一种自动钢筋拉直剪断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动钢筋拉直剪断机，包括底座、控制台、第一导向槽和置料台，所述控制台的一侧安装有底座，所述底座的上方安装有工作台，所述工作台的上侧一端安装有第一导向槽，所述第一导向槽的一端安装有第一液压器，所述第一导向槽的另一端安装有第二液压器，所述第二液压器的下方安装有第二导向槽，所述第二导向槽的一端安装有液压剪钳，所述液压剪钳的上端安装有激光挡板，所述第二导向槽的一侧安装有置料台。本实用新型专利技术通过在第一导向槽前端安装的两对圆柱状导轮，可以代替人工将其压直，减少人工强度，通过在第二导向槽安装的剪钳可以代替人工将钢筋剪断，通过在第二导向槽上安装的激光测距仪可以准确的控制剪断钢筋的长短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋拉直剪断机
，具体为一种自动钢筋拉直剪断机。
技术介绍
随着城市的扩建和改造，有大量的旧楼房拆迁和重建。楼房一般都是钢筋水泥建造的，在拆迁过程中会拆解出大量的旧钢筋，这些旧钢筋非常适用于一些非重要、承受强度不是很高的领域，这也是废物利用、节能减排、利国利民的好事。但是在加工过程中，这些旧钢筋的弯钩拉直只能靠工人用锤敲、用扳手扳直，非常麻烦、费时费力，工作效率非常低，有时还会引起不必要的工伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动钢筋拉直剪断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：通过在第一导向槽前端安装的两对圆柱状导轮，可以代替人工将其压直，减少人工强度，通过在第二导向槽安装的剪钳可以代替人工将钢筋剪断，通过在第二导向槽上安装的激光测距仪可以准确的控制剪断钢筋的长短。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动钢筋拉直剪断机，包括底座、控制台、第一导向槽和置料台，所述控制台的一侧安装有底座，所述底座的上方安装有工作台，所述工作台的上侧一端安装有第一导向槽，所述第一导向槽的一端安装有第一液压器，第一液压器的伸缩臂的一端与第一滑块连接，所述第一液压器下方安装有一对横向导轮和一对竖向导轮，所述导轮两端的第一导向槽内侧安装有电磁导轨，电磁导轨通过导线与控制台电连接，所述第一导向槽的另一端安装有第二液压器，第二液压器的伸缩臂一端与第二滑块连接，所述第二液压器的一侧安装有第二导向槽，第二导向槽的一端与第一导向槽连接，所述第二导向槽的一端安装有液压剪钳，所述液压剪钳的上端安装有激光挡板，所述第二导向槽的一侧安装有置料台。优选的，所述两对导轮呈圆柱状，互相垂直呈十字形安装。优选的，所述第一滑块和第二滑块的下方一侧安装有牙板，牙板呈V状。优选的，所述第二导向槽的槽底具有一定的倾斜角度。优选的，所述第二滑块内安装有激光测距仪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备通过在第一导向槽前端安装的两对圆柱状导轮，可以代替人工将其压直，减少人工强度，通过导轮两端安装的电磁导轨，可以通过控制台控制每对导轮的间距，应对不同直径的钢筋，通过牙板上安装的V形卡臂，可将不同直径的钢筋牢牢卡住，通过在第二导向槽安装的剪钳可以代替人工将钢筋剪断，通过在第二导向槽上安装的激光测距仪可以准确的控制剪断钢筋的长短，通过第二导向槽的倾斜使剪断的钢筋自动落入置料台，大大减少了人工劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑块牙板结构示意图；图3为本技术的滑块牙板的正视图；图4为本技术的滑块牙板的侧视图；图5为本技术的导轮构示意图；图中：1-第一液压器；2-横向导轮；3-第一滑块；4-第一导向槽；5-第二液压器；6-激光挡板；7-第二导向槽；8-置料台；9-电磁导轨；10-竖向导轮；11-底座；12-液压剪钳；13-第二滑块；14-工作台；15-控制台；16-牙板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种自动钢筋拉直剪断机，包括底座11、控制台15、第一导向槽4和置料台，控制台15的一侧安装有底座11，底座11的上方安装有工作台14，工作台4的上侧一端安装有第一导向槽4，第一导向槽4的一端安装有第一液压器1，第一液压器1的伸缩臂的一端与第一滑块连接3，第一液压器1下方安装有一对横向导轮2和一对竖向导轮10，两对导轮呈圆柱状，互相垂直呈十字形安装,导轮两端的第一导向槽4内侧安装有电磁导轨9，电磁导轨9通过导线与控制台15电连接，第一导向槽4的另一端安装有第二液压器5，第二液压器5的伸缩臂一端与第二滑块13连接，第二滑块13内安装有激光测距仪，第一滑块3和第二滑块13的下方一侧安装有牙板16，牙板16呈V状，第二液压器5的下方安装有第二导向槽7，第二导向槽7的一端与第一导向槽4连接，第二导向槽7的槽底具有一定的倾斜角度，第二导向槽7的一端安装有液压剪钳12，液压剪钳12的上端安装有激光挡板6，第二导向槽7的一侧安装有置料台8。工作原理：使用时将钢筋的一端插入牙板16间，通过第一液压器1推动第一滑块3，是钢筋通过两对在第一导向槽4前端安装的两对圆柱状导轮，可以代替人工将其压直，减少人工强度，当第一滑块3到达第一导向槽4末端时第一滑块3的牙板16放松，通过第一液压器1将第一滑块3拉回再夹住钢筋推动，第二滑块13上的牙板16夹住钢筋通过第二液压器5向前推动，通过第二滑块13上安装的激光测距仪进行测距，将数据传回控制器，达到人工设置的长度时，在通过第二导向槽7上安装的液压剪钳12将其剪断。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动钢筋拉直剪断机，包括底座(11)、控制台(15)、第一导向槽(4)和置料台(8)，其特征在于：所述控制台(15)的一侧安装有底座(11)，所述底座(11)的上方安装有工作台(14)，所述工作台(14)的上侧一端安装有第一导向槽(4)，所述第一导向槽(4)的一端安装有第一液压器(1)，第一液压器(1)的伸缩臂的一端与第一滑块(3)连接，所述第一液压器(1)下方安装有一对横向导轮(2)和一对竖向导轮(10)，所述导轮两端的第一导向槽(4)内侧安装有电磁导轨(9)，电磁导轨(9)通过导线与控制台(15)电连接，所述第一导向槽(4)的另一端安装有第二液压器(5)，第二液压器(5)的伸缩臂一端与第二滑块(13)连接，所述第二液压器(5)的一侧安装有第二导向槽(7)，第二导向槽(7)的一端与第一导向槽(4)连接，所述第二导向槽(7)的一端安装有液压剪钳(12)，所述液压剪钳(12)的上端安装有激光挡板(6)，所述第二导向槽(7)的一侧安装有置料台(8)。

【技术特征摘要】
1.一种自动钢筋拉直剪断机，包括底座(11)、控制台(15)、第一导向槽(4)和置料台(8)，其特征在于：所述控制台(15)的一侧安装有底座(11)，所述底座(11)的上方安装有工作台(14)，所述工作台(14)的上侧一端安装有第一导向槽(4)，所述第一导向槽(4)的一端安装有第一液压器(1)，第一液压器(1)的伸缩臂的一端与第一滑块(3)连接，所述第一液压器(1)下方安装有一对横向导轮(2)和一对竖向导轮(10)，所述导轮两端的第一导向槽(4)内侧安装有电磁导轨(9)，电磁导轨(9)通过导线与控制台(15)电连接，所述第一导向槽(4)的另一端安装有第二液压器(5)，第二液压器(5)的伸缩臂一端与第二滑块(13)连接，所述第二液压器(5)的一侧安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆新盈，朱立军，
申请(专利权)人：穆新盈，
类型：新型
国别省市：江西;36