该第一方向是实质垂直于该入筋侧
至该出筋侧的方向。
3.如权利要求1所述的钢筋整直装置，其特征在于，该应力消除轮的半径大于该第一导
入轮、该第二导入轮、该第一导出轮及该第二导出轮的半径。
4.如权利要求1所述的钢筋整直装置，其特征在于，该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹衍樑，
申请(专利权)人：润弘精密工程事业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71